De brandbaarheid van een materiaal, ook bekend als vlamvertraging, zelfdovend, vlamwerendheid, vlamwerendheid, brandwerendheid, ontvlambaarheid en andere brandbaarheid, is het beoordelen van het vermogen van het materiaal om verbranding te weerstaan.

Het monster van brandbaar materiaal wordt ontstoken met een vlam die aan de vereisten voldoet en de vlam wordt na de opgegeven tijd verwijderd.Het ontvlambaarheidsniveau wordt beoordeeld op basis van de verbrandingsgraad van het monster.Er zijn drie niveaus.De horizontale testmethode van het monster is verdeeld in FH1, FH2, FH3 niveau drie, de verticale testmethode is verdeeld in FV0, FV1, VF2.
De vaste stof Printplaat is verdeeld in HB-bord en V0-bord.

HB-plaat heeft een lage vlamvertraging en wordt meestal gebruikt voor enkelzijdige platen.VO board heeft een hoge vlamvertraging.Het wordt meestal gebruikt voor dubbelzijdige en meerlaagse platen die voldoen aan de V-1 brandclassificatie-eisen.Dit type printplaat wordt FR-4-kaart.V-0, V-1 en V-2 zijn brandwerende kwaliteiten.

De printplaat moet vlambestendig zijn, kan bij een bepaalde temperatuur niet verbranden, maar kan alleen zacht worden gemaakt.De temperatuur op dit moment wordt de glasovergangstemperatuur (Tg-punt) genoemd en deze waarde is gerelateerd aan de vormvastheid van de printplaat.

Wat is een hoge Tg-printplaat en de voordelen van het gebruik van een hoge Tg-printplaat?
Wanneer de temperatuur van een printplaat met een hoge Tg tot een bepaald gebied stijgt, zal het substraat van "glastoestand" naar "rubbertoestand" veranderen.De temperatuur op dit moment wordt de glasovergangstemperatuur (Tg) van de plaat genoemd.Met andere woorden, Tg is de hoogste temperatuur waarbij het substraat zijn stijfheid behoudt.

Wat zijn de specifieke soorten printplaten?
Verdeeld per leerjaar van laag naar hoog als volgt:

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4 worden als volgt in detail beschreven: 94HB: gewoon karton, niet brandveilig (het materiaal van de laagste kwaliteit, stansen, kan niet worden gebruikt als voedingskaart) 94V0: vlamvertragend karton (vormponsen) 22F: Enkelzijdige half glasvezelplaat (stansen) CEM-1: Enkelzijdige glasvezelplaat (moet worden geboord door de computer, niet stansen) CEM-3: Dubbelzijdige halve glasvezelplaat ( behalve dubbelzijdig Karton is het goedkoopste materiaal voor dubbelzijdige borden. Eenvoudige dubbelzijdige borden kunnen dit materiaal gebruiken, dat 5 ~ 10 yuan / vierkante meter goedkoper is dan FR-4.)

FR-4: Dubbelzijdige glasvezelplaat

De printplaat moet vlambestendig zijn, kan bij een bepaalde temperatuur niet verbranden, maar kan alleen zacht worden gemaakt.De temperatuur op dit moment wordt de glasovergangstemperatuur (Tg-punt) genoemd en deze waarde is gerelateerd aan de vormvastheid van de printplaat.

Wat is een hoge Tg-printplaat en de voordelen van het gebruik van een hoge Tg-printplaat

Wanneer de temperatuur tot een bepaald gebied stijgt, verandert het substraat van "glazig" in "rubberachtig", en de temperatuur op dit moment wordt de glasovergangstemperatuur (Tg) van de plaat genoemd.Met andere woorden, Tg is de hoogste temperatuur (°C) waarbij het substraat zijn stijfheid behoudt.

