Me ardhjen e epokës së informacionit dixhital, kërkesat për komunikim me frekuencë të lartë, transmetim me shpejtësi të lartë dhe konfidencialitet të lartë të komunikimeve po bëhen gjithnjë e më të larta.Si një produkt mbështetës i domosdoshëm për industrinë e teknologjisë së informacionit elektronik, PCB kërkon që nënshtresa të përmbushë performancën e konstantës së ulët dielektrike, faktorit të ulët të humbjes së medias, rezistencës ndaj temperaturës së lartë, etj., dhe për të përmbushur këto performanca duhet të përdorë frekuencë speciale të lartë. substrate, prej të cilave më të përdorura janë materialet Teflon (PTFE).Sidoqoftë, në procesin e përpunimit të PCB-së, për shkak të performancës së dobët të lagështimit të sipërfaqes së materialit teflon, lagja e sipërfaqes me trajtimin e plazmës kërkohet para metalizimit të vrimës, për të siguruar përparimin e qetë të procesit të metalizimit të vrimës.

Çfarë është plazma?

Plazma është një formë e materies që përbëhet kryesisht nga elektrone të lirë dhe jone të ngarkuar, që gjendet gjerësisht në univers, shpesh konsiderohet si gjendja e katërt e materies, e njohur si plazma, ose "gjendja ultra e gaztë", e njohur gjithashtu si "plazma".Plazma ka përçueshmëri të lartë dhe është shumë e lidhur me fushat elektromagnetike.

Mekanizmi

Aplikimi i energjisë (p.sh. energjia elektrike) në një molekulë gazi në një dhomë vakumi shkaktohet nga përplasja e elektroneve të përshpejtuara, duke ndezur elektronet më të jashtme të molekulave dhe atomeve, dhe duke gjeneruar jone, ose radikale të lira shumë reaktive.Kështu, jonet që rezultojnë, radikalet e lira përplasen dhe përshpejtohen vazhdimisht nga forca e fushës elektrike, në mënyrë që ajo përplaset me sipërfaqen e materialit dhe shkatërron lidhjet molekulare brenda rrezes prej disa mikroneve, shkakton zvogëlimin e një trashësie të caktuar, gjeneron gunga. sipërfaqeve, dhe në të njëjtën kohë formon ndryshimet fizike dhe kimike të sipërfaqes si grupi funksional i përbërjes së gazit, përmirëson forcën e lidhjes së bakrit, dekontaminimin dhe efekte të tjera.

Oksigjeni, azoti dhe gazi Teflon përdoren zakonisht në plazmën e mësipërme.

Përpunimi i plazmës i përdorur në fushën e PCB

• Gërmimi i murit të vrimës pas shpimit, hiqni papastërtinë e shpimit të murit të vrimës;
• Hiqni karabitin pasi të keni shpuar vrima me lazer;
• Kur krijohen vija të holla, mbetja e filmit të thatë hiqet;
• Sipërfaqja e murit të vrimës aktivizohet përpara se materiali Teflon të depozitohet në bakër;
• Aktivizimi i sipërfaqes para petëzimit të pllakës së brendshme;
• Pastrimi para fundosjes së arit;
• Aktivizimi i sipërfaqes para tharjes dhe saldimit të filmit.
• Ndryshoni formën e sipërfaqes së brendshme dhe lagni, përmirësoni forcën lidhëse të ndërshtresave;
• Hiqni frenuesit e korrozionit dhe mbetjet e filmit të saldimit;

Një tabelë kontrasti të efekteve pas përpunimit

1. Eksperiment për përmirësimin hidrofil

2. SEM i veshur me bakër në vrimat e fletës RF-35 para dhe pas trajtimit me plazmë

3. Depozitimi i bakrit në sipërfaqen e tabelës bazë PTFE para dhe pas modifikimit të plazmës

4. Gjendja e maskës së saldimit të sipërfaqes së pllakës bazë PTFE para dhe pas modifikimit të plazmës

Përshkrimi i veprimit të plazmës

1, Trajtimi i aktivizuar i materialit Teflon

Por të gjithë inxhinierët që janë angazhuar në metalizimin e vrimave të materialit politetrafluoroetilen kanë këtë përvojë: përdorimin e zakonshëm Pllakë qark i printuar me shumë shtresa FR-4 Metoda e përpunimit të metalizimit të vrimave, nuk është e suksesshme metalizimi i vrimave PTFE.Midis tyre, trajtimi para-aktivizues i PTFE para depozitimit kimik të bakrit është një vështirësi e madhe dhe një hap kyç.Në trajtimin e aktivizimit të materialit PTFE para depozitimit kimik të bakrit, mund të përdoren shumë metoda, por në tërësi mund të garantojë cilësinë e produkteve, të përshtatshme për qëllime prodhimi masiv janë dy:

a) Metoda e përpunimit kimik: natriumi i metalit dhe radonit, reaksioni në tretës joujorë si tretësira tetrahidrofuran ose glikol dimetil eter, formimi i një kompleksi nio-natriumi, tretësira e trajtimit të natriumit, mund të bëjë që atomet sipërfaqësore të Teflonit në vrima janë të ngopura, për të arritur qëllimin e njomjes së murit të vrimës.Kjo është një metodë tipike, efekt i mirë, cilësi e qëndrueshme, përdoret gjerësisht.

