Тесік арқылы саңылау ретінде де белгілі.Тұтынушылардың талаптарын қанағаттандыру үшін
схемалық тақта тесік арқылы тығындалу керек.Көптеген тәжірибелерден кейін дәстүрлі алюминий штепсельдік саңылау процесі өзгертілді және схеманың беткі дәнекерлеу маскасы мен штепсель ақ тормен аяқталды.тесік.Тұрақты өндіріс және сенімді сапа.
Тесіктер арқылы өзара байланыстырушы және өткізгіш сызықтар рөлін атқарады.Электроника өнеркәсібінің дамуы сондай-ақ ПХД-ның дамуына ықпал етеді, сонымен қатар баспа картонын өндіру технологиясы мен беттік орнату технологиясына жоғары талаптар қояды.Тесік арқылы тығындау технологиясы пайда болды және бір уақытта келесі талаптарды орындау қажет:
(1) Өткізу тесігінде тек мыс бар және дәнекерлеу маскасын қосуға немесе қосуға болмайды;
(2) Өткізу саңылауында қаңылтыр мен қорғасын болуы керек, оның қалыңдығы белгілі бір талаппен (4 микрон) болуы керек және ешқандай дәнекерлеуге төзімді сия тесікке түспеуі керек, бұл қаңылтыр моншақтардың тесікке жасырылуына әкеледі;
(3) Өткізу саңылауларында дәнекерлеуге төзімді сия тығынының тесіктері болуы керек, мөлдір емес және қалайы шеңберлері, қалайы моншақтар және тегістеу талаптары болмауы керек.
Неліктен ПХД схемалық платалары жолдарды блоктауы керек?
«Жеңіл, жұқа, қысқа және кішкентай» бағытында электронды өнімдердің дамуымен ПХД жоғары тығыздық пен жоғары қиындыққа қарай дамып келеді.Сондықтан көптеген SMT және BGA ПХД пайда болды және тұтынушылар компоненттерді монтаждау кезінде ашылатын саңылауларды қажет етеді, негізінен бес функция:
(1) ПХД толқындық дәнекерлеу арқылы өткенде қысқа тұйықталуды тудыруы үшін қалайының құрамдас бетінен өту тесігі арқылы өтуін болдырмаңыз;әсіресе өткізгіш саңылауды BGA төсеміне қойғанда, алдымен тығынды саңылау жасау керек, содан кейін BGA дәнекерлеуін жеңілдету үшін алтын жалатылған.
(2) Өткізу тесігінде ағын қалдықтарын болдырмаңыз;
(3) Электроника зауытының беткі монтаждау және құрамдас бөліктерін құрастыру аяқталғаннан кейін, ПХД аяқталмай тұрып, теріс қысымды қалыптастыру үшін сынақ машинасында шаңсорғышпен тазартылуы керек:
(4) Бекітуге әсер ететін виртуалды дәнекерлеуді тудыру үшін беткі дәнекерлеу пастасы тесікке ағып кетуіне жол бермеңіз;
(5) Қысқа тұйықталуды тудыратын толқынды дәнекерлеу кезінде қалайы моншақтардың шығып кетуіне жол бермеңіз.