Dat wil zeggen, gewone PCB-substraatmaterialen produceren niet alleen verweking, vervorming, smelten en andere verschijnselen bij hoge temperaturen, maar vertonen ook een scherpe achteruitgang in mechanische en elektrische eigenschappen (ik denk dat u de classificatie van printplaten niet wilt zien en zie deze situatie in je eigen producten. ).

De algemene Tg-plaat is meer dan 130 graden, de hoge Tg is over het algemeen meer dan 170 graden en de gemiddelde Tg is ongeveer meer dan 150 graden.

Gewoonlijk worden PCB-printplaten met Tg ≥ 170°C hoge Tg-printplaten genoemd.Naarmate de Tg van het substraat toeneemt, zullen de hittebestendigheid, vochtbestendigheid, chemische weerstand, stabiliteit en andere kenmerken van de printplaat worden verbeterd en verbeterd.Hoe hoger de TG-waarde, hoe beter de temperatuurbestendigheid van de plaat, vooral in het loodvrije proces, waar hoge Tg-toepassingen vaker voorkomen.

Hoge Tg verwijst naar hoge hittebestendigheid.Met de snelle ontwikkeling van de elektronica-industrie, met name de elektronische producten die worden vertegenwoordigd door computers, vereist de ontwikkeling van hoge functionaliteit en hoge multilayers een hogere hittebestendigheid van PCB-substraatmaterialen als een belangrijke garantie.De opkomst en ontwikkeling van montagetechnologieën met hoge dichtheid, vertegenwoordigd door SMT en CMT, hebben PCB's steeds onafscheidelijker gemaakt van de ondersteuning van hoge hittebestendigheid van substraten in termen van kleine opening, fijne bedrading en dunner worden.

Daarom is het verschil tussen de algemene FR-4 en de hoge Tg FR-4: het is in de hete toestand, vooral na vochtabsorptie.
Onder hitte zijn er verschillen in de mechanische sterkte, vormvastheid, adhesie, waterabsorptie, thermische ontleding en thermische uitzetting van de materialen.Producten met een hoge Tg zijn duidelijk beter dan gewone PCB-substraatmaterialen.In de afgelopen jaren is het aantal klanten dat printplaten met een hoge Tg nodig heeft jaar na jaar toegenomen.

Met de ontwikkeling en voortdurende vooruitgang van elektronische technologie worden er voortdurend nieuwe eisen gesteld aan substraatmaterialen voor printplaten, waardoor de voortdurende ontwikkeling van met koper beklede laminaatstandaarden wordt bevorderd.Op dit moment zijn de belangrijkste normen voor substraatmaterialen als volgt.

① Nationale normen Momenteel omvatten de nationale normen van mijn land voor de classificatie van PCB-materialen voor substraatmaterialen GB/T4721-47221992 en GB4723-4725-1992.De met koper beklede laminaatstandaard in Taiwan, China, is de CNS-standaard, die is gebaseerd op de Japanse JIS-standaard., Uitgebracht in 1983.
②Andere nationale normen omvatten: Japanse JIS-normen, Amerikaanse ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL-normen, Britse Bs-normen, Duitse DIN- en VDE-normen, Franse NFC- en UTE-normen en Canadese CSA-normen, AS-normen in Australië, FOCT normen in de voormalige Sovjet-Unie, internationale IEC-normen, enz.

De leveranciers van originele PCB-ontwerpmaterialen zijn gebruikelijk en worden veel gebruikt: Shengyi \ Jiantao \ International, enz.

● Geaccepteerde documenten: protel autocad powerpcb orcad gerber of real board copy board, enz.