b) Metoda e trajtimit të plazmës: ky proces është i thjeshtë për t'u operuar, me cilësi të qëndrueshme dhe të besueshme të përpunimit, i përshtatshëm për prodhimin në masë, përdorimin e prodhimit të procesit të tharjes plazma.Zgjidhja e trajtimit me natrium-crucible e përgatitur me metodën e trajtimit kimik është e vështirë për t'u sintetizuar, toksicitet i lartë, jetëgjatësi e shkurtër, duhet të formulohet sipas situatës së prodhimit, kërkesave të larta të sigurisë.Prandaj, për momentin, trajtimi i aktivizimit të sipërfaqes PTFE, më shumë metoda e trajtimit të plazmës, është e lehtë për t'u përdorur dhe redukton ndjeshëm trajtimin e ujërave të zeza.

2, Kavitacioni i murit të vrimës/heqja e shpimit të rrëshirës së murit të vrimës

Për përpunimin e bordit të qarkut të printuar me shumë shtresa FR-4, shpimi i tij CNC pas shpimit të rrëshirës së murit të vrimës dhe heqjes së substancave të tjera, zakonisht duke përdorur trajtimin me acid sulfurik të përqendruar, trajtimin me acid kromi, trajtimin alkalin të permanganatit të kaliumit dhe trajtimin e plazmës.Megjithatë, në bordin fleksibël të qarkut të printuar dhe bordin e qarkut të shtypur me fleksibël të ngurtë për të hequr trajtimin e papastërtisë së shpimit, për shkak të dallimeve në karakteristikat e materialit, nëse përdorimi i metodave të mësipërme të trajtimit kimik, efekti nuk është ideal, dhe përdorimi i plazmës për të shpuar papastërtitë dhe heqjen konkave, mund të merrni një vrazhdësi më të mirë të murit të vrimës, të favorshme për veshjen metalike të vrimës, por gjithashtu ka një "tre-dimensionale" karakteristikat e lidhjes konkave.

3, Heqja e një karabit

Metoda e trajtimit të plazmës, jo vetëm për një shumëllojshmëri të efektit të trajtimit të ndotjes së shpimit të fletëve është e dukshme, por edhe për materialet rrëshirë të përbërë dhe mikroporet e trajtimit të ndotjes së shpimit, por gjithashtu tregojnë epërsinë e saj.Përveç kësaj, për shkak të rritjes së kërkesës së prodhimit për bordet e qarkut të printuar me shumë shtresa me densitet të lartë të ndërlidhjes, shumë vrima të verbër shpimi prodhohen duke përdorur teknologjinë lazer, e cila është një nënprodukt i aplikimeve të vrimave të verbër të shpimit me lazer - karboni, i cili duhet të të hiqet përpara procesit të metalizimit të vrimës.Në këtë kohë, teknologjia e trajtimit të plazmës, pa hezitim për të marrë përgjegjësinë e heqjes së karbonit.

4, Përpunimi i brendshëm paraprak

Për shkak të kërkesës në rritje të prodhimit të pllakave të ndryshme të qarkut të printuar, kërkesat përkatëse të teknologjisë së përpunimit janë gjithashtu gjithnjë e më të larta.Para-trajtimi i brendshëm i bordit fleksibël të qarkut të printuar dhe bordit të ngurtë fleksibël të qarkut të printuar mund të rrisë ashpërsinë e sipërfaqes dhe shkallën e aktivizimit, të rrisë forcën lidhëse midis shtresës së brendshme dhe gjithashtu të ketë një rëndësi të madhe për të përmirësuar rendimentin e prodhimit.