Өткізгіш саңылауларды бітеу технологиясын жүзеге асыру
Беткі тақталар үшін, әсіресе BGA және IC монтаждау үшін, өткізгіш саңылаулар дөңес және ойыс плюс немесе минус 1 миль болатын тегіс болуы керек және өткізгіш тесігінің шетінде қызыл қаңылтыр болмауы керек;Тұтынушының қанағаттануын қамтамасыз ету үшін қаңылтыр моншақтар өткізгіш саңылауға жасырылады, саңылауларды тығындау процесінің талаптарын әртүрлі сипаттауға болады, процесс ағыны әсіресе ұзақ және процесті басқару қиын.Ыстық ауаны теңестіру кезінде майдың жоғалуы және жасыл майдың дәнекерлеуіне төзімділік эксперименттері сияқты мәселелер жиі кездеседі;емдеуден кейін мұнайдың жарылуы.Енді нақты өндірістік жағдайларға сәйкес, ПХД-ның әртүрлі штепсельдік саңылау процестері жинақталған және процесте, артықшылықтар мен кемшіліктерде кейбір салыстырулар мен түсіндірмелер берілген:
Ескерту: Ыстық ауаны теңестірудің жұмыс принципі баспа платасының бетіндегі және саңылаулардағы артық дәнекерлеуді алып тастау үшін ыстық ауаны пайдалану болып табылады, ал қалған дәнекерлеу төсемдерінде, қарсылықсыз дәнекерлеу желілерінде және бетінде біркелкі жабылады. орау нүктелері, бұл баспа платасының бетін өңдеу әдісі.бір.
1. Ыстық ауаны теңестіргеннен кейін саңылауларды тығындау процесі
Процесс ағыны: тақта бетіндегі дәнекерлеу маскасы → HAL → тығын тесігі → емдеу.Өндіріс үшін штепсельдік емес процесс қолданылады.Ыстық ауаны теңестіргеннен кейін, алюминий экраны немесе сияны блоктау экраны тұтынушы талап ететін барлық бекіністердің саңылауларын бітеу үшін пайдаланылады.Толтырғыш сия фотосезімтал сия немесе термосфералық сия болуы мүмкін.Ылғал пленканың түсі бірдей болған жағдайда, тығындалатын сия тақта бетімен бірдей сияны қолданған дұрыс.Бұл процесс ыстық ауаны теңестіргеннен кейін өткізгіш тесігінен майдың түсіп кетпеуін қамтамасыз ете алады, бірақ тығын тесігінің тақта бетін ластап, біркелкі болмауына әкелуі мүмкін.Тұтынушылар монтаждау кезінде виртуалды дәнекерлеуді (әсіресе BGA-да) тудыруы оңай.Көптеген клиенттер бұл әдісті қабылдамайды.
2. Ыстық ауаны теңестіру алдында саңылауларды тығындау
2.1 Тесіктерді бітеу, өңдеу және үлгіні тасымалдау үшін пластинаны ұнтақтау үшін алюминий парақты пайдаланыңыз
Бұл процесте CNC бұрғылау машинасы тығындалу керек алюминий парағын бұрғылау, экран тақтасын жасау және өткізу саңылауларының толық болуын қамтамасыз ету үшін саңылауларды тығындау үшін пайдаланылады, ал саңылауларды тығындау үшін тығындау сиясы қолданылады. ., шайырдың шөгуінің өзгеруі аз, ал тесік қабырғасымен байланыстыру күші жақсы.Процесс ағымы: алдын ала өңдеу → тығын тесігі → тегістеу тақтасы → үлгіні тасымалдау → ою → тақта бетін дәнекерлеу маскасы
Бұл әдіс саңылау саңылауының тегіс болуын қамтамасыз етеді және ыстық ауаны теңестіру кезінде саңылау шетінде мұнайдың жарылуы және майдың жоғалуы сияқты сапалы мәселелер болмайды, бірақ бұл процесс мыстың бір реттік қалыңдатылуын қажет етеді. саңылау қабырғасының мыс қалыңдығы тапсырыс берушінің стандартына сай болуы мүмкін.Сондықтан бүкіл пластинадағы мыс жалатуға қойылатын талаптар өте жоғары, сонымен қатар мыс бетіндегі шайырдың толығымен жойылуын және мыс бетін таза және таза болуын қамтамасыз ету үшін тегістеу машинасының жұмысына жоғары талаптар қойылады. ластану.Көптеген ПХД зауыттарында бір реттік қалыңдататын мыс процесі жоқ, ал жабдықтың өнімділігі талаптарға сай келмейді, нәтижесінде бұл процесс ПХД зауыттарында көп қолданылмайды.
