La combustibilité d'un matériau, également appelée ignifugation, auto-extinction, résistance aux flammes, résistance aux flammes, résistance au feu, inflammabilité et autres combustibilités, consiste à évaluer la capacité du matériau à résister à la combustion.

L'échantillon de matériau inflammable est allumé avec une flamme qui répond aux exigences, et la flamme est retirée après le temps spécifié.Le niveau d'inflammabilité est évalué en fonction du degré de combustion de l'échantillon.Il y a trois niveaux.La méthode de test horizontale de l'échantillon est divisée en FH1, FH2, FH3 niveau trois, la méthode de test verticale est divisée en FV0, FV1, VF2.
Le solide Carte PCB est divisé en carte HB et carte V0.

La feuille HB a une faible ininflammabilité et est principalement utilisée pour les panneaux à simple face.Le panneau VO a une haute ignifugation.Il est principalement utilisé pour les panneaux double face et multicouches qui répondent aux exigences de classement au feu V-1.Ce type de carte PCB devient une carte FR-4.V-0, V-1 et V-2 sont des grades ignifuges.

Le circuit imprimé doit être résistant aux flammes, ne peut pas brûler à une certaine température, mais ne peut être que ramolli.La température à ce moment est appelée température de transition vitreuse (point Tg), et cette valeur est liée à la stabilité dimensionnelle de la carte PCB.

Qu'est-ce qu'une carte de circuit imprimé à Tg élevée et les avantages d'utiliser une carte à Tg élevée ?
Lorsque la température d'une carte imprimée à Tg élevée atteint une certaine zone, le substrat passe de "l'état de verre" à "l'état de caoutchouc".La température à ce moment est appelée température de transition vitreuse (Tg) de la carte.En d'autres termes, Tg est la température la plus élevée à laquelle le substrat conserve sa rigidité.

Quels sont les types spécifiques de cartes PCB ?
Divisé par niveau scolaire de bas en haut comme suit :

94HB － 94VO － 22F － CEM-1 － CEM-3 － FR-4 sont décrits en détail comme suit : 94HB : carton ordinaire, non ignifuge (le matériau de la plus basse qualité, poinçonné, ne peut pas être utilisé comme carte d'alimentation) 94V0 : carton ignifuge (poinçonnage de moules) 22F : panneau de fibre de verre demi-face (poinçonnage) CEM-1 : panneau de fibre de verre simple face (doit être percé par ordinateur, pas de poinçonnage) CEM-3 : panneau de fibre de verre demi-face double ( sauf pour le carton double face est le matériau le plus bas de gamme pour les panneaux double face. Les panneaux double face simples peuvent utiliser ce matériau, qui est de 5 à 10 yuans/mètre carré moins cher que le FR-4.)

FR-4 : panneau en fibre de verre double face

Le circuit imprimé doit être résistant aux flammes, ne peut pas brûler à une certaine température, mais ne peut être que ramolli.La température à ce moment est appelée température de transition vitreuse (point Tg), et cette valeur est liée à la stabilité dimensionnelle de la carte PCB.

Qu'est-ce qu'une carte de circuit imprimé à haute Tg et les avantages de l'utilisation d'une carte à haute Tg

Lorsque la température atteint une certaine zone, le substrat passe de "vitreux" à "caoutchouteux", et la température à ce moment est appelée température de transition vitreuse (Tg) de la plaque.En d'autres termes, Tg est la température la plus élevée (°C) à laquelle le substrat conserve sa rigidité.

C'est-à-dire que les matériaux de substrat de PCB ordinaires produisent non seulement un ramollissement, une déformation, une fusion et d'autres phénomènes à haute température, mais montrent également une forte baisse des caractéristiques mécaniques et électriques (je pense que vous ne voulez pas voir la classification des cartes PCB et voyez cette situation dans vos propres produits. ).

La plaque Tg générale est supérieure à 130 degrés, la Tg élevée est généralement supérieure à 170 degrés et la Tg moyenne est supérieure à 150 degrés.

Habituellement, les cartes imprimées PCB avec Tg ≥ 170°C sont appelées cartes imprimées à haute Tg.Au fur et à mesure que la Tg du substrat augmente, la résistance à la chaleur, la résistance à l'humidité, la résistance chimique, la stabilité et d'autres caractéristiques de la carte imprimée seront améliorées et améliorées.Plus la valeur TG est élevée, meilleure est la résistance à la température de la carte, en particulier dans le procédé sans plomb, où les applications à haute Tg sont plus courantes.

Une Tg élevée fait référence à une résistance élevée à la chaleur.Avec le développement rapide de l'industrie électronique, en particulier des produits électroniques représentés par les ordinateurs, le développement d'une fonctionnalité élevée et de multicouches élevées nécessite une résistance à la chaleur plus élevée des matériaux de substrat PCB comme garantie importante.L'émergence et le développement des technologies de montage haute densité représentées par SMT et CMT ont rendu les PCB de plus en plus indissociables du support de la résistance thermique élevée des substrats en termes de petite ouverture, de câblage fin et d'amincissement.

Par conséquent, la différence entre le FR-4 général et le FR-4 à haute Tg : il est à l'état chaud, surtout après absorption d'humidité.
Sous l'effet de la chaleur, il existe des différences dans la résistance mécanique, la stabilité dimensionnelle, l'adhérence, l'absorption d'eau, la décomposition thermique et la dilatation thermique des matériaux.Les produits à haute Tg sont évidemment meilleurs que les matériaux de substrat de PCB ordinaires.Ces dernières années, le nombre de clients nécessitant la production de cartes imprimées à haute Tg a augmenté d'année en année.

