व्हाया होलला व्हाया होल असेही म्हणतात.ग्राहकांच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी, द सर्किट बोर्ड भोक द्वारे प्लग करणे आवश्यक आहे.बर्‍याच सरावानंतर, पारंपारिक अॅल्युमिनियम प्लग होल प्रक्रिया बदलली गेली आहे आणि सर्किट बोर्ड पृष्ठभाग सोल्डर मास्क आणि प्लग पांढर्‍या जाळीने पूर्ण केले आहेत.छिद्रस्थिर उत्पादन आणि विश्वसनीय गुणवत्ता.

वाया छिद्रे एकमेकांशी जोडण्याची आणि चालवण्याची भूमिका बजावतात.इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगाचा विकास पीसीबीच्या विकासास प्रोत्साहन देतो आणि मुद्रित बोर्ड उत्पादन तंत्रज्ञान आणि पृष्ठभाग माउंट तंत्रज्ञानासाठी उच्च आवश्यकता देखील पुढे ठेवतो.होल प्लगिंग तंत्रज्ञान अस्तित्वात आले आणि त्याच वेळी खालील आवश्यकता पूर्ण केल्या पाहिजेत:

(१) व्हाया होलमध्ये फक्त तांबे आहे आणि सोल्डर मास्क प्लग केला जाऊ शकतो किंवा नाही;

(२) छिद्रामध्ये कथील आणि शिसे असणे आवश्यक आहे, विशिष्ट जाडीची आवश्यकता आहे (4 मायक्रॉन), आणि कोणतीही सोल्डर रेझिस्ट शाई छिद्रामध्ये जाऊ नये, ज्यामुळे कथील मणी छिद्रामध्ये लपले जातील;

(३) व्हाया होलमध्ये सोल्डर रेझिस्ट इंक प्लग होल, अपारदर्शक असणे आवश्यक आहे आणि टिन वर्तुळे, कथील मणी आणि लेव्हलिंग आवश्यकता नसणे आवश्यक आहे.

पीसीबी सर्किट बोर्डांना वियास ब्लॉक करण्याची आवश्यकता का आहे?

"हलके, पातळ, लहान आणि लहान" दिशेने इलेक्ट्रॉनिक उत्पादनांच्या विकासासह, पीसीबी देखील उच्च घनता आणि उच्च अडचणीच्या दिशेने विकसित होत आहेत.त्यामुळे, मोठ्या संख्येने SMT आणि BGA PCB दिसू लागले आहेत, आणि ग्राहकांना घटक माउंट करताना प्लग होलची आवश्यकता असते, प्रामुख्याने पाच फंक्शन्ससह:


(1) पीसीबी वेव्ह सोल्डरिंगमधून जातो तेव्हा शॉर्ट सर्किट होण्यासाठी वाय-होलद्वारे घटक पृष्ठभागातून टिनला आत प्रवेश करण्यापासून प्रतिबंधित करा;विशेषत: जेव्हा आम्ही बीजीए पॅडवर व्हाया होल ठेवतो, तेव्हा आम्ही प्रथम प्लग होल करणे आवश्यक आहे, आणि नंतर BGA सोल्डरिंग सुलभ करण्यासाठी सोन्याचा मुलामा दिला पाहिजे.


(२) वाया छिद्रामध्ये फ्लक्स अवशेष टाळा;

(३) इलेक्ट्रॉनिक्स कारखान्याचे पृष्ठभाग माउंट आणि घटक असेंब्ली पूर्ण झाल्यानंतर, पीसीबी पूर्ण होण्यापूर्वी नकारात्मक दाब तयार करण्यासाठी चाचणी मशीनवर व्हॅक्यूम करणे आवश्यक आहे:

(4) व्हर्च्युअल वेल्डिंग होण्यासाठी पृष्ठभाग सोल्डर पेस्टला छिद्रामध्ये वाहण्यापासून प्रतिबंधित करा, ज्यामुळे माउंटिंगवर परिणाम होतो;

(५) वेव्ह सोल्डरिंग दरम्यान कथील मणी बाहेर पडण्यापासून प्रतिबंधित करा, ज्यामुळे शॉर्ट सर्किट होऊ शकते.

