
PCB ବୋର୍ଡରେ ପ୍ଲାଜ୍ମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ପରିଚୟ |
ଡିଜିଟାଲ୍ ସୂଚନା ଯୁଗର ଆଗମନ ସହିତ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଯୋଗାଯୋଗ, ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ଯୋଗାଯୋଗର ଉଚ୍ଚ-ଗୋପନୀୟତା ଆବଶ୍ୟକତା ଅଧିକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି |ବ electronic ଦ୍ୟୁତିକ ସୂଚନା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ସହାୟକ ଉତ୍ପାଦ ଭାବରେ, PCB ନିମ୍ନ ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ଥିର, ନିମ୍ନ ମିଡିଆ କ୍ଷତି କାରକ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ପ୍ରତିରୋଧ ଇତ୍ୟାଦିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ଯେଉଁଥିରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଛି ଟେଫଲନ୍ (PTFE) ସାମଗ୍ରୀ |ତଥାପି, ପିସିବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଟେଫଲନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଖରାପ ପୃଷ୍ଠ ଓଦା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହେତୁ, ଗାତ ଧାତୁକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସୁଗମ ଅଗ୍ରଗତି ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ, ଗାତ ଧାତୁକରଣ ପୂର୍ବରୁ ପ୍ଲାଜ୍ମା ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ surface ାରା ଭୂପୃଷ୍ଠ ଓଦା ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ପ୍ଲାଜ୍ମା କ’ଣ?
ପ୍ଲାଜମା ହେଉଛି ପଦାର୍ଥର ଏକ ରୂପ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ free ମାଗଣା ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ଏବଂ ଚାର୍ଜ ହୋଇଥିବା ଆୟନକୁ ନେଇ ଗଠିତ, ବ୍ରହ୍ମାଣ୍ଡରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ମିଳିଥାଏ, ଯାହା ପଦାର୍ଥର ଚତୁର୍ଥ ଅବସ୍ଥା ଭାବରେ ପରିଗଣିତ ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ଲାଜମା ବା "ଅଲ୍ଟ୍ରା ଗ୍ୟାସ୍ ଷ୍ଟେଟ୍" ଭାବରେ ଜଣାଶୁଣା, ଯାହା "ପ୍ଲାଜମା" ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣା |ପ୍ଲାଜାର ଉଚ୍ଚ କଣ୍ଡକ୍ଟିଭିଟି ଅଛି ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ଫିଲ୍ଡ ସହିତ ଅତ୍ୟଧିକ ଯୋଡି ହୋଇଛି |
ଯାନ୍ତ୍ରିକତା
ଏକ ଭ୍ୟାକ୍ୟୁମ୍ ଚାମ୍ବରରେ ଏକ ଗ୍ୟାସ୍ ଅଣୁରେ ଶକ୍ତିର ପ୍ରୟୋଗ (ଯଥା ବ electrical ଦୁତିକ ଶକ୍ତି) ତ୍ୱରିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ଗୁଡ଼ିକର ଧକ୍କା, ଅଣୁ ଏବଂ ପରମାଣୁର ବାହ୍ୟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରନ୍ ପ୍ରଦାହ କରିବା, ଏବଂ ଆୟନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା, କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ ମୁକ୍ତ ରେଡିକାଲ୍ |ଏହିପରି ଫଳସ୍ୱରୂପ ଆୟନ, ମାଗଣା ରେଡିକାଲ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ଧକ୍କା ହୁଏ ଏବଂ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ କ୍ଷେତ୍ର ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ it ାରା ଏହା ପଦାର୍ଥର ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ଧକ୍କା ହୁଏ ଏବଂ ଅନେକ ମାଇକ୍ରନ୍ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ମଲିକୁଲାର ବନ୍ଧକୁ ନଷ୍ଟ କରେ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା ହ୍ରାସ କରେ, ump ୁଲା ସୃଷ୍ଟି କରେ | ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଭୂପୃଷ୍ଠର ଭ physical ତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଗଠନ କରେ ଯେପରିକି ଗ୍ୟାସ୍ ରଚନା ଫଙ୍କସନ୍ ଗ୍ରୁପ୍, ତମ୍ବା-ଧାତୁ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି, ଦୂଷିତ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଭାବରେ ଉନ୍ନତି କରେ |