Avec le développement et les progrès continus de la technologie électronique, de nouvelles exigences sont constamment mises en avant pour les matériaux de substrat de carte de circuit imprimé, favorisant ainsi le développement continu des normes de stratifiés recouverts de cuivre.À l'heure actuelle, les principales normes pour les matériaux de substrat sont les suivantes.

① Normes nationales À l'heure actuelle, les normes nationales de mon pays pour la classification des matériaux PCB pour les matériaux de substrat incluent GB/T4721-47221992 et GB4723-4725-1992.La norme de stratifié recouvert de cuivre à Taïwan, en Chine, est la norme CNS, qui est basée sur la norme japonaise JIs., Sorti en 1983.
②Les autres normes nationales incluent : les normes japonaises JIS, les normes américaines ASTM, NEMA, MIL, IPc, ANSI, UL, les normes britanniques Bs, les normes allemandes DIN et VDE, les normes françaises NFC et UTE et les normes canadiennes CSA, les normes AS en Australie, FOCT normes de l'ex-Union soviétique, normes internationales CEI, etc.

Les fournisseurs de matériaux de conception de PCB originaux sont courants et couramment utilisés : Shengyi \ Jiantao \ International, etc.

● Documents acceptés : protel autocad powerpcb orcad gerber ou véritable carte de copie de carte, etc.

● Types de cartes : CEM-1, CEM -3 FR4, matériau TG élevé ;

● Taille maximale de la carte : 600 mm * 700 mm (24 000 mil * 27 500 mil)

● Épaisseur du panneau de traitement : 0,4 mm à 4,0 mm (15,75 mil à 157,5 mil)

● Couches de traitement maximales : 16 couches

● Épaisseur de la couche de feuille de cuivre : 0,5-4,0 (oz)

● Tolérance d'épaisseur du panneau fini : +/-0,1 mm (4 mil)

● Tolérance de dimension de formage : fraisage par ordinateur : 0,15 mm (6 mil) Plaque de poinçonnage : 0,10 mm (4 mil)

● Largeur/espacement de ligne minimum : 0,1 mm (4 mil) Capacité de contrôle de la largeur de ligne : <+-20 %

● Le diamètre minimum du trou de perçage du produit fini : 0,25 mm (10 mil) Le diamètre minimum du trou de perçage du produit fini : 0,9 mm (35 mil) La tolérance du diamètre du trou du produit fini : PTH : +-0,075 mm (3 mil) NPTH : +-0.05mm(2mil)

● Épaisseur de cuivre de la paroi du trou fini : 18-25 um (0,71-0,99 mil)

● Espacement minimal des patchs SMT : 0,15 mm (6 mil)

● Revêtement de surface : or par immersion chimique, pulvérisation d'étain, toute la planche est en or nickelé (eau/or doux), colle bleue pour sérigraphie, etc.

● Épaisseur du masque de soudure sur la carte : 10-30 μm (0,4-1,2 mil)

● Résistance au pelage : 1,5 N/mm (59 N/mil)

● Dureté du film de soudure par résistance : > 5H

● Capacité du trou du bouchon de résistance à la soudure : 0,3-0,8 mm (12 mil-30 mil)

● Constante diélectrique : ε= 2,1-10,0

● Résistance d'isolement : 10KΩ-20MΩ

● Impédance caractéristique : 60 ohms ±10 %

● Choc thermique : 288℃, 10 secondes

● Gauchissement du carton fini : <0,7 %

● Application du produit : équipement de communication, électronique automobile, instrumentation, système de positionnement global, ordinateur, MP4, alimentation, appareils électroménagers, etc.

Selon les matériaux de renforcement des cartes PCB, il est généralement divisé en types suivants :
1. Substrat en papier PCB phénolique
Parce que ce type de carte PCB est composé de pâte à papier, pâte de bois, etc., il devient parfois carton, carte V0, carte ignifuge et 94HB, etc. Son matériau principal est le papier fibre de pâte de bois, qui est une sorte de PCB synthétisé par pression de résine phénolique.plaque.Ce type de substrat en papier n'est pas ignifuge, peut être perforé, a un faible coût, un faible prix et une faible densité relative.Nous voyons souvent des substrats de papier phénolique tels que XPC, FR-1, FR-2, FE-3, etc. Et 94V0 appartient au carton ignifuge, qui est ignifuge.

2. Substrat PCB composite
Ce type de panneau de poudre est également appelé panneau de poudre, avec du papier en fibre de pâte de bois ou du papier en fibre de pâte de coton comme matériau de renforcement, et un tissu en fibre de verre comme matériau de renforcement de surface en même temps.Les deux matériaux sont en résine époxy ignifuge.Il existe des fibres de verre demi-face simple face 22F, CEM-1 et des panneaux de fibre de verre demi-face double face CEM-3, parmi lesquels CEM-1 et CEM-3 sont les stratifiés plaqués de cuivre à base composite les plus courants.

3. Substrat PCB en fibre de verre
Parfois, il devient également un panneau époxy, un panneau en fibre de verre, un FR4, un panneau en fibre, etc. Il utilise de la résine époxy comme adhésif et un tissu en fibre de verre comme matériau de renforcement.Ce type de circuit imprimé a une température de fonctionnement élevée et n'est pas affecté par l'environnement.Ce type de carte est souvent utilisé dans les PCB double face, mais le prix est plus élevé que le substrat PCB composite et l'épaisseur commune est de 1,6 mm.Ce type de substrat convient à diverses cartes d'alimentation, cartes de circuits imprimés de haut niveau et est largement utilisé dans les ordinateurs, les équipements périphériques et les équipements de communication.

FR-4

4. Autres