कंडक्टिव्ह होल प्लगिंग तंत्रज्ञानाची प्राप्ती
पृष्ठभाग माउंट बोर्डसाठी, विशेषत: BGA आणि IC माउंटिंगसाठी, व्हाया होल सपाट असणे आवश्यक आहे, ज्यामध्ये बहिर्वक्र आणि अवतल प्लस किंवा उणे 1 मिली असणे आवश्यक आहे आणि व्हाया होलच्या काठावर लाल रंगाचा टिन नसावा;ग्राहकांचे समाधान मिळविण्यासाठी टिन बीड्स व्हाया होलमध्ये लपलेले आहेत, व्हाया होल प्लगिंग प्रक्रियेची आवश्यकता विविध म्हणून वर्णन केली जाऊ शकते, प्रक्रिया प्रवाह विशेषतः लांब आहे आणि प्रक्रिया नियंत्रण कठीण आहे.हॉट एअर लेव्हलिंग आणि ग्रीन ऑइल सोल्डर रेझिस्टन्स प्रयोगांदरम्यान तेल कमी होणे यासारख्या समस्या अनेकदा असतात;बरे झाल्यानंतर तेलाचा स्फोट.आता वास्तविक उत्पादन परिस्थितीनुसार, पीसीबीच्या विविध प्लग होल प्रक्रियांचा सारांश दिला जातो आणि प्रक्रियेमध्ये काही तुलना आणि स्पष्टीकरणे, फायदे आणि तोटे केले जातात:

टीप: हॉट एअर लेव्हलिंगचे कार्य तत्त्व म्हणजे मुद्रित सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावरील आणि छिद्रांमधील अतिरिक्त सोल्डर काढून टाकण्यासाठी गरम हवेचा वापर करणे आणि उर्वरित सोल्डर पॅड, विना-प्रतिरोधक सोल्डर लाइन आणि पृष्ठभागावर समान रीतीने झाकलेले आहे. पॅकेजिंग पॉइंट, जी मुद्रित सर्किट बोर्डची पृष्ठभाग उपचार पद्धत आहे.एक
    

1. हॉट एअर लेव्हलिंग नंतर प्लग होल प्रक्रिया
प्रक्रिया प्रवाह आहे: बोर्ड पृष्ठभाग सोल्डर मास्क → एचएएल → प्लग होल → क्युरिंग.नॉन-प्लगिंग प्रक्रिया उत्पादनासाठी वापरली जाते.गरम हवा समतल केल्यानंतर, अॅल्युमिनियम स्क्रीन किंवा इंक ब्लॉकिंग स्क्रीनचा वापर ग्राहकाला आवश्यक असलेल्या सर्व किल्ल्यांचे व्हाया होल प्लगिंग पूर्ण करण्यासाठी केला जातो.प्लगिंग शाई प्रकाशसंवेदनशील शाई किंवा थर्मोसेटिंग शाई असू शकते.ओल्या फिल्मच्या समान रंगाची खात्री करण्याच्या बाबतीत, प्लगिंग शाई बोर्डच्या पृष्ठभागासारखीच शाई वापरणे सर्वोत्तम आहे.ही प्रक्रिया सुनिश्चित करू शकते की गरम हवा समतल केल्यानंतर वाय-होलमध्ये तेल पडणार नाही, परंतु प्लग होलच्या शाईमुळे बोर्ड पृष्ठभाग दूषित करणे आणि असमान होणे सोपे आहे.माउंट करताना ग्राहकांना आभासी सोल्डरिंग (विशेषत: BGA मध्ये) करणे सोपे आहे.त्यामुळे अनेक ग्राहक ही पद्धत स्वीकारत नाहीत.