ଅମ୍ଳଜାନ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ ଏବଂ ଟେଫଲନ୍ ଗ୍ୟାସ୍ ସାଧାରଣତ above ଉପରୋକ୍ତ ପ୍ଲାଜାରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
PCB କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଜ୍ମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ ପ୍ରଭାବଗୁଡିକର ଏକ ବିପରୀତ ଚାର୍ଟ |
1. ହାଇଡ୍ରୋଫିଲିକ୍ ଉନ୍ନତି ପରୀକ୍ଷଣ |
2. ପ୍ଲାଜମା ଚିକିତ୍ସା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ RF-35 ସିଟ୍ ଛିଦ୍ରରେ ତମ୍ବା-ଧାତୁ SEM |
3. ପ୍ଲାଜମା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ PTFE ବେସ୍ ବୋର୍ଡର ପୃଷ୍ଠରେ ତମ୍ବା ଜମା |
4. ପ୍ଲାଜମା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ PTFE ବେସ୍ ବୋର୍ଡର ପୃଷ୍ଠର ସୋଲ୍ଡର୍ ମାସ୍କ ସ୍ଥିତି |
ପ୍ଲାଜ୍ମା କାର୍ଯ୍ୟର ବର୍ଣ୍ଣନା |
1, ଟେଫଲନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସକ୍ରିୟ ଚିକିତ୍ସା |
କିନ୍ତୁ ସମସ୍ତ ଇଞ୍ଜିନିୟର୍ ଯେଉଁମାନେ ପଲିଟେଟ୍ରାଫ୍ଲୋରୋଏଥାଇଲନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଛିଦ୍ରର ଧାତବକରଣରେ ନିୟୋଜିତ ଅଛନ୍ତି, ସେମାନଙ୍କର ଏହି ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି: ସାଧାରଣ ବ୍ୟବହାର FR-4 ମଲ୍ଟି-ଲେୟାର୍ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ | ଗାତ ଧାତୁକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି, PTFE ଗାତ ଧାତୁକରଣ ସଫଳ ନୁହେଁ |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ରାସାୟନିକ ତମ୍ବା ଜମା ହେବା ପୂର୍ବରୁ PTFE ର ପ୍ରି-ଆକ୍ଟିଭେସନ୍ ଚିକିତ୍ସା ଏକ ବଡ଼ ଅସୁବିଧା ଏବଂ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପଦକ୍ଷେପ |ରାସାୟନିକ ତମ୍ବା ଜମା ପୂର୍ବରୁ PTFE ପଦାର୍ଥର ସକ୍ରିୟକରଣ ଚିକିତ୍ସାରେ, ଅନେକ ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ମୋଟ ଉପରେ, ଏହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦେଇପାରେ, ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦୁଇଟି:
କ) ରାସାୟନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ: ଧାତୁ ସୋଡିୟମ୍ ଏବଂ ରେଡନ୍, ଟେଟ୍ରାହାଇଡ୍ରୋଫୁରାନ୍ କିମ୍ବା ଗ୍ଲାଇକଲ୍ ଡାଇମେଥାଇଲ୍ ଇଥର ସଲ୍ୟୁସନ୍ ଭଳି ଜଳ ନଥିବା ଦ୍ରବଣରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା, ଏକ ନିଓ-ସୋଡିୟମ୍ କମ୍ପ୍ଲେକ୍ସ, ସୋଡିୟମ୍ ଚିକିତ୍ସା ସମାଧାନ, ଟେଫଲନ୍ ର ଉପର ପରମାଣୁ ତିଆରି କରିପାରେ | ଛିଦ୍ର କାନ୍ଥକୁ ଓଦା କରିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଗର୍ତ୍ତଟି ଗର୍ଭଧାରଣ କରାଯାଏ |ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ପଦ୍ଧତି, ଭଲ ପ୍ରଭାବ, ସ୍ଥିର ଗୁଣ, ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଖ) ପ୍ଲାଜମା ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି: ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚଳାଇବା ପାଇଁ ସରଳ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗୁଣ, ବହୁ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ପ୍ଲାଜମା ଶୁଖାଇବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉତ୍ପାଦନର ବ୍ୟବହାର |ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଦ୍ prepared ାରା ପ୍ରସ୍ତୁତ ସୋଡିୟମ୍-କ୍ରୁସିବଲ୍ ଚିକିତ୍ସା ସମାଧାନ ସିନ୍ଥାଇଜ୍ କରିବା କଷ୍ଟକର, ଉଚ୍ଚ ବିଷାକ୍ତତା, ସ୍ୱଳ୍ପ ସେଲଫି, ଉତ୍ପାଦନ ପରିସ୍ଥିତି, ଉଚ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତେଣୁ, ବର୍ତ୍ତମାନ, PTFE ପୃଷ୍ଠର ସକ୍ରିୟକରଣ ଚିକିତ୍ସା, ଅଧିକ ପ୍ଲାଜମା ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି, କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ ଏବଂ ବର୍ଜ୍ୟଜଳର ଚିକିତ୍ସାକୁ ବହୁ ମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ |
,, ହୋଲ୍ କାନ୍ଥ କ୍ୟାଭିଟିସନ୍ / ହୋଲ୍ କାନ୍ଥ ରେଜନ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ଅପସାରଣ |
