Το Via hole είναι επίσης γνωστό ως via hole.Προκειμένου να ικανοποιηθούν οι απαιτήσεις των πελατών, το
ηλεκτρονική πλακέτα μέσω οπής πρέπει να βουλώσει.Μετά από αρκετή εξάσκηση, η παραδοσιακή διαδικασία οπής βύσματος αλουμινίου έχει αλλάξει και η μάσκα συγκόλλησης επιφάνειας της πλακέτας κυκλώματος και το βύσμα ολοκληρώνονται με λευκό πλέγμα.τρύπα.Σταθερή παραγωγή και αξιόπιστη ποιότητα.
Οι διαμπερείς οπές παίζουν το ρόλο των γραμμών διασύνδεσης και αγωγιμότητας.Η ανάπτυξη της βιομηχανίας ηλεκτρονικών προωθεί επίσης την ανάπτυξη των PCB και επίσης θέτει υψηλότερες απαιτήσεις για την τεχνολογία κατασκευής τυπωμένων πλακών και την τεχνολογία επιφανειακής τοποθέτησης.Η τεχνολογία Via hole plugging δημιουργήθηκε και οι ακόλουθες απαιτήσεις θα πρέπει να πληρούνται ταυτόχρονα:
(1) Υπάρχει μόνο χαλκός στην