English English en
other
බ්ලොග්
ගෙදර බ්ලොග්

බ්ලොග්

  • සෙරමික් PCB පුවරුව
    • ඔක්තෝබර් 20. 2021

    සෙරමික් පරිපථ පුවරු ඇත්ත වශයෙන්ම ඉලෙක්ට්‍රොනික සෙරමික් ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර ඒවා විවිධ හැඩයන්ගෙන් සාදා ගත හැකිය.ඔවුන් අතර, සෙරමික් පරිපථ පුවරුව ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ විද්යුත් පරිවාරකයේ වඩාත්ම කැපී පෙනෙන ලක්ෂණ ඇත.එයට අඩු පාර විද්‍යුත් නියතය, අඩු පාර විද්‍යුත් අලාභය, ඉහළ තාප සන්නායකතාවය, හොඳ රසායනික ස්ථායීතාවය සහ සමාන තාප ප්‍රසාරණය වැනි වාසි ඇත.

  • පරිපථ පුවරුවේ විවිධ ද්රව්ය
    • ඔක්තෝබර් 13. 2021

    ද්‍රව්‍යයේ දහනය, ගිනි ප්‍රතිරෝධය, ස්වයං-නිවා දැමීම, ගිනි ප්‍රතිරෝධය, ගිනි ප්‍රතිරෝධය, ගිනි ප්‍රතිරෝධය, ගිනිගැනීම් සහ අනෙකුත් දහනය ලෙසද හැඳින්වේ, දහනයට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට ද්‍රව්‍යයේ හැකියාව තක්සේරු කිරීමයි.දැවෙන ද්රව්ය නියැදිය අවශ්යතාවයන් සපුරාලන දැල්ලකින් දැල්වී ඇති අතර, නියමිත වේලාවට පසුව දැල්ල ඉවත් කරනු ලැබේ.ගිනිගැනීමේ හැකියාව යනු ...

  • PCB හි A&Q (2)
    • 2021 ඔක්තෝබර් 08

    9. විභේදනය යනු කුමක්ද?පිළිතුර: මිලිමීටර 1 ක දුරක් ඇතුළත, වියළි පටල ප්‍රතිරෝධය මගින් සෑදිය හැකි රේඛා හෝ ස්පේසිං රේඛාවල විභේදනය රේඛාවල හෝ පරතරයේ නිරපේක්ෂ ප්‍රමාණයෙන් ද ප්‍රකාශ කළ හැක.වියළි පටලය සහ ප්රතිරෝධක පටල ඝණකම අතර වෙනස පොලියෙස්ටර් චිත්රපටයේ ඝනකම සම්බන්ධ වේ.ප්‍රතිරෝධක පටල තට්ටුව ඝනකම, විභේදනය අඩු වේ.ආලෝකය ඇති විට ...

  • PCB මතුපිට අවසන් කිරීම, වාසි සහ අවාසි
    • සැප්තැම්බර් 28. 2021

    මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවේ (PCB) කර්මාන්තයට සම්බන්ධ ඕනෑම අයෙකුට PCB වල මතුපිට තඹ නිමාව ඇති බව අවබෝධ වේ.ඒවා අනාරක්ෂිතව තැබුවහොත්, තඹ ඔක්සිකරණය වී නරක් වන අතර, පරිපථ පුවරුව භාවිතයට නුසුදුසු වේ.මතුපිට නිමාව සංරචකය සහ PCB අතර තීරණාත්මක අතුරු මුහුණතක් සාදයි.නිමාවට අත්‍යවශ්‍ය කාර්යයන් දෙකක් ඇත, නිරාවරණය වන තඹ පරිපථය ආරක්ෂා කිරීම සහ ටී...

  • PCB හි A&Q, පෑස්සුම් ආවරණ ප්ලග් සිදුරක් ඇයි?
    • සැප්තැම්බර් 23. 2021

    1. BGA පෑස්සුම් ආවරණ සිදුරේ පිහිටා ඇත්තේ ඇයි?පිළිගැනීමේ සම්මතය කුමක්ද?Re: පළමුවෙන්ම, පෑස්සුම් මාස්ක් ප්ලග් කුහරය යනු හරහා සේවා කාලය ආරක්ෂා කිරීමයි, මන්ද BGA ස්ථානය සඳහා අවශ්‍ය සිදුර සාමාන්‍යයෙන් කුඩා වන අතර, 0.2 සහ 0.35mm අතර වේ.සමහර සිරප් වියළීමට හෝ වාෂ්ප කිරීමට පහසු නොවන අතර, එය අපද්රව්ය ඉතිරි කිරීම පහසුය.පෑස්සුම් ආවරණ සිදුර හෝ ප්ලග් එක සවි නොකරන්නේ නම් ...