2. गरम हवा समतल करण्यापूर्वी प्लग होल प्रक्रिया

2.1 पॅटर्न ट्रान्सफरसाठी छिद्रे जोडण्यासाठी, बरा करण्यासाठी आणि प्लेट पीसण्यासाठी अॅल्युमिनियम शीट वापरा

या प्रक्रियेत, सीएनसी ड्रिलिंग मशीनचा वापर अॅल्युमिनियम शीट बाहेर ड्रिल करण्यासाठी केला जातो ज्याला प्लग करणे आवश्यक आहे, स्क्रीन प्लेट बनवणे आणि छिद्रे पूर्ण आहेत याची खात्री करण्यासाठी छिद्र प्लग करणे, आणि प्लगिंग शाई छिद्र प्लग करण्यासाठी वापरली जाते. ., राळ संकोचन बदल लहान आहे, आणि भोक भिंत सह बाँडिंग शक्ती चांगले आहे.प्रक्रिया प्रवाह आहे: प्रीट्रीटमेंट → प्लग होल → ग्राइंडिंग प्लेट → पॅटर्न ट्रान्सफर → एचिंग → बोर्ड पृष्ठभाग सोल्डर मास्क

ही पद्धत सुनिश्चित करू शकते की व्हाया होल प्लग होल सपाट आहे आणि गरम हवेच्या लेव्हलिंगमध्ये तेलाचा स्फोट आणि छिद्राच्या काठावर तेल कमी होणे यासारख्या गुणवत्तेच्या समस्या होणार नाहीत, परंतु या प्रक्रियेसाठी तांबे एकदाच घट्ट करणे आवश्यक आहे, जेणेकरून भोक भिंतीची तांबे जाडी ग्राहकाच्या मानकांची पूर्तता करू शकते.म्हणून, संपूर्ण प्लेटवर कॉपर प्लेटिंगची आवश्यकता खूप जास्त आहे आणि तांब्याच्या पृष्ठभागावरील राळ पूर्णपणे काढून टाकली गेली आहे आणि तांबे पृष्ठभाग स्वच्छ आणि मुक्त आहे याची खात्री करण्यासाठी ग्राइंडिंग मशीनच्या कार्यक्षमतेसाठी उच्च आवश्यकता देखील आहेत. प्रदूषण.बर्‍याच PCB कारखान्यांमध्ये एकवेळ जाड होण्याची तांबे प्रक्रिया नसते आणि उपकरणांची कार्यक्षमता आवश्यकता पूर्ण करत नाही, परिणामी PCB कारखान्यांमध्ये ही प्रक्रिया जास्त वापरली जात नाही.

2.2 छिद्रे अॅल्युमिनियम शीट्सने प्लग केल्यानंतर, बोर्डच्या पृष्ठभागावर सोल्डर मास्क थेट स्क्रीन करा
या प्रक्रियेत, स्क्रीन प्लेट बनवण्यासाठी प्लग करणे आवश्यक असलेल्या अॅल्युमिनियम शीटला ड्रिल करण्यासाठी सीएनसी ड्रिलिंग मशीनचा वापर केला जातो, जो प्लगिंगसाठी स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनवर स्थापित केला जातो.प्लगिंग पूर्ण झाल्यानंतर, ते 30 मिनिटांपेक्षा जास्त काळ पार्क केले जाऊ नये.प्रक्रिया प्रवाह आहे: प्रीट्रीटमेंट - प्लग होल - सिल्क स्क्रीन - प्री-बेकिंग - एक्सपोजर - डेव्हलपिंग - क्यूरिंग

ही प्रक्रिया सुनिश्चित करू शकते की व्हाया होल तेलाने चांगले झाकलेले आहे, प्लगचे छिद्र सपाट आहे आणि ओल्या फिल्मचा रंग समान आहे.पॅड, खराब सोल्डेबिलिटी परिणामी;गरम हवेच्या सपाटीकरणानंतर, भोक बुडबुडे आणि तेलाची धार काढून टाकली जाते.ही प्रक्रिया पद्धत वापरून उत्पादन नियंत्रित करणे कठीण आहे आणि प्लग होलची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रक्रिया अभियंत्याने विशेष प्रक्रिया आणि मापदंडांचा अवलंब करणे आवश्यक आहे.

