Via hole más néven via hole.A vásárlói igények kielégítése érdekében a
áramköri átmenő lyukat le kell dugni.Sok gyakorlás után megváltozott a hagyományos alumínium dugaszfurat eljárás, és az áramköri lap felületi forrasztómaszkja és dugója fehér hálóval lett kiegészítve.lyuk.Stabil gyártás és megbízható minőség.
A lyukak az összekötő és vezető vezetékek szerepét töltik be.Az elektronikai ipar fejlődése a NYÁK fejlesztését is elősegíti, emellett magasabb követelményeket támaszt a nyomtatott lapok gyártási technológiájával és a felületszerelési technológiával szemben.Via lyukdugós technológia jött létre, és ezzel egyidejűleg a következő követelményeknek kell teljesülniük:
(1) Csak réz van az átmenő lyukban, és a forrasztómaszk bedugható vagy nem;
(2) Az átmenő lyukban ónnak és ólomnak kell lennie, bizonyos vastagsági követelményekkel (4 mikron), és nem kerülhet forrasztásálló tinta a lyukba, ami óngyöngyök rejtőzését okozhatja a lyukban;
(3) Az átmenő lyukakon forrasztásálló tintadugó lyukakkal kell rendelkeznie, amelyek átlátszatlanok, és nem lehetnek ónkörök, bádogperemek és szintezési követelmények.
Miért kell a PCB áramköri lapoknak blokkolniuk a csatlakozókat?
Az elektronikai termékek „könnyű, vékony, rövid és kicsi” irányába történő fejlődésével a PCB-k is a nagy sűrűség és a nagy nehézségek felé haladnak.Ezért nagyszámú SMT és BGA NYÁK jelent meg, és az ügyfelek dugólyukakat igényelnek az alkatrészek felszerelésekor, főleg öt funkcióval:
(1) Megakadályozza, hogy az ón áthatoljon az alkatrész felületén az átmenőnyíláson keresztül, és rövidzárlatot okozzon, amikor a PCB áthalad a hullámforrasztáson;Főleg, ha a BGA padra helyezzük az átmenő lyukat, először dugólyukat kell készítenünk, majd a BGA forrasztás megkönnyítése érdekében aranyozzuk.
(2) Kerülje el a folyasztószer-maradványok kialakulását az átmenő nyílásban;
(3) Miután az elektronikai gyár felületi felszerelése és alkatrész-összeszerelése befejeződött, a PCB-t fel kell szívni a vizsgálógépen, hogy negatív nyomást hozzon létre, mielőtt befejezné:
(4) Akadályozza meg, hogy a felületi forrasztópaszta a lyukba folyjon, ami virtuális hegesztést okoz, ami befolyásolja a rögzítést;
(5) Akadályozza meg, hogy az óngyöngyök hullámforrasztás közben kipattanjanak, és rövidzárlatot okozzanak.
Vezetőképes lyuktömítési technológia megvalósítása
Felületre szerelhető kártyák esetén, különösen BGA és IC rögzítés esetén, az átmenőnyílásoknak laposnak kell lenniük, domború és konkáv plusz-mínusz 1 mil-rel, és nem lehet vörös ón a nyílás szélén;bádoggyöngyök vannak elrejtve az átmenő furatban, a vevői elégedettség elérése érdekében. Az átmenőlyuk dugulási folyamat követelményei sokrétűek, a folyamat folyama különösen hosszú, a folyamatirányítás nehézkes.Gyakran előfordulnak olyan problémák, mint például az olajveszteség a forró levegős szintezés és a zöld olajos forrasztás ellenállási kísérletei során;olajrobbanás a kikeményedés után.Most a tényleges gyártási körülményeknek megfelelően összefoglaljuk a PCB különböző dugólyuk-folyamatait, és néhány összehasonlítást és magyarázatot adunk a folyamatban, előnyeiben és hátrányaiban:
Megjegyzés: A meleglevegős szintezés működési elve az, hogy forró levegővel távolítják el a felesleges forrasztóanyagot a nyomtatott áramköri lap felületéről és a lyukakból, és a maradék forrasztóanyagot egyenletesen fedik le a párnákon, az ellenállás nélküli forrasztási vonalakon és a felületen. csomagolási pontok, amely a nyomtatott áramköri lap felületkezelési módja.egy.
1. Dugaszolja a lyukakat a forró levegős szintezés után
A folyamat menete a következő: táblafelületi forrasztómaszk → HAL → dugaszoló furat → kikeményedés.A gyártáshoz a nem dugaszoló eljárást használják.A forró levegő kiegyenlítése után az alumínium szitát vagy a tintablokkoló szitát használják a vevő által igényelt összes erőd átmenő furatának lezárására.A dugaszoló tinta lehet fényérzékeny vagy hőre keményedő tinta.Abban az esetben, ha a nedves fólia színe megegyezik, a dugaszoló tinta a legjobb, ha a tábla felületével megegyező tintát használ.Ezzel az eljárással biztosítható, hogy a forró levegő kiegyenlítése után az átmenőlyukból ne csepegjen az olaj, de könnyen előfordulhat, hogy a dugólyuk tinta szennyezi a tábla felületét és egyenetlen lesz.Az ügyfelek könnyen előidézhetnek virtuális forrasztást (főleg BGA-ban) szereléskor.Sok ügyfél nem fogadja el ezt a módszert.