Përparësitë dhe disavantazhet e përpunimit të plazmës

Përpunimi i plazmës është një metodë e përshtatshme, efikase dhe me cilësi të lartë për dekontaminimin dhe gdhendjen e pasme të pllakave të qarkut të printuar.Trajtimi i plazmës është veçanërisht i përshtatshëm për materialet Teflon (PTFE) sepse ato janë më pak aktive kimikisht dhe trajtimi me plazmë aktivizon aktivitetin.Nëpërmjet gjeneratorit me frekuencë të lartë (tipike 40KHZ), teknologjia e plazmës krijohet duke përdorur energjinë e fushës elektrike për të ndarë gazin përpunues në kushte vakum.Këto stimulojnë gazra të paqëndrueshëm të ndarjes që modifikojnë dhe bombardojnë sipërfaqen.Proceset e trajtimit si pastrimi i imët UV, aktivizimi, konsumi dhe ndërlidhja, dhe polimerizimi i plazmës janë roli i trajtimit të sipërfaqes plazmatike.Procesi i përpunimit të plazmës është para shpimit të bakrit, kryesisht trajtimi i vrimave, procesi i përgjithshëm i përpunimit të plazmës është: shpimi - trajtimi i plazmës - bakri.Trajtimi i plazmës mund të zgjidhë problemet e vrimës së vrimës, mbetjeve të mbetjeve, lidhjes së dobët elektrike të shtresës së brendshme të bakrit dhe korrozionit joadekuat.Në mënyrë të veçantë, trajtimi i plazmës mund të heqë në mënyrë efektive mbetjet e rrëshirës nga procesi i shpimit, i njohur gjithashtu si kontaminim i shpimit.Ai pengon lidhjen e bakrit të vrimës me shtresën e brendshme të bakrit gjatë metalizimit.Në mënyrë që të përmirësohet forca lidhëse midis veshjes dhe rrëshirës, ​​tekstil me fije qelqi dhe bakri, këto skorje duhet të hiqen të pastra.Prandaj, pastrimi i plazmës dhe trajtimi i korrozionit sigurojnë një lidhje elektrike pas depozitimit të bakrit.

Makinat e plazmës në përgjithësi përbëhen nga dhoma përpunimi që mbahen në vakum dhe ndodhen midis dy pllakave të elektrodës, të cilat janë të lidhura me një gjenerator RF për të formuar një numër të madh plazmash në dhomën e përpunimit.Në dhomën e përpunimit midis dy pllakave të elektrodës, vendosja në distancë të barabartë ka disa palë fole karte të kundërta për të formuar një hapësirë ​​​​strehuese për multi-gram që mund të akomodojë bordet e qarkut të përpunimit të plazmës.Në procesin ekzistues të përpunimit të plazmës së pllakës PCB, kur nënshtresa PCB vendoset në makinën e plazmës për përpunimin e plazmës, një substrat PCB zakonisht vendoset përkatësisht ndërmjet një foleje relative të kartës së dhomës së përpunimit të plazmës (dmth. një ndarje që përmban përpunimin e plazmës bordi qark), plazma përdoret për trajtimin plazma në plazmë të vrimës në nënshtresën e PCB-së për të përmirësuar lagështinë e sipërfaqes së vrimës.

Hapësira e zgavrës së përpunimit të makinës plazma është e vogël, prandaj, në përgjithësi, dhoma e përpunimit të pllakës së elektrodës midis dy elektrodave është ngritur me katër palë brazdat e kundërta të pllakës së kartës, domethënë, formimi i katër blloqeve mund të strehojë hapësirën e strehës së bordit të përpunimit të plazmës.Në përgjithësi, madhësia e çdo rrjeti të hapësirës së strehës është 900 mm (e gjatë) x 600 mm (lartësia) x 10 mm (e gjerë, d.m.th. trashësia e tabelës), sipas procesit ekzistues të përpunimit të plazmës së pllakës PCB, çdo herë bordi i përpunimit të plazmës ka një kapacitet prej përafërsisht 2 të sheshtë (900mm x 600mm x 4), ndërsa koha e çdo cikli të përpunimit të plazmës është 1.5 orë, duke dhënë kështu një kapacitet njëditor prej rreth 35 metra katrorë.Mund të shihet se kapaciteti i përpunimit të plazmës së pllakës PCB nuk është i lartë duke përdorur procesin e përpunimit të plazmës të tabelës ekzistuese të PCB.

Përmbledhje

Trajtimi i plazmës përdoret kryesisht në pllaka me frekuencë të lartë, HDI , kombinim i fortë dhe i butë, veçanërisht i përshtatshëm për materiale Teflon (PTFE).Kapaciteti i ulët i prodhimit, kostoja e lartë është gjithashtu disavantazhi i tij, por avantazhet e trajtimit të plazmës janë gjithashtu të dukshme, krahasuar me metodat e tjera të trajtimit sipërfaqësor, ai në trajtimin e aktivizimit të Teflonit, përmirëson hidrofilitetin e tij, për të siguruar që metalizimi i vrimave, trajtimi i vrimave me lazer, heqja e filmit të thatë të mbetur të linjës precize, përafërt, përforcim paraprak, saldim dhe paratrajtim i karakterit të ekranit mëndafshi, avantazhet e tij janë të pazëvendësueshme dhe gjithashtu kanë karakteristika të pastra, miqësore me mjedisin.