1. Зошто BGA се наоѓа во отворот за маска за лемење?Кој е стандардот за прием?
Одг: Прво, отворот за приклучок за маска за лемење е да го заштити работниот век на виа, бидејќи дупката потребна за положбата BGA е генерално помала, помеѓу 0,2 и 0,35 mm.Некој сируп не е лесно да се исуши или испари, а лесно е да се остават остатоци.Ако маската за лемење не ја затне дупката или приклучокот не е полн, ќе има преостанати туѓи материи или лимени зрнца во последователната обработка, како што се прскање калај и потопување злато.Штом клиентот ќе ја загрее компонентата за време на лемењето на висока температура, туѓа материја или лимени зрна во дупката ќе истечат и ќе се залепат на компонентата, предизвикувајќи дефекти во перформансите на компонентата, како што се отворени и кратки кола.BGA се наоѓа во дупката за маска за лемење А, мора да биде полна B, не е дозволено црвенило или лажна изложеност на бакар, C, не е премногу полна, а испакнувањето е повисоко од подлогата што треба да се залеме до неа (што ќе влијае на Ефект на монтирање на компонента). 
2. Која е разликата помеѓу стаклото на масата на машината за експозиција и обичното стакло?Зошто рефлекторот на ламбата за експозиција е нерамномерен? Одг: Стаклото на масата на машината за експозиција нема да произведува прекршување на светлината кога светлината поминува низ неа.Ако рефлекторот на ламбата за изложување е рамен и мазен, тогаш кога светлината свети врз него, според принципот на светлина, формира само една рефлектирана светлина што сјае на таблата што треба да се изложи.Ако јамата е конвексна и нерамна според светлината Принципот е дека светлината што свети на вдлабнатините и светлината што свети на испакнатините ќе формираат безброј расфрлани зраци на светлина, формирајќи неправилна, но униформа светлина на таблата што треба да се изложи, подобрувајќи ја ефект на изложеност. 
3. Што е страничен развој?Кои се квалитетните последици предизвикани од страничниот развој? Одг: Областа на ширина на дното на делот каде што е развиено зеленото масло на едната страна од прозорецот на маската за лемење се нарекува страничен развој.Кога страничниот развој е преголем, тоа значи дека површината на зеленото масло на делот што е развиен и кој е во контакт со подлогата или со бакарната кожа е поголема, а степенот на висење формиран од него е поголем.Последователната обработка, како што се прскање со калај, потопување калај, потопување злато и други странични делови кои се развиваат се нападнати од висока температура, притисок и некои напивки кои се поагресивни за зеленото масло.Маслото ќе падне.Ако има зелен мост со масло на позицијата IC, тоа ќе биде предизвикано кога клиентот ќе ги инсталира компонентите за заварување.Ќе предизвика краток спој на мостот.
4. Што е лоша изложеност на маска за лемење?Какви квалитетни последици ќе предизвика? Одг: Откако ќе се обработи со процесот на маска за лемење, се изложува на влошките на компонентите или местата што треба да се залемат во подоцнежниот процес.За време на процесот на усогласување/изложеност на маската за лемење, тоа е предизвикано од светлосната бариера или проблемите со енергијата на изложеноста и работата.Надворешноста или целото зелено масло покриено со овој дел е изложено на светлина за да предизвика реакција на вкрстено поврзување.За време на развојот, зеленото масло во овој дел нема да се раствори со растворот, а надворешноста или целата подлога што треба да се леме не може да биде изложена.Ова се нарекува лемење.Лоша изложеност.Лошата изложеност ќе резултира со неуспех во монтирањето на компонентите во последователниот процес, лошо лемење и, во сериозни случаи, отворено коло. 5. Зошто треба претходно да ја обработиме плочата за мелење за жици и маска за лемење? Одг: 1. Површината на колото ја вклучува подлогата од плочата обложена со фолија и подлогата со претходно обложен бакар по метализацијата на дупката.За да се обезбеди цврста адхезија помеѓу сувата фолија и површината на подлогата, потребно е површината на подлогата да биде ослободена од оксидни слоеви, дамки од масло, отпечатоци од прсти и друга нечистотија, без бруси за дупчење и грубо обложување.За да се зголеми површината на контакт помеѓу сувиот филм и површината на подлогата, подлогата исто така треба да има микро-груба површина.За да се исполнат горенаведените две барања, подлогата мора внимателно да се обработи пред снимањето.Методите на третман може да се сумираат како механичко чистење и хемиско чистење.