  • පරිපථ පුවරුවේ අර්ධ සිදුරු නිර්මාණය
    • සැප්තැම්බර් 16. 2021

    ලෝහමය අර්ධ කුහරය යනු සරඹ සිදුරෙන් (සරඹ, ගොං වලක්) පසුව, 2 වන සරඹ හා හැඩයෙන් පසුව, අවසානයේ ලෝහමය සිදුරෙන් අඩක් (වලක්) රඳවා තබා ගැනීමයි.ලෝහ අර්ධ සිදුරු පුවරු නිෂ්පාදනය පාලනය කිරීම සඳහා, පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදකයින් සාමාන්යයෙන් ලෝහමය අර්ධ සිදුරු සහ ලෝහමය නොවන සිදුරුවල ඡේදනය වීමේ ක්රියාවලියේ ගැටළු හේතුවෙන් යම් පියවරක් ගනී.ලෝහමය අර්ධ සිදුරු...

  • බොහෝ බහු-ස්ථර පරිපථ පුවරු ඒකාකාර අංක සහිත ස්ථර වන්නේ ඇයි?
    • සැප්තැම්බර් 08. 2021

    තනි ඒක පාර්ශවීය, ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය සහ බහු ස්ථර පරිපථ පුවරු ඇත.බහු ස්ථර පුවරු සංඛ්යාව සීමා නොවේ.දැනට ස්ථර 100කට වඩා PCB ඇත.පොදු බහු-ස්ථර PCB යනු ස්ථර හතරක් සහ ස්ථර හයක පුවරු වේ.එසේනම් මිනිසුන්ට "PCB බහු ස්ථර පුවරු සියල්ල ඉරට්ටේ-සංඛ්‍යා සහිත ස්ථර වන්නේ ඇයි? සාපේක්ෂ වශයෙන්, ඉරට්ටේ-සංඛ්‍යා PCB වල ඔත්තේ-සංඛ්‍යා PCB වලට වඩා තිබේ, ...

  • මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවට සම්බාධනය පාලනය අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?
    • සැප්තැම්බර් 03. 2021

    මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුවට සම්බාධනය පාලනය අවශ්‍ය වන්නේ ඇයි?ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණයක සම්ප්‍රේෂණ සංඥා රේඛාවේදී අධි-සංඛ්‍යාත සංඥාව හෝ විද්‍යුත් චුම්භක තරංගය ප්‍රචාරණය වන විට ඇතිවන ප්‍රතිරෝධය සම්බාධනය ලෙස හැඳින්වේ.පරිපථ පුවරු කර්මාන්ත ශාලාවේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී PCB පුවරු සම්බාධනය විය යුත්තේ ඇයි?අපි පහත හේතු 4 න් විශ්ලේෂණය කරමු: 1. PCB පරිපථ පුවරුව ...

  • පරිපථ පුවරුවේ warpage&twist පාලනය කරන්නේ කෙසේද
    • 2021 අගෝස්තු 30

    බැටරි පරිපථ පුවරුව විකෘති කිරීම සංරචක වැරදි ලෙස ස්ථානගත කිරීමට හේතු වේ;පුවරුව SMT, THT හි නැමී ඇති විට, සංරචක කටු අක්‍රමවත් වනු ඇත, එය එකලස් කිරීම සහ ස්ථාපන කටයුතු සඳහා බොහෝ දුෂ්කරතා ගෙන එනු ඇත.IPC-6012, SMB-SMT මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු 0.75% ක උපරිම යුධ පිටුවක් හෝ හැරීමක් ඇති අතර අනෙකුත් පුවරු සාමාන්‍යයෙන් 1.5% නොඉක්මවිය යුතුය;අවසර ලත් යුධ පිටුව (ද්විත්ව...

ප්‍රකාශන හිමිකම © 2023 ABIS CIRCUITS CO., LTD.සියලු හිමිකම් ඇවිරිණි. බලයෙන්

IPv6 ජාලය සහය දක්වයි

ඉහල

පණිවිඩයක් තියන්න

පණිවිඩයක් තියන්න

    ඔබ අපගේ නිෂ්පාදන ගැන උනන්දුවක් දක්වන්නේ නම් සහ වැඩි විස්තර දැන ගැනීමට අවශ්‍ය නම්, කරුණාකර මෙහි පණිවිඩයක් තබන්න, අපට හැකි ඉක්මනින් අපි ඔබට පිළිතුරු දෙන්නෙමු.

  • #
  • #
  • #
  • #
    රූපය නැවුම් කරන්න