पीसीबी सर्किट बोर्डांना वियास ब्लॉक करण्याची आवश्यकता का आहे?

2.3 अॅल्युमिनियम शीटने छिद्रे प्लग केल्यानंतर, विकसित होते, प्री-क्युअर आणि बोर्ड पीसल्यानंतर, बोर्ड पृष्ठभाग सोल्डर केला जातो.
प्लग होलची आवश्यकता असलेली अॅल्युमिनियम शीट ड्रिल करण्यासाठी सीएनसी ड्रिलिंग मशीन वापरा, स्क्रीन प्लेट बनवा आणि प्लग होलसाठी शिफ्ट स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनवर स्थापित करा.प्लगची छिद्रे भरलेली असणे आवश्यक आहे आणि दोन्ही बाजूंनी शक्यतो बाहेर पडणे आवश्यक आहे.प्रक्रिया प्रवाह आहे: पूर्व-उपचार - प्लग होल - प्री-बेकिंग - विकास - प्री-क्युरिंग - बोर्ड पृष्ठभाग सोल्डर मास्क

कारण ही प्रक्रिया प्लग-होल क्युरिंगचा अवलंब करते हे सुनिश्चित करण्यासाठी की वाय-होल तेल गमावणार नाही किंवा एचएएल नंतर तेलाचा स्फोट होणार नाही, परंतु एचएएल नंतर, व्हाया होलमध्ये टिन बीड आणि व्हाया होलवरील टिनची समस्या पूर्णपणे सोडवणे कठीण आहे, त्यामुळे अनेक ग्राहक ते स्वीकारत नाहीत.

2.4 बोर्डच्या पृष्ठभागावरील सोल्डर मास्क आणि प्लग होल एकाच वेळी पूर्ण केले जातात.
ही पद्धत 36T (43T) स्क्रीन मेश वापरते, जी स्क्रीन प्रिंटिंग मशीनवर स्थापित केली जाते, बॅकिंग प्लेट किंवा नेल बेड वापरून, आणि बोर्ड पृष्ठभाग पूर्ण करताना सर्व छिद्रे प्लग करते.प्रक्रिया प्रवाह आहे: प्रीट्रीटमेंट--स्क्रीन प्रिंटिंग--प्री-बेक--एक्सपोजर--विकास--उपचार

या प्रक्रियेमध्ये कमी वेळ असतो आणि उपकरणांचा उच्च वापर दर असतो, ज्यामुळे वाय-होलमध्ये तेल कमी होणार नाही आणि गरम हवेच्या सपाटीकरणानंतर वाया छिद्रे टिन केले जाणार नाहीत याची खात्री करू शकतात., हवा विस्तारते आणि सोल्डर मास्कमधून खंडित होते, ज्यामुळे व्हॉईड्स आणि असमानता निर्माण होते.हॉट एअर लेव्हलिंग दरम्यान टिनमध्ये लपलेल्या छिद्रांमध्ये लहान प्रमाणात असेल.सध्या, आमच्या कंपनीने अनेक प्रयोगांनंतर, विविध प्रकारची शाई आणि स्निग्धता निवडून, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंगचा दाब समायोजित करणे इत्यादी अनेक प्रयोगांनंतर मूलतः छिद्र आणि असमानतेचे निराकरण केले आहे आणि ही प्रक्रिया मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी स्वीकारली गेली आहे. .

      

                                                      2.00MM FR4+0.2MM PI लवचिक कठोर pcb PCB फाइल केलेले वियास