9. Qu'est-ce que la résolution ? Réponse : Dans une distance de 1 mm, la résolution des lignes ou des lignes d'espacement qui peuvent être formées par le film sec résistant peut également être exprimée par la taille absolue des lignes ou de l'espacement.La différence entre le film sec et l'épaisseur du film de résine L'épaisseur du film polyester est liée.Plus la couche de film de réserve est épaisse, plus la résolution est faible.Lorsque la lumière traverse la plaque photographique et le film polyester et que le film sec est exposé, en raison de la diffusion de la lumière par le film polyester, plus le côté clair est sérieux, plus la résolution est faible. 
10. Quelle est la résistance à la gravure et la résistance à la galvanoplastie du film sec PCB ? Réponse : Résistance à la gravure : la couche de film sec après photopolymérisation doit pouvoir résister à la gravure de la solution de gravure au trichlorure de fer, de la solution de gravure à l'acide persulfurique, du chlore acide, de la solution de gravure au cuivre, de la solution de gravure à l'acide sulfurique et au peroxyde d'hydrogène.Dans la solution de gravure ci-dessus, lorsque la température est de 50 à 55°C, la surface du film sec doit être exempte de poils, de fuites, de gauchissement et de perte.Résistance à la galvanoplastie: dans le placage de cuivre brillant acide, l'alliage de plomb ordinaire au fluoroborate, le placage en alliage d'étain-plomb brillant au fluoroborate et diverses solutions de pré-placage de la galvanoplastie ci-dessus, la couche de résistance à film sec après polymérisation ne doit pas avoir de poils de surface, d'infiltration, de déformation et de perte . 11. Pourquoi la machine d'exposition doit-elle aspirer un vide lors de l'exposition ? Réponse : Dans les opérations d'exposition à la lumière non collimatée (machines d'exposition avec des "points" comme source lumineuse), le degré d'absorption du vide est un facteur majeur affectant la qualité de l'exposition.L'air est aussi une couche moyenne., Il y a de l'air entre le film d'extraction d'air, alors il produira une réfraction de la lumière, ce qui affectera l'effet de l'exposition.Le vide ne sert pas seulement à empêcher la réfraction de la lumière, mais également à empêcher l'écart entre le film et la carte de se dilater et à assurer l'alignement/la qualité de l'exposition.
12. Quels sont les avantages de l'utilisation d'une plaque de broyage de cendres volcaniques pour le prétraitement ? défaut? Réponse : Avantages : a.La combinaison de particules abrasives de poudre de pierre ponce et de brosses en nylon est frottée tangentiellement avec un chiffon en coton, qui peut enlever toute la saleté et exposer du cuivre frais et pur ;b.Il peut former un D complètement sablé, rugueux et uniforme. La surface et le trou ne seront pas endommagés en raison de l'effet adoucissant de la brosse en nylon;d.La flexibilité de la brosse en nylon relativement douce peut compenser le problème de la surface inégale de la plaque causée par l'usure de la brosse ;e.Puisque la surface de la plaque est uniforme et sans rainures, la diffusion de la lumière d'exposition est réduite, améliorant ainsi la résolution de l'imagerie.Inconvénients : Les inconvénients sont que la poudre de pierre ponce est facile à endommager les pièces mécaniques de l'équipement, le contrôle de la répartition granulométrique de la poudre de pierre ponce et l'élimination des résidus de poudre de pierre ponce à la surface du substrat (notamment dans les trous ).
13. Quel effet le point de développement du circuit imprimé sera-t-il trop grand ou trop petit ? Réponse : Le temps de développement correct est déterminé par le point de développement (le point où le film sec non exposé est retiré du circuit imprimé).Le point de développement doit être maintenu à un pourcentage constant de la longueur totale de la section de développement.Si le point de développement est trop proche de la sortie de la section de développement, le film de réserve non polymérisé ne sera pas suffisamment nettoyé et développé, et le résidu de réserve peut rester sur la surface de la carte et provoquer un développement impur.Si le point de développement est trop proche de l'entrée de la section de développement, le film sec polymérisé peut être gravé par Na2C03 et devenir poilu en raison d'un contact prolongé avec la solution de développement.Habituellement, le point de développement est contrôlé dans les 40 % à 60 % de la longueur totale de la section de développement (35 % à 55 % de notre société). 14. Pourquoi devons-nous précuire le tableau avant d'imprimer les caractères ? Réponse : la carte précuite a sert à améliorer la force de liaison entre la carte et les caractères avant l'impression des caractères, et b à améliorer la dureté de l'encre du masque de soudure sur la surface de la carte pour empêcher la croix d'huile du masque de soudure. -diffusion causée par l'impression de caractères ou le traitement ultérieur. 15. Pourquoi devons-nous faire pivoter la brosse de la rectifieuse de plaques de prétraitement ? Réponse : Il y a une certaine distance entre les bobines de brosse.Si vous n'utilisez pas le balancement pour meuler la plaque, il y aura de nombreux endroits qui ne seront pas usés, ce qui entraînera un nettoyage inégal de la surface de la plaque.Sans balancement, une rainure droite sera formée sur la surface de la plaque.Provoque une rupture de fil, et il est facile de percer des trous et de produire un phénomène de queue sans balancer le bord du trou. 16. Quel effet la raclette joue-t-elle sur l'impression ? Réponse : L'angle de la raclette contrôle directement la quantité d'huile et l'uniformité de la lame sur la surface affecte directement la qualité de surface de l'impression. 17. Quels sont les effets du masque de soudure et de la température et de l'humidité dans la chambre noire sur la production de PCB ? Réponse : Lorsque la température et l'humidité dans la chambre noire sont trop élevées ou trop basses : 1. Cela augmentera les déchets dans l'air, 2. Le phénomène de collage du film est facile à apparaître dans l'alignement, 3. Il est facile de provoquer le film à déformer, 4. Il est facile de provoquer l'oxydation de la surface du panneau. 18. Pourquoi le masque de soudure n'est-il pas utilisé comme point de développement ? Réponse "Parce qu'il existe de nombreux facteurs variables dans les encres de masque de soudure. Tout d'abord, les types d'encres sont de plus en plus compliqués. Les propriétés de chaque encre sont différentes. Lors de l'impression, l'épaisseur de chaque encre de carte entraînera une uniformité en raison de la influence de la pression, de la vitesse et de la viscosité. Ils ne sont pas les mêmes que le film sec. L'épaisseur du film unique est plus uniforme. En même temps, l'encre résistante à la soudure est également affectée par différents temps de cuisson, température et énergie d'exposition pendant le processus de production. L'effet de la carte est le même. Ainsi, l'importance pratique du masque de soudure en tant que point de développement n'est pas grande.
Circuit imprimé de base en aluminium personnalisé
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