2.2 Саңылауларды алюминий парақтармен тығындағаннан кейін, дәнекерлеу маскасын тақта бетінде тікелей экрандаңыз
Бұл процесте тығындау үшін экранды басып шығару машинасында орнатылған экран тақтасын жасау үшін тығындалу қажет алюминий парағын бұрғылау үшін CNC бұрғылау машинасы қолданылады.Қосу аяқталғаннан кейін оны 30 минуттан артық тұраққа қоюға болмайды.Процесс ағымы: алдын ала өңдеу - тығын тесігі - жібек экран - алдын ала пісіру - экспозиция - әзірлеу - емдеу
Бұл процесс өткізгіш саңылаудың маймен жақсы жабылғанын, тығынның тесігінің тегіс болуын және ылғалды пленканың түсі бірдей болуын қамтамасыз ете алады.Жастықшалар, нәтижесінде дәнекерлеу қабілеті нашар;ыстық ауаны теңестіруден кейін саңылаулардың жиегі көпіршіктер мен май алынады.Бұл технологиялық әдіс арқылы өндірісті бақылау қиын, ал тығын тесігінің сапасын қамтамасыз ету үшін технологиялық инженер арнайы процестер мен параметрлерді қабылдауы керек.
Неліктен ПХД схемалық платалары жолдарды блоктауы керек?
2.3 Алюминий қаңылтыр саңылауларды тығындап, дамытып, алдын ала қатайтып, тақтаны ұнтақтағаннан кейін тақтайдың беті дәнекерленеді.
Тығынды саңылауларды қажет ететін алюминий парағын бұрғылау үшін CNC бұрғылау машинасын пайдаланыңыз, экран тақтасын жасаңыз және оны тығын саңылаулары үшін ауыспалы экранды басып шығару машинасына орнатыңыз.Штепсельдік саңылаулар толық болуы керек, ал екі жағы жақсырақ шығыңқы болуы керек.Процесс ағымы: алдын ала өңдеу - тығын тесігі - алдын ала пісіру - әзірлеу - алдын ала өңдеу - тақта бетін дәнекерлеу маскасы
Бұл процесс саңылау саңылауының HAL-дан кейін майды жоғалтпауын немесе жарылып кетпеуін қамтамасыз ету үшін тығынды саңылауларды емдеуді қабылдағандықтан, бірақ HAL-дан кейін өткізгіш саңылаудағы қалайы түйіршіктері мен өткізу тесігіндегі қалайы мәселесін толығымен шешу қиын, сондықтан көптеген тұтынушылар оны қабылдамайды.
2.4 Тақта бетіндегі дәнекерлеу маскасы мен тығынның тесігі бір уақытта аяқталады.
Бұл әдіс 36T (43T) экран торын пайдаланады, ол экранды басып шығару машинасына тірек тақтайшаны немесе шеге төсегін пайдаланып орнатылады және тақта бетін аяқтау кезінде барлық тесіктерді бітеп тастайды.Процесс ағымы: алдын ала өңдеу--экранды басып шығару--пісіру-алдын ала пісіру--экспозиция--дамыту--емдеу
Бұл процесте қысқа уақыт және жабдықты пайдаланудың жоғары жылдамдығы бар, бұл ыстық ауаны теңестіргеннен кейін өткізгіш саңылаулардың майын жоғалтпауын және өткізгіш тесіктердің қалайыланбауын қамтамасыз етеді., Ауа кеңейіп, дәнекерлеу маскасын бұзады, бұл бос жерлер мен тегіссіздіктерді тудырады.Ыстық ауаны теңестіру кезінде қаңылтырда жасырылған өтпелі тесіктердің аз мөлшері болады.Қазіргі уақытта біздің компания көптеген тәжірибелерден, сия мен тұтқырлықтың әртүрлі түрлерін таңдаудан, жібек экранды басып шығару қысымын реттеуден және т.б. кейін өткізгіш тесігінің тесігі мен біркелкі еместігін шешті және бұл процесс жаппай өндіріске қабылданды. .
English kk 
