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PCB A&Q (二)

  • 2021-10-08 18:10:52
9、什么是分辨率?
答:在1mm的距离内,干膜抗蚀剂所能形成的线条或间距线条的分辨率,也可以用线条或间距的绝对大小来表示。干膜与抗蚀膜厚度的区别与聚酯膜的厚度有关。抗蚀膜层越厚,分辨率越低。当光线通过感光板和聚酯胶片,曝光干胶片时,由于聚酯胶片对光线的散射,越亮的一面,分辨率越低。


10、什么是PCB干膜的耐蚀性和耐电镀性?
答:耐蚀性:光聚合后的干膜抗蚀层应能经受三氯化铁蚀刻液、过硫酸蚀刻液、酸性氯、铜蚀刻液、硫酸-双氧水蚀刻液的蚀刻。在上述蚀刻液中,温度为50-55℃时,干膜表面应无毛发、渗漏、翘曲和脱落现象。耐电镀性:在酸性光亮镀铜、氟硼酸普通铅合金、氟硼酸光亮锡铅合金电镀及上述电镀的各种预镀液中,聚合后的干膜抗蚀层应无表面毛发、浸润、翘曲和脱落.


11、为什么曝光机曝光时需要抽真空?

答:在非准直光曝光作业中(以“点”为光源的曝光机),真空吸收程度是影响曝光质量的主要因素。空气也是一个介质层。,抽气片之间有空气,会产生光线折射,影响曝光效果。抽真空不仅是为了防止光线折射,也是为了防止菲林与板材之间的缝隙扩大,保证对位/曝光的质量。




12、使用火山灰研磨板进行预处理有哪些优点? 缺点?
答:优点:a.磨料浮石粉颗粒与尼龙刷组合,用棉布切向擦拭,可去除所有污垢,露出新鲜纯铜;b.可形成完全砂纹、粗糙均匀的D,不会因尼龙刷的软化作用而损坏表面和孔洞;d.相对柔软的尼龙毛刷的柔韧性可以弥补毛刷磨损造成的板面不平整的问题;e.由于版面均匀无凹槽,减少了曝光光线的散射,从而提高了成像的分辨率。缺点:缺点是浮石粉容易损坏设备的机械部件,浮石粉粒度分布的控制和去除基材表面(尤其是孔洞处)的浮石粉残留物).



13、电路板显影点太大或太小有什么影响?
答:正确的显影时间是由显影点(未曝光的干膜从印制板上去除的点)决定的。开发点必须保持在开发部分总长度的恒定百分比。如果显影点离显影段出口太近,未聚合的抗蚀膜不能充分清洗显影,抗蚀剂残留物可能残留在板面,造成显影不干净。如果显影点离显影段入口太近,聚合后的干膜可能会因与显影液接触时间过长而被Na2CO3腐蚀而起毛。通常展开点控制在展开段总长度的40%-60%以内(我公司为35%-55%)。


14、为什么印字前要预烤板子?
答:预烤板a是为了在印刷字符前增强板与字符的结合力,b是为了增强板面阻焊油墨的硬度,防止阻焊油交叉-字符打印或后续处理造成的扩散。


15、前处理磨板机为什么要摆动毛刷?
答:刷针卷轴之间有一定的距离。如果不用摆动打磨板材,就会有很多地方不会磨损,导致板材表面清洁不均匀。不晃动,板面会形成一条笔直的凹槽。造成断丝,不摆动孔边容易断孔产生拖尾现象。


16、刮刀对印刷有什么作用?
答:刮刀的角度直接控制着油量的多少,刮刀对表面的均匀性直接影响印刷的表面质量。


17、阻焊层和暗室温湿度对PCB生产有什么影响?
答:暗室温度和湿度过高或过低时:1、会增加空气中的垃圾,2、对线容易出现粘膜现象,3、容易造成贴膜变形, 4.容易造成板面氧化。


18、为什么不使用阻焊层作为显影点?

答“因为阻焊油墨有很多可变因素。首先,油墨的种类越来越复杂,每一种油墨的性能都不一样,在印刷时,每块板油墨的厚度会因压力、速度和粘度的影响。它们与干膜不同。单层膜的厚度更均匀。同时,阻焊油墨也受到不同烘烤时间、温度和曝光能量的影响在生产过程中,板子的效果是一样的,所以阻焊作为开发点的实际意义不大。


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