English jp ABIS は完全なターンキーおよび完全な PCB アセンブリ サービスに重点を置いており、部分的または完全な受託部品調達による注文の管理も可能です。当社は、お客様のプロジェクトの効率を最大限に高めるために、当社の PCB アセンブリ プロセスにスムーズに適合するように設計された、非常に体系的かつよく組織された PCB 部品購入スケジュールに従っています。一方、ABIS はコンポーネントの元のメーカーおよび正規代理店から直接コンポーネントを調達しています。Digikey、Mouser、Future、Avnet など。
ABIS は、リアルタイムの「what-if」シナリオ計画による強力なワンストップのサプライ チェーン実行を提供します。私たちは、お客様がより迅速かつ効率的に市場に適応できるよう支援し、組織に新たな機会を創出します。
コンポーネントの保管
(1) 部品が倉庫に到着した後、倉庫管理者は棚卸しを行い、検査のためにそれらを配置します。バルク品は倉庫の認定エリアに直接置くことができますが、「検査用」とマークする必要があります。その後、QC が到着時に確認して検査を申請します。
検証内容には次のものが含まれます。
(1) 製品名、モデル仕様、メーカー、製造日またはバッチ番号、賞味期限、数量、梱包状態および資格証明書など。検証の結果、資格を満たしていない場合は、購入者に交渉または返品処理を行うよう通知されます。
(2) 「合格」と結論付けられた検査報告書を受け取った後、倉庫管理者は時間内に倉庫保管手続きを経なければならず、検査エリア内の商品は倉庫の合格エリアに移送されて保管されます。倉庫の適格エリアに置かれた検査対象の製品は、「検査保留」マークを取り除くものとします。検査結果が「不合格」の検査報告書を受け取った場合は、規定に従って不適合マークを付け、不適合品が届くのを待ちます。
| PCB アセンブリ能力 | |
| 片面および両面SMT/PTH | はい |
| 両側に大きなパーツがあり、 両面BGA | はい |
| 最小チップサイズ | 0201 |
| 最小 BGA およびマイクロ BGA ピッチ そしてボールカウント | 0.008 インチ (0.2mm) ピッチ、 ボール数が1000以上 |
| リード付き部品の最小ピッチ | 0.008 インチ (0.2 mm) |
| 機械による最大部品サイズの組み立て | 2.2インチ×2.2インチ×0.6インチ |
| アセンブリ表面実装コネクタ | はい |
| 異形パーツ: | はい、手作業で組み立てます |
| 導いた | |
| 抵抗とコンデンサのネットワーク | |
| 電解コンデンサ | |
| 可変抵抗器とコンデンサー(ポット) | |
| ソケット | |
| リフローはんだ付け | はい |
| 最大PCBサイズ | 14.5インチ×19.5インチ |
| 最小 PCB 厚さ | 0.2 |
| 基準マーク | 推奨されますが必須ではありません |
| PCB 仕上げ: | SMOBC/HASL |
| 電解金 | |
| 無電解金 | |
| 無電解銀 | |
| 5. イマージョンゴールド | |
| 浸漬缶 | |
| OSP | |
| プリント基板の形状 | どれでも |
| パネル化PCB | タブルーティング |
| 2. 離脱タブ | |
| 3.Vスコア | |
| ルーテッド+Vスコア | |
| 検査 | X線分析 |
| 2. 20倍の顕微鏡 | |
| 手直し | BGA取り外し・交換ステーション |
| SMT IRリワークステーション | |
| スルーホールリワークステーション | |
| ファームウェア | プログラミングファームウェアファイルを提供します。 ファームウェア + ソフトウェア インストール手順 |
| 機能テスト | テスト手順とともに必要なテストのレベル |
| PCB ファイル: | PCB Altium/Gerber/Eagle ファイル (厚さなどの仕様を含む) 銅の厚さ、ソルダーマスクの色、仕上げなど) |
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