HDI-kort , sammankoppling med hög densitet tryckt kretskort
HDI-kort är en av de snabbast växande teknologierna inom PCB och nu tillgängliga i ABIS Circuits Ltd.
HDI-kort innehåller blinda och/eller nedgrävda vior, och innehåller vanligtvis mikrovias med 0,006 eller mindre diameter.De har en högre kretstäthet än traditionella kretskort.
Det finns 6 olika typer av HDI PCB-kort , från yta till yta genomgående hål, med nedgrävda hål och genomgående hål, två eller flera HDI-lager med genomgående hål, passiva substrat utan elektrisk anslutning, med användning av lagerpar Den alternerande strukturen av den kärnlösa strukturen och den kärnlösa strukturen använder lagerpar.
Tryckt kretskort med HDI-teknik Konsumentdriven teknik In-pad via processen stöder fler tekniker på färre lager, vilket bevisar att större inte alltid är bättre.Sedan slutet av 1980-talet har vi sett videokameror använda bläckpatroner i ny storlek, krympta för att passa din handflata.Mobil datoranvändning och arbete hemma har ytterligare avancerad teknik, vilket gör datorer snabbare och lättare, vilket gör att konsumenter kan arbeta på distans var som helst. HDI-tekniken är huvudorsaken till dessa förändringar.Produkten har fler funktioner, lättare vikt och mindre volym.Specialutrustning, mikrokomponenter och tunnare material gör att elektroniska produkter kan krympa i storlek samtidigt som teknik, kvalitet och hastighet utökas. Vias i padprocessen Inspiration från ytmonteringsteknik i slutet av 1980-talet har flyttat gränserna för BGA, COB och CSP till en mindre kvadrattum.In-pad via-processen tillåter att vias placeras i ytan av den platta kudden.De genomgående hålen pläteras och fylls med ledande eller icke-ledande epoxi, täcks sedan och pläteras för att göra dem nästan osynliga. Det låter enkelt, men det tar i genomsnitt åtta ytterligare steg för att slutföra denna unika process.Professionell utrustning och välutbildade tekniker ägnar stor uppmärksamhet åt processen för att uppnå perfekta dolda genomgående hål. Via fyllningstyp Det finns många olika typer av genomgående fyllnadsmaterial: icke-ledande epoxi, ledande epoxi, kopparfylld, silverfylld och elektrokemisk plätering.Dessa kommer att göra att de genomgående hålen som är begravda i det platta marken blir helt fastlödda till det normala landet.Borrning, blind eller nedgrävd vias, fyllning, plätering och gömma under SMT-kuddarna.Att bearbeta denna typ av genomgående hål kräver specialutrustning och är tidskrävande.Flera borrcykler och kontrollerad djupborrning ökar bearbetningstiden. Kostnadseffektiv HDI Även om storleken på vissa konsumentprodukter har krympt är kvaliteten fortfarande den viktigaste konsumentfaktorn efter priset.Genom att använda HDI-teknik i designen kan 8-lagers genomgående kretskort reduceras till ett 4-lagers HDI-mikrohålsteknologipaket.Kabeldragningsförmågan hos ett väldesignat HDI 4-lagers PCB kan uppnå samma eller bättre funktioner som ett standard 8-lagers PCB. Även om microvia-processen ökar kostnaden för HDI PCB, kan korrekt design och minskning av antalet lager avsevärt minska kostnaden för kvadrattum av material och antalet lager. Bygg okonventionella HDI-kort Den framgångsrika tillverkningen av HDI PCB kräver speciell utrustning och processer, såsom laserborrning, pluggning, laserdirektavbildning och kontinuerliga lamineringscykler.HDI-kortlinjen är tunnare, avståndet är mindre, ringen är tätare och det tunnare specialmaterialet används.För att framgångsrikt kunna producera denna typ av kartong krävs ytterligare tid och en stor investering i tillverkningsprocesser och utrustning. Teknik för laserborrning Genom att borra de minsta mikrohålen kan fler tekniker användas på kretskortets yta.Genom att använda en stråle med en diameter på 20 mikron (1 mil) kan denna slagkraftiga stråle penetrera metall och glas för att bilda små genomgående hål.Nya produkter har dykt upp, såsom lågförlustlaminat och enhetliga glasmaterial med låga dielektriska konstanter.Dessa material har högre värmebeständighet för blyfri montering och tillåter användning av mindre hål. HDI skiva laminering och material Avancerad flerskiktsteknologi tillåter designers att lägga till ytterligare skiktpar i sekvens för att bilda ett flerskiktskretskort.Att använda en laserborr för att skapa hål i det inre lagret möjliggör plätering, avbildning och etsning innan pressning.Denna process att lägga till kallas sekventiell konstruktion.SBU-tillverkning använder solid-fyllda vior för att möjliggöra bättre termisk hantering 
English sv 