FR-4 ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ଏହାର ସିଏନ୍ସି ଡ୍ରିଲିଂ ଗାତ କାନ୍ଥ ରଜନୀ ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦାର୍ଥ ଅପସାରଣ ପରେ ସାଧାରଣତ concent ଏକାଗ୍ର ସଲଫୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଚିକିତ୍ସା, କ୍ରୋମିକ୍ ଏସିଡ୍ ଚିକିତ୍ସା, କ୍ଷାରୀୟ ପୋଟାସିୟମ୍ ପରମଙ୍ଗାନେଟ୍ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପ୍ଲାଜମା ଚିକିତ୍ସା ବ୍ୟବହାର କରିଥାଏ |ଅବଶ୍ୟ, ଫ୍ଲେକ୍ସିବଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଏବଂ କଠିନ-ନମନୀୟ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ, ଡ୍ରିଲିଂ ମଇଳା ଚିକିତ୍ସା ଅପସାରଣ କରିବାକୁ, ବସ୍ତୁ ଗୁଣରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେତୁ, ଯଦି ଉପରୋକ୍ତ ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତିର ବ୍ୟବହାର, ଏହାର ପ୍ରଭାବ ଆଦର୍ଶ ନୁହେଁ ଏବଂ ପ୍ଲାଜାର ବ୍ୟବହାର | ମଇଳା ଖୋଳିବା ଏବଂ ଅବତଳ ଅପସାରଣ ପାଇଁ, ତୁମେ ଏକ ଭଲ ଛିଦ୍ର କାନ୍ଥର ରୁଗ୍ଣତା ପାଇପାରିବ, ଗର୍ତ୍ତର ଧାତବ ଧାତୁ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ, କିନ୍ତୁ ଏହାର ଏକ “ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍” ଅବତଳ ସଂଯୋଗ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅଛି |
3, ଏକ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅପସାରଣ |
ପ୍ଲାଜ୍ମା ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି, କେବଳ ବିଭିନ୍ନ ସିଟ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଭାବ ପାଇଁ ନୁହେଁ, କମ୍ପୋଜିଟ୍ ରେଜନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ମାଇକ୍ରୋପୋରସ୍ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ, ଏହା ମଧ୍ୟ ଏହାର ଶ୍ରେଷ୍ଠତା ଦେଖାଏ |ଏଥିସହ, ଉଚ୍ଚ ଆନ୍ତ c- ସଂଯୋଗ ସାନ୍ଧ୍ରତା ବିଶିଷ୍ଟ ସ୍ତରୀୟ ମଲ୍ଟି ଲେୟାର୍ ପ୍ରିଣ୍ଟେଡ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡିକର ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ହେତୁ, ଅନେକ ଡ୍ରିଲିଂ ଅନ୍ଧ ଛିଦ୍ର ଲେଜର ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବ୍ୟବହାର କରି ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ, ଯାହା ଲେଜର ଡ୍ରିଲିଂ ଦୃଷ୍ଟିହୀନ ଗାତ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଉପ-ଉତ୍ପାଦ - କାର୍ବନ, ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଛିଦ୍ର ଧାତୁକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁ ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ |ଏହି ସମୟରେ, ପ୍ଲାଜମା ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା, ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ଅପସାରଣର ଦାୟିତ୍। ଗ୍ରହଣ କରିବାକୁ ଦ୍ୱିଧାବୋଧ ନକରି |
4, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରି-ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ |
ବିଭିନ୍ନ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଉତ୍ପାଦନ ଚାହିଦା ହେତୁ, ସଂପୃକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ଏବଂ ଅଧିକ |ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଏବଂ କଠିନ ନମନୀୟ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପ୍ରବୃତ୍ତି ଭୂପୃଷ୍ଠର ରୁଗ୍ଣତା ଏବଂ ସକ୍ରିୟତା ଡିଗ୍ରୀ ବ increase ାଇପାରେ, ଭିତର ସ୍ତର ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ବ increase ାଇପାରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ଅମଳର ଉନ୍ନତି ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ମହତ୍ significance ପୂର୍ଣ୍ଣ |
ପ୍ଲାଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା |
ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ଦୂଷିତ ଏବଂ ବ୍ୟାକ୍ ଇଚିଂ ପାଇଁ ପ୍ଲାଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏକ ସୁବିଧାଜନକ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ପଦ୍ଧତି |ପ୍ଲାଜମା ଚିକିତ୍ସା ଟେଫଲନ୍ (PTFE) ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବିଶେଷ ଉପଯୁକ୍ତ କାରଣ ସେଗୁଡିକ କମ୍ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ସକ୍ରିୟ ଏବଂ ପ୍ଲାଜମା ଚିକିତ୍ସା କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ସକ୍ରିୟ କରିଥାଏ |ହାଇ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଜେନେରେଟର (ସାଧାରଣ 40KHZ) ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ଲାଜମା ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବିଦ୍ୟୁତ୍ କ୍ଷେତ୍ରର ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର କରି ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଗ୍ୟାସକୁ ପୃଥକ କରିଥାଏ |ଏଗୁଡ଼ିକ ଅସ୍ଥିର ପୃଥକ ପୃଥକ ଗ୍ୟାସକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରେ ଯାହା ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ କରେ |ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେପରିକି ସୂକ୍ଷ୍ମ UV ସଫେଇ, ସକ୍ରିୟତା, ବ୍ୟବହାର ଏବଂ କ୍ରସ୍ ଲିଙ୍କ୍, ଏବଂ ପ୍ଲାଜମା ପଲିମେରାଇଜେସନ୍ ହେଉଛି ପ୍ଲାଜମା ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାର ଭୂମିକା |ତମ୍ବା ଖୋଳିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ଲାଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ମୁଖ୍ୟତ hol ଗାତର ଚିକିତ୍ସା, ସାଧାରଣ ପ୍ଲାଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି: ଡ୍ରିଲିଂ - ପ୍ଲାଜମା ଚିକିତ୍ସା - ତମ୍ବା |ପ୍ଲାଜ୍ମା ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ hole ାରା ଗର୍ତ୍ତ ଛିଦ୍ର, ଅବଶିଷ୍ଟ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ, ଭିତର ତମ୍ବା ସ୍ତରର ଖରାପ ବ electrical ଦୁତିକ ବନ୍ଧନ ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କ୍ଷୟ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ |ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ, ପ୍ଲାଜମା ଚିକିତ୍ସା ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ରଜନୀ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅପସାରଣ କରିପାରିବ, ଯାହାକୁ ଡ୍ରିଲିଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ |ଧାତୁକରଣ ସମୟରେ ଏହା ଭିତର ତମ୍ବା ସ୍ତର ସହିତ ଗାତ ତମ୍ବାର ସଂଯୋଗକୁ ବାଧା ଦେଇଥାଏ |ପ୍ଲେଟିଂ ଏବଂ ରଜନୀ, ଫାଇବରଗ୍ଲାସ ଏବଂ ତମ୍ବା ମଧ୍ୟରେ ବାନ୍ଧିବା ଶକ୍ତିକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ, ଏହି ସ୍ଲାଗଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ତେଣୁ, ତମ୍ବା ଜମା ହେବା ପରେ ପ୍ଲାଜମା ଡିଗ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଜର ଚିକିତ୍ସା ଏକ ବ electrical ଦୁତିକ ସଂଯୋଗକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ପ୍ଲାଜମା ମେସିନ୍ ସାଧାରଣତ processing ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚାମ୍ବରଗୁଡ଼ିକୁ ନେଇ ଗଠିତ ଯାହା ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରେ ରହିଥାଏ ଏବଂ ଦୁଇଟି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଅବସ୍ଥିତ, ଯାହା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚାମ୍ବରରେ ବହୁ ସଂଖ୍ୟକ ପ୍ଲାଜମା ଗଠନ ପାଇଁ ଏକ ଆରଏଫ୍ ଜେନେରେଟର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ |ଦୁଇଟି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚାମ୍ବରରେ, ସମାନ୍ତରାଳ ସେଟିଂରେ ଅନେକ ଯୁଗଳ ବିପରୀତ କାର୍ଡ ସ୍ଲଟ୍ ଅଛି ଯାହା ମଲ୍ଟି-ଗ୍ରାମ ପାଇଁ ଏକ ଆଶ୍ରୟସ୍ଥଳ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ପ୍ଲାଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବ |PCB ବୋର୍ଡର ବିଦ୍ୟମାନ ପ୍ଲାଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଯେତେବେଳେ ପ୍ଲାଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ PCB ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପ୍ଲାଜମା ମେସିନରେ ରଖାଯାଏ, ଏକ PCB ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ସାଧାରଣତ the ପ୍ଲାଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚାମ୍ବରର ଆପେକ୍ଷିକ କାର୍ଡ ସ୍ଲଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥାନିତ ହୁଏ (ଅର୍ଥାତ୍ ପ୍ଲାଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଧାରଣ କରିଥିବା ଏକ ବିଭାଗ | ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ), ପ୍ଲାଜ୍ମା ପ୍ଲାଜ୍ମା ପାଇଁ PCB ସବ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଥିବା ଗର୍ତ୍ତର ପ୍ଲାଜ୍ମା ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ପ୍ଲାଜମା ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ୟାଭିଟି ସ୍ପେସ୍ ଛୋଟ, ତେଣୁ, ସାଧାରଣତ the ଦୁଇଟି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚାମ୍ବର ମଧ୍ୟରେ ଚାରି ଯୁଗଳ ବିପରୀତ କାର୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍ ଗ୍ରୀଭ୍ ସହିତ ସ୍ଥାପିତ ହୁଏ, ଅର୍ଥାତ୍ ଚାରୋଟି ବ୍ଲକ୍ ଗଠନ ପ୍ଲାଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ଆଶ୍ରୟସ୍ଥଳକୁ ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବ |ସାଧାରଣତ ,, ବିଦ୍ୟମାନ PCB ବୋର୍ଡ ପ୍ଲାଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଆଶ୍ରୟସ୍ଥଳର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗ୍ରୀଡର ଆକାର 900 ମିମି (ଲମ୍ବା) x 600 ମିମି (ଉଚ୍ଚତା) x 10 ମିମି (ଚଉଡା, ଅର୍ଥାତ୍ ବୋର୍ଡର ଘନତା) ଅଟେ | ପାଖାପାଖି 2 ଫ୍ଲାଟର କ୍ଷମତା ଅଛି (900 ମିମି x 600 ମିମି x 4), ଯେତେବେଳେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲାଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଚକ୍ର ସମୟ 1.5 ଘଣ୍ଟା ଅଟେ, ଏହିପରି ପ୍ରାୟ 35 ବର୍ଗ ମିଟରର ଗୋଟିଏ ଦିନର କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରେ |ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ PCB ବୋର୍ଡର ପ୍ଲାଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ବିଦ୍ୟମାନ PCB ବୋର୍ଡର ପ୍ଲାଜମା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଅଧିକ ନୁହେଁ |
ସାରାଂଶ
ପ୍ଲାଜ୍ମା ଚିକିତ୍ସା ମୁଖ୍ୟତ high ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ଲେଟରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, HDI , କଠିନ ଏବଂ ନରମ ମିଶ୍ରଣ, ବିଶେଷତ Te ଟେଫଲନ୍ (PTFE) ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତା, ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଏହାର ଅସୁବିଧା ଅଟେ, କିନ୍ତୁ ପ୍ଲାଜମା ଚିକିତ୍ସା ସୁବିଧା ମଧ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଛି, ଅନ୍ୟ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ତୁଳନାରେ ଏହା ଟେଫଲନ୍ ଆକ୍ଟିଭେସନ୍ ଚିକିତ୍ସାରେ, ଏହାର ହାଇଡ୍ରୋଫିଲିସିଟିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା, ଛିଦ୍ରର ଧାତୁକରଣ, ଲେଜର ଗାତ ଚିକିତ୍ସା, ସଠିକତା ଲାଇନ୍ ଅବଶିଷ୍ଟ ଶୁଖିଲା ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଅପସାରଣ, ରୁଗ୍, ପ୍ରି-ସଶକ୍ତୀକରଣ, ୱେଲଡିଂ ଏବଂ ସିଲ୍କସ୍କ୍ରିନ୍ ଚରିତ୍ର ପ୍ରବୃତ୍ତି, ଏହାର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ଅପୂରଣୀୟ, ଏବଂ ପରିଷ୍କାର, ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ମଧ୍ୟ ଅଛି |
ପୂର୍ବ:
ଏକ ଭଲ PCB ବୋର୍ଡ କିପରି ଜାଣିବେ?ପରବର୍ତ୍ତୀ:
PCB ର ସେଲଫ୍ ଲାଇଫ୍?ବେକିଂ ସମୟ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା?ନୂତନ ବ୍ଲଗ୍
କପିରାଇଟ୍ © 2023 ABIS CIRCUITS CO।, LTDସମସ୍ତ ଅଧିକାର ସଂରକ୍ଷିତ। ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା
IPv6 ନେଟୱର୍କ ସମର୍ଥିତ |