IPC-6012, SMB-SMT Роздрукований друковані плати мають максимальний викривлення або скручування 0,75%, а інші дошки, як правило, не перевищують 1,5%;допустиме викривлення (двостороннє/багатошарове) заводу для складання електронних пристроїв зазвичай становить 0,70 ---0,75 % (товщина 1,6 мм). Фактично, для багатьох плат, таких як плати SMB і BGA, вимагають викривлення менше 0,5 %;деякі заводи навіть менше 0,3%;PC-TM-650 2.4.22B

Метод розрахунку короблення = висота короблення/довжина вигнутого краю
Фабрика друкованих плат акумуляторів навчить вас, як запобігти деформації друкованої плати:

1. Технічний проект: розташування міжшарового препрега повинно відповідати;багатошарова основна плита та препрег повинні використовувати той самий продукт постачальника;графічна область зовнішньої поверхні C/S повинна бути якомога ближчою, і можна використовувати незалежні сітки;

2. Дошка для випічки перед розрізанням
Загалом 150 градусів протягом 6-10 годин, видалення вологи з дошки, подальше повне затвердіння смоли та усунення напруги в дошці;запікання дошки перед розрізанням, незалежно від того, чи потрібен внутрішній шар чи обидві сторони!

3. Перед укладанням багатошарової плити зверніть увагу на напрямок основи та качка затверділого листа:
Коефіцієнт усадки основи і качка різний.Зверніть увагу на напрямок основи та качка перед розрізанням листа препрегу;звертайте увагу на напрямок основи та качка під час різання основної дошки;загалом напрямок рулону листа для затвердіння є напрямком основи;довгий напрямок ламінату, покритого міддю, є напрямком деформації;10 шарів 4OZ Power товста мідна пластина

4. Ламінування товщиною для усунення напруги, холодне пресування після пресування дошки, обрізання задирок;

5. Дошка для запікання перед свердлінням: 150 градусів протягом 4 годин;

6. Краще не чистити механічно тонку пластину, а хімічне очищення рекомендується;під час гальванопластики використовуються спеціальні пристосування для запобігання вигину та згинання пластини

7. Після розпилення олова охолодіть природним шляхом до кімнатної температури на плоскій мармуровій або сталевій пластині або очистіть після охолодження на повітряному шарі;