2. Dugaszolja le a lyukakat a forró levegős szintezés előtt
2.1 Használjon alumínium lemezt a lyukak betömésére, a lemez kikeményítésére és csiszolására a mintaátvitelhez
Ebben a folyamatban egy CNC fúrógépet használnak a dugaszolandó alumíniumlemez kifúrására, egy szitalemez készítésére és a lyukak betömésére, hogy az átmenő lyukak tele legyenek, és a dugaszoló tintát használják a lyuk betömésére. ., a gyanta zsugorodási változása kicsi, és a kötési erő a lyuk falával jó.A folyamat menete: előkezelés → dugaszoló furat → csiszolólemez → mintaátvitel → maratás → tábla felületi forrasztómaszk
Ezzel a módszerrel biztosítható, hogy az átmenőlyuk-dugó furata lapos legyen, és a forró levegős szintezés nem okoz minőségi problémákat, például olajrobbanást és olajveszteséget a furat szélén, de ehhez a folyamathoz a réz egyszeri sűrítése szükséges, így a furat falának rézvastagsága megfelelhet az ügyfél szabványának.Ezért a teljes lemezre vonatkozó rézbevonat követelményei nagyon magasak, és magasak a köszörűgép teljesítményére vonatkozó követelmények is annak biztosítása érdekében, hogy a rézfelületen lévő gyanta teljesen eltávolítható legyen, és a rézfelület tiszta és mentes legyen környezetszennyezés.Sok NYÁK-gyárban nincs egyszeri sűrítő réz eljárás, és a berendezés teljesítménye sem felel meg a követelményeknek, ezért ezt az eljárást nem nagyon használják a PCB-gyárakban.
2.2 A lyukak alumíniumlemezekkel való betömése után közvetlenül a forrasztómaszkot a tábla felületére kell szitázni
Ebben a folyamatban CNC fúrógéppel fúrják ki az alumíniumlemezt, amelyet be kell dugaszolni, hogy szitalemezt készítsenek, amelyet a szitanyomó gépre szerelnek fel a duguláshoz.A csatlakoztatás befejezése után nem szabad 30 percnél tovább parkolni.A folyamat menete: előkezelés - dugólyuk - szita - elősütés - expozíció - előhívás - kikeményedés
Ezzel az eljárással biztosítható, hogy az átmenő nyílást jól befedje az olaj, a dugó furata lapos legyen, és a nedves film színe megegyezzen.Párnák, ami rossz forraszthatóságot eredményez;forró levegős szintezés után az átmenő furat széle buborékok és olaj eltávolításra kerül.Nehéz ellenőrizni a gyártást ezzel az eljárási módszerrel, és a folyamatmérnöknek speciális eljárásokat és paramétereket kell elfogadnia a dugólyuk minőségének biztosítása érdekében.
Miért kell a PCB áramköri lapoknak blokkolniuk a csatlakozókat?
2.3 Miután az alumíniumlemez betömi a lyukakat, előhívja, előkeményíti és csiszolja a táblát, a tábla felületét forrasztják.
Használjon CNC fúrógépet a dugaszoló lyukakat igénylő alumíniumlemez fúrásához, készítsen szitalapot, és szerelje fel egy váltószitanyomó gépre a dugólyukak számára.A dugó lyukainak tele kell lenniük, és lehetőleg mindkét oldala kiálló legyen.A folyamat menete: előkezelés - dugólyuk - elősütés - előhívás - előkeményedés - tábla felületi forrasztómaszk
Mivel ez a folyamat dugós lyukkezelést alkalmaz annak biztosítására, hogy az átmenő lyuk ne veszítsen olajat vagy robbanjon fel olajat a HAL után, de a HAL után nehéz teljesen megoldani a bádogperemek problémáját az átmenőlyukon és az ón problémáját az átmenőlyukon, sok ügyfél nem fogadja el.
2.4 A tábla felületén lévő forrasztómaszk és a dugaszoló furat egyszerre készül el.
Ez a módszer 36T (43T) szitahálót használ, amelyet a szitanyomógépre szerelnek fel, támlap vagy szögágy segítségével, és az összes átmenő lyukat betömik, miközben a tábla felületét befejezik.A folyamat menete: előkezelés--szitanyomás--elősütés--expozíció--fejlesztés--kezelés
Ennek az eljárásnak rövid ideje és magas kihasználtsága van, ami biztosítja, hogy az átmenő lyukak ne veszítsenek olajat, és az átmenőlyukak ne ónozódnak a forró levegős szintezés után., A levegő kitágul és áttöri a forrasztómaszkot, üregeket és egyenetlenségeket okozva.A meleglevegős szintezés során kis mennyiségű átmenő lyuk található az ónban.Jelenleg cégünk alapvetően sok kísérletezés, különböző típusú tinta és viszkozitás kiválasztása, a szitanyomás nyomásának beállítása, stb. után megoldotta az átmenő lyuk lyukát és egyenetlenségeit, és ezt az eljárást tömeggyártásra alkalmazták. .
English hu 