● Plaattypes: CEM-1, CEM -3 FR4, hoog TG-materiaal;

● Maximale bordgrootte: 600 mm * 700 mm (24000 mil * 27500 mil)

● Dikte verwerkingsplaat: 0,4 mm - 4,0 mm (15,75 mil - 157,5 mil)

● Maximale verwerkingslagen: 16 lagen

● Koperfolielaag Dikte: 0,5-4,0 (oz)

● Tolerantie voor de dikte van de afgewerkte plaat: +/- 0,1 mm (4 mil)

● Formaattolerantie: computerfrezen: 0,15 mm (6 mil) Stansplaat: 0,10 mm (4 mil)

● Minimale lijnbreedte/-afstand: 0,1 mm (4 mil) Controlemogelijkheid lijnbreedte: <+-20%

● De minimale diameter van het boorgat van het eindproduct: 0,25 mm (10 mil) De minimale diameter van het ponsgat van het eindproduct: 0,9 mm (35 mil) De tolerantie van de gatdiameter van het eindproduct: PTH: +-0,075 mm (3 mil) NPTH : +-0,05 mm (2mil)

● Afgewerkte gatwand koperdikte: 18-25um (0.71-0.99mil)

● Minimale SMT-patchafstand: 0,15 mm (6 mil)

● Oppervlaktecoating: chemisch ondergedompeld goud, tinspray, het hele bord is vernikkeld goud (water/zacht goud), zeefdruk blauwe lijm, enz.

● Soldeermaskerdikte op het bord: 10-30μm (0,4-1,2mil)

● Afpelsterkte: 1,5N/mm (59N/mil)

● Weerstand Soldeerfilmhardheid: >5H

● Capaciteit soldeerweerstand pluggat: 0,3-0,8 mm (12mil-30mil)

● Diëlektrische constante: ε= 2,1-10,0

● Isolatieweerstand: 10KΩ-20MΩ

● Karakteristieke impedantie: 60 ohm±10%

● Thermische schok: 288℃, 10 sec

● Warpage van afgewerkt bord: <0,7%

● Producttoepassing: communicatieapparatuur, auto-elektronica, instrumentatie, wereldwijd positioneringssysteem, computer, MP4, voeding, huishoudelijke apparaten, enz.

Volgens de versterkingsmaterialen van printplaten is het over het algemeen verdeeld in de volgende typen:
1. Fenolisch PCB-papiersubstraat
Omdat dit soort printplaat is samengesteld uit papierpulp, houtpulp, enz., Wordt het soms karton, V0-plaat, vlamvertragende plaat en 94HB, enz. Het belangrijkste materiaal is houtpulpvezelpapier, een soort PCB gesynthetiseerd door fenolharsdruk.bord.Dit soort papiersubstraat is niet vuurvast, kan worden geperforeerd, heeft lage kosten, lage prijs en lage relatieve dichtheid.We zien vaak fenolische papiersubstraten zoals XPC, FR-1, FR-2, FE-3, enz. En 94V0 behoort tot vlamvertragend karton, dat brandveilig is.

2. Samengesteld PCB-substraat
Dit soort poederboard wordt ook poederboard genoemd, met houtpulpvezelpapier of katoenpulpvezelpapier als versterkingsmateriaal en tegelijkertijd glasvezeldoek als oppervlakteversterkingsmateriaal.De twee materialen zijn gemaakt van vlamvertragende epoxyhars.Er zijn enkelzijdige half-glasvezelplaten 22F, CEM-1 en dubbelzijdige half-glasvezelplaten CEM-3, waaronder CEM-1 en CEM-3 de meest voorkomende met koper beklede laminaten met composietbasis.

3. Glasvezel PCB-substraat
Soms wordt het ook epoxyplaat, glasvezelplaat, FR4, vezelplaat, enz. Het gebruikt epoxyhars als lijm en glasvezeldoek als versterkend materiaal.Dit soort printplaat heeft een hoge werktemperatuur en wordt niet beïnvloed door de omgeving.Dit soort bord wordt vaak gebruikt in dubbelzijdige PCB's, maar de prijs is duurder dan het samengestelde PCB-substraat en de gebruikelijke dikte is 1,6 mm.Dit soort substraat is geschikt voor verschillende voedingskaarten, printplaten op hoog niveau en wordt veel gebruikt in computers, randapparatuur en communicatieapparatuur.

FR-4

4. Anderen