IPC-6012, SMB-SMT Iespiests shēmas plates maksimālais deformācijas vai vērpšanas koeficients ir 0,75%, un citu plātņu izmērs parasti nepārsniedz 1,5%;elektroniskās montāžas rūpnīcas pieļaujamā deformācija (divpusēja/daudzslāņu) parasti ir 0,70 ---0,75 % (1,6 mm biezums).dažās rūpnīcās pat mazāk par 0,3%;PC-TM-650 2.4.22B

Izliekuma aprēķina metode = deformācijas augstums/izliektās malas garums
Akumulatora shēmas plates rūpnīca māca, kā novērst shēmas plates deformāciju:

1. Inženierprojekts: starpslāņa prepreg izvietojumam jāatbilst;daudzslāņu serdeņu plātnei un prepreg ir jāizmanto viens un tas pats piegādātāja produkts;ārējās C/S virsmas grafikas laukumam jābūt pēc iespējas tuvākam, un var izmantot neatkarīgus režģus;

2. Cepšanas dēlis pirms griešanas
Parasti 150 grādi 6-10 stundas, noņemiet mitrumu plātnē, ļaujiet sveķiem pilnībā sacietēt un likvidējiet spriedzi plātnē;dēlīša cepšana pirms griešanas, vai nepieciešama iekšējā kārta vai abas puses!

3. Pirms daudzslāņu plātnes sakraušanas pievērsiet uzmanību sacietinātās loksnes velku un audu virzienam:
Velku un audu saraušanās attiecība ir atšķirīga.Pirms prepreg loksnes griešanas pievērsiet uzmanību šķēru un audu virzienam;griežot serdes dēli, pievērsiet uzmanību šķēru un audu virzienam;parasti cietēšanas loksnes ruļļa virziens ir deformācijas virziens;vara pārklājuma lamināta garais virziens ir velku virziens;10 slāņu 4OZ Power bieza vara plāksne

4. Bieza laminēšana, lai novērstu stresu, aukstā presēšana pēc dēļa nospiešanas, apgriezt urbumus;

5. Cepšanas dēlis pirms urbšanas: 150 grādi 4 stundas;

6. Plāno plāksni vislabāk mehāniski netīrīt, un ieteicama ķīmiskā tīrīšana;Galvanizācijas laikā tiek izmantoti īpaši stiprinājumi, lai novērstu plāksnes locīšanu un salocīšanu

7. Pēc alvas izsmidzināšanas dabiski atdzesējiet līdz istabas temperatūrai uz plakanas marmora vai tērauda plāksnes vai notīriet pēc atdzesēšanas uz gaisa peldošas gultas;