プリント基板 |シルクスクリーンの紹介
PCB 上のシルクスクリーンとは何ですか?
デザインしたり注文したりするときに、 プリント基板 、シルクスクリーンに追加料金を支払う必要がありますか?シルクスクリーンとは何ですか?そして、シルクスクリーンがあなたの人生においてどれほど重要であるか PCB基板の製造 また プリント基板アセンブリ ?それでは、ABIS が説明します。
シルクスクリーンとは何ですか?
シルクスクリーンは、コンポーネント、テスト ポイント、PCB の部品、警告記号、ロゴ、マークなどを識別するために使用されるインク トレースの層です。このシルクスクリーンは通常、コンポーネント側に適用されます。ただし、はんだ面にシルクスクリーンを使用することも珍しいことではありません。しかし、これによりコストが増加する可能性があります。基本的に、詳細な PCB シルクスクリーンは、メーカーとエンジニアの両方がすべてのコンポーネントを見つけて識別するのに役立ちます。
インクは非導電性エポキシインクです。これらのマーキングに使用されるインクは高度に配合されています。私たちが普段目にする標準的な色は、黒、白、黄色です。PCB ソフトウェアもシルクスクリーン レイヤーで標準フォントを使用しますが、システムから他のフォントを選択することもできます。従来のシルク スクリーン印刷では、アルミニウム フレームに張られたポリエステル スクリーン、レーザー フォト プロッター、スプレー現像液、硬化オーブンが必要です。
シルクスクリーンには何が影響しますか?
粘度: 粘度は、流体が流れるときの隣接する流体層間の相対的な動きを指し、2 つの流体層の間に摩擦抵抗が発生します。単位:パスカル秒(pa.s)。
乾燥膜構造:
ドライフィルムは 3 つの部分と成分で構成されています。
支持フィルム(ポリエステルフィルム、ポリエステル)
フォトレジストドライフィルム
カバーフィルム(ポリエチレンフィルム、ポリエチレン)
主要成分
①バインダーバインダー(造膜樹脂)、
②光重合モノマー モノマー、
③光開始剤、
④可塑剤、
⑤密着促進剤、
⑥熱重合禁止剤、
⑦顔料染料、
⑧溶剤
ドライフィルムの種類は、ドライフィルムの現像・除去方法に応じて、溶剤系ドライフィルム、水溶性ドライフィルム、ピールオフ式ドライフィルムの3つに分類されます。ドライフィルムは目的に応じてレジストドライフィルム、マスクドライフィルム、ソルダーマスクドライフィルムに分けられます。
感度速度: 一定の光源強度とランプ距離の条件下で、紫外光の照射下でフォトレジストが重合してレジストに対して一定の耐性を備えたポリマーを形成するのに必要な光エネルギーの量を指します。感度速度は露光時間の長さで表すと、露光時間が短いことは増感速度が速いことを意味します。
解像度:ドライフィルムレジストによって1mmの距離内に形成できるライン(または間隔)の数を指します。解像度は、線の絶対的なサイズ (または間隔) によって表すこともできます。
ネット糸:
正味密度:
T数:長さ1cm以内のメッシュの数を指します。
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