2. Истиот принцип важи и за иста маска за лемење.Мелењето на таблата пред маската за лемење е да се отстранат некои оксидни слоеви, дамки од масло, отпечатоци од прсти и друга нечистотија на површината на плочата, со цел да се зголеми површината за контакт помеѓу мастилото за маската за лемење и површината на плочата и да се направи поцврста.Површината на таблата исто така е потребно да има микро-груба површина (исто како гума за поправка на автомобил, гумата мора да се меле на груба површина за подобро да се врзе со лепилото).Ако не користите мелење пред колото или маската за лемење, површината на плочата што треба да се залепи или печати има некои оксидни слоеви, дамки од масло итн., таа директно ќе ги одвои маската за лемење и филмот на колото од површината на плочата. изолација, а филмот на ова место ќе падне и ќе се олупи во подоцнежниот процес. 6. Што е вискозност?Каков ефект има вискозноста на мастилото за маска за лемење врз производството на ПХБ? Одг: Вискозноста е мерка за спречување или отпор на проток.Вискозноста на мастилото за маска за лемење има значително влијание врз производството на ПХБ .Кога вискозноста е превисока, лесно е да нема масло или да се залепи на мрежата.Кога вискозноста е прениска, флуидноста на мастилото на плочата ќе се зголеми и лесно може да предизвикате масло да влезе во дупката.И локалната под-масло книга.Релативно кажано, кога надворешниот бакарен слој е подебел (≥1,5Z0), вискозноста на мастилото треба да се контролира да биде помала.Ако вискозноста е превисока, флуидноста на мастилото ќе се намали.Во тоа време, дното и аглите на колото се Нема да биде мрсно или изложено. 7. Кои се сличностите и разликите помеѓу слабиот развој и слабата изложеност? Одг: Истите точки: а.Има масло за маска за лемење на површината каде што треба да се леме бакар/злато по маската за лемење.Причината за б е во основа иста.Времето, температурата, времето на изложување и енергијата на листот за печење се во основа исти. Разлики: Областа формирана од слаба изложеност е поголема, а преостанатата маска за лемење е однадвор кон внатре, а ширината и Baidu се релативно униформни.Повеќето од нив се појавуваат на непорозните влошки.Главната причина е што мастилото во овој дел е изложено на ултравиолетова светлина.Светлината свети.Преостанатото масло за маска за лемење од слаб развој е само потенко на дното на слојот.Неговата површина не е голема, но формира состојба на тенок филм.Овој дел од мастилото главно се должи на различни фактори на стврднување и се формира од мастилото на површинскиот слој.Хиерархиска форма, која генерално се појавува на подлога со дупка.
8. Зошто маската за лемење произведува меурчиња?Како да се спречи тоа? Одг: (1) Маслото за маска за лемење генерално се меша и формулира од главниот агенс на мастилото + средството за лекување + разредувачот.За време на мешањето и мешањето на мастилото, малку воздух ќе остане во течноста.Кога мастилото ќе помине низ стругалката, жицата Откако мрежите ќе се истиснат една во друга и ќе се слеваат на таблата, кога ќе наидат на силна светлина или еквивалентна температура за кратко време, гасот во мастилото ќе тече брзо со взаемно забрзување на мастилото и нагло ќе испарува.
(2), растојанието меѓу линиите е претесно, линиите се превисоки, мастилото за маската за лемење не може да се испечати на подлогата за време на печатењето на екранот, што резултира со присуство на воздух или влага помеѓу мастилото за маската за лемење и подлогата, и гасот се загрева за да се прошири и да предизвика меурчиња при стврднување и изложување.
(3) Единствената линија е главно предизвикана од високата линија.Кога гуменот е во контакт со линијата, аголот на гуменот и линијата се зголемува, така што мастилото за маската за лемење не може да се испечати до дното на линијата, а има гас помеѓу страната на линијата и маската за лемење. мастило , Еден вид мали меурчиња ќе се формираат кога ќе се загреат.
Превенција:
а.Формулираниот мастило е статичен одреден временски период пред печатење,
б.Печатената табла е исто така статична одреден временски период, така што гасот во мастилото на површината на плочата постепено ќе испарува со протокот на мастилото, а потоа ќе го одземе одредено време.Се пече на температура.
Црвена маска за лемење HDI печатена плочка за кола Производство
English mk 
