HDI-Board , hochdichte Verbindung Leiterplatte
HDI-Boards sind eine der am schnellsten wachsenden Technologien bei Leiterplatten und jetzt bei ABIS Circuits Ltd. erhältlich.
HDI-Platinen enthalten blinde und/oder vergrabene Vias und enthalten normalerweise Microvias mit einem Durchmesser von 0,006 oder weniger.Sie haben eine höhere Schaltungsdichte als herkömmliche Leiterplatten.
Es gibt 6 verschiedene Arten von HDI-Leiterplatten , von Oberfläche zu Oberfläche Durchgangslöcher, mit vergrabenen Löchern und Durchgangslöchern, zwei oder mehr HDI-Schichten mit Durchgangslöchern, passive Substrate ohne elektrische Verbindung, unter Verwendung von Schichtpaaren. Der abwechselnde Aufbau der kernlosen Struktur und der kernlosen Struktur verwendet Schichtpaare.
Leiterplatte mit HDI-Technologie Verbraucherorientierte Technologie Der In-Pad-Via-Prozess unterstützt mehr Technologien auf weniger Schichten und beweist, dass größer nicht immer besser ist.Seit den späten 1980er Jahren verwenden Camcorder Tintenpatronen in neuartiger Größe, die so geschrumpft sind, dass sie in Ihre Handfläche passen.Mobiles Computing und Arbeiten zu Hause verfügen über fortschrittlichere Technologien, die Computer schneller und leichter machen und es Verbrauchern ermöglichen, von überall aus aus der Ferne zu arbeiten. Die HDI-Technologie ist der Hauptgrund für diese Veränderungen.Das Produkt verfügt über mehr Funktionen, ein geringeres Gewicht und ein kleineres Volumen.Spezielle Geräte, Mikrokomponenten und dünnere Materialien ermöglichen eine Verkleinerung elektronischer Produkte bei gleichzeitiger Steigerung von Technologie, Qualität und Geschwindigkeit. Vias im Pad-Prozess Die Inspiration durch die Oberflächenmontagetechnologie in den späten 1980er Jahren hat die Grenzen von BGA, COB und CSP auf einen kleineren Quadratzoll verschoben.Der In-Pad-Via-Prozess ermöglicht die Platzierung von Vias in der Oberfläche des flachen Pads.Die Durchgangslöcher werden plattiert und mit leitendem oder nicht leitendem Epoxidharz gefüllt, dann abgedeckt und plattiert, um sie nahezu unsichtbar zu machen. Es klingt einfach, aber es sind durchschnittlich acht zusätzliche Schritte erforderlich, um diesen einzigartigen Prozess abzuschließen.Professionelle Ausrüstung und gut ausgebildete Techniker achten genau auf den Prozess, um perfekt verdeckte Durchgangslöcher zu erzielen. Über den Fülltyp Es gibt viele verschiedene Arten von Füllmaterialien für Durchgangslöcher: nichtleitendes Epoxidharz, leitfähiges Epoxidharz, mit Kupfer gefülltes Material, mit Silber gefülltes Material und elektrochemische Beschichtung.Dadurch werden die in der flachen Anschlussfläche vergrabenen Durchgangslöcher vollständig mit der normalen Anschlussfläche verlötet.Bohren, blinde oder vergrabene Vias, Füllen, Plattieren und Verstecken unter den SMT-Pads.Die Bearbeitung dieser Art von Durchgangslöchern erfordert spezielle Ausrüstung und ist zeitaufwändig.Mehrere Bohrzyklen und kontrolliertes Tiefenbohren erhöhen die Bearbeitungszeit. Kostengünstiger HDI Obwohl die Größe mancher Verbraucherprodukte geschrumpft ist, ist die Qualität nach dem Preis immer noch der wichtigste Verbraucherfaktor.Durch die Verwendung der HDI-Technologie im Design kann die 8-lagige Leiterplatte mit Durchgangsloch auf eine 4-lagige Leiterplatte mit HDI-Mikrolochtechnologie-Gehäuse reduziert werden.Die Verdrahtungsfähigkeit einer gut gestalteten HDI-4-Lagen-Leiterplatte kann die gleichen oder bessere Funktionen wie eine Standard-8-Lagen-Leiterplatte erreichen. Obwohl der Microvia-Prozess die Kosten für HDI-Leiterplatten erhöht, können durch richtiges Design und die Reduzierung der Anzahl der Schichten die Kosten für Quadratzoll Material und die Anzahl der Schichten erheblich gesenkt werden. Bauen Sie unkonventionelle HDI-Boards Die erfolgreiche Herstellung von HDI-Leiterplatten erfordert spezielle Geräte und Prozesse wie Laserbohren, Stecken, Laserdirektbildgebung und kontinuierliche Laminierzyklen.Die HDI-Plattenlinie ist dünner, der Abstand ist kleiner, der Ring ist enger und es wird das dünnere Spezialmaterial verwendet.Um diesen Plattentyp erfolgreich herzustellen, sind zusätzliche Zeit und große Investitionen in Herstellungsprozesse und Ausrüstung erforderlich. Laserbohrtechnik Durch das Bohren kleinster Mikrolöcher können mehr Techniken auf der Oberfläche der Leiterplatte angewendet werden.Mithilfe eines Strahls mit einem Durchmesser von 20 Mikrometern (1 mil) kann dieser hochwirksame Strahl Metall und Glas durchdringen und winzige Durchgangslöcher bilden.Es sind neue Produkte entstanden, etwa verlustarme Laminate und einheitliche Glasmaterialien mit niedrigen Dielektrizitätskonstanten.Diese Materialien haben eine höhere Hitzebeständigkeit für eine bleifreie Montage und ermöglichen die Verwendung kleinerer Löcher. Laminierung und Materialien von HDI-Platten Dank der fortschrittlichen Multilayer-Technologie können Designer nacheinander zusätzliche Layer-Paare hinzufügen, um eine Multilayer-Leiterplatte zu bilden.Die Verwendung eines Laserbohrers zum Erstellen von Löchern in der Innenschicht ermöglicht das Plattieren, Bebildern und Ätzen vor dem Pressen.Dieser Vorgang des Hinzufügens wird als sequentielle Konstruktion bezeichnet.Bei der SBU-Herstellung werden festgefüllte Durchkontaktierungen verwendet, um ein besseres Wärmemanagement zu ermöglichen 
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