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인쇄 회로 기판 |실크스크린의 소개

  • 2021-11-16 10:35:32

PCB의 실크스크린이란?

디자인하거나 주문할 때 프린트 배선판 , 실크스크린을 추가로 지불해야 합니까?실크스크린이 무엇인지 알아야 할 몇 가지 질문이 있습니까?실크스크린이 얼마나 중요한지 PCB 보드 제작 또는 인쇄 회로 기판 어셈블리 ?이제 ABIS가 설명해드리겠습니다.


실크스크린이란?
실크스크린은 구성 요소, 테스트 지점, PCB 부품, 경고 기호, 로고 및 마크 등을 식별하는 데 사용되는 잉크 트레이스 레이어입니다. 이 실크스크린은 일반적으로 구성 요소 측면에 적용됩니다.그러나 납땜면에 실크스크린을 사용하는 것도 드문 일이 아닙니다.그러나 이것은 비용을 증가시킬 수 있습니다.본질적으로 상세한 PCB 실크스크린은 제조업체와 엔지니어 모두가 모든 구성 요소를 찾고 식별하는 데 도움이 될 수 있습니다.

잉크는 비전도성 에폭시 잉크입니다.이 마킹에 사용되는 잉크는 고도로 공식화되었습니다.우리가 일반적으로 보는 표준 색상은 검정색, 흰색 및 노란색입니다.PCB 소프트웨어도 실크스크린 레이어에서 표준 글꼴을 사용하지만 시스템에서 다른 글꼴도 선택할 수 있습니다.전통적인 실크 스크리닝의 경우 알루미늄 프레임, 레이저 포토 플로터, 스프레이 현상액 및 경화 오븐에 늘어선 폴리에스테르 스크린이 필요합니다.

실크스크린에 어떤 영향을 미칩니 까?

점도: 점도는 유체가 흐를 때 인접한 유체 층 사이의 상대적인 움직임을 말하며 마찰 저항은 두 유체 층 사이에 생성됩니다.단위: 파스칼 초(pa.s).


경도: 프리 베이킹 후 잉크의 경도는 2B, 노출 후 잉크의 경도는 2H, 포스트 베이킹 후의 잉크 경도는 6H입니다.연필 경도.

요변성: 잉크는 서 있을 때 젤라틴 모양이지만 만지면 점도가 변하며 요변성, 처짐 방지라고도 합니다.그것은 액체의 물성, 즉 교반하는 상태에서 점도가 떨어지며 방치 후 신속하게 원래의 점도 특성을 회복합니다.교반을 통해 틱소트로피 효과가 오랫동안 지속되어 내부 구조를 재건할 수 있습니다.고품질의 스크린 인쇄 결과를 얻으려면 잉크의 틱소트로피가 매우 중요합니다.특히 스퀴지 공정에서 잉크를 교반하여 액화시킨다.이 효과는 메쉬를 통과하는 잉크의 속도를 가속화하고 메쉬에 의해 분리된 잉크의 균일한 연결을 촉진합니다.스퀴지가 움직이지 않으면 잉크는 정적 상태로 돌아가고 점도는 원래 필요한 데이터로 빠르게 돌아갑니다.

드라이 필름:

건조 필름 구조:

건조 필름은 세 부분과 성분으로 구성됩니다.

지지필름(폴리에스터필름,폴리에스터)

포토레지스트 드라이 필름

커버 필름(폴리에틸렌 필름, 폴리에틸렌)

주성분

①바인더바인더(필름형성수지),

②광중합 모노머 Monomer,

③광개시제,

④가소제,

⑤접착 촉진제,

⑥열중합방지제,

⑦안료 염료,

⑧ 용제

드라이 필름의 종류는 드라이 필름 현상 및 제거 방법에 따라 세 가지 범주로 나뉩니다.드라이 필름의 용도에 따라 레지스트 드라이 필름, 마스크 드라이 필름 및 솔더 마스크 드라이 필름으로 나뉩니다.

감도 속도: 고정된 광원 강도 및 램프 거리의 조건 하에서 자외선 조사 하에서 저항에 대한 특정 저항을 갖는 중합체를 형성하기 위해 포토레지스트가 포토레지스트를 중합하는 데 필요한 광 에너지의 양을 말하며, 감도 속도는 노출 시간의 길이로 표현하면 노출 시간이 짧다는 것은 민감화 속도가 빠르다는 것을 의미합니다.

해상도: 1mm 거리 내에서 드라이 필름 레지스트에 의해 형성될 수 있는 라인(또는 간격)의 수를 나타냅니다.해상도는 라인(또는 간격)의 절대 크기로 표현될 수도 있습니다.

순사:

순밀도:

T 수: 길이 1cm 이내의 메쉬 수를 나타냅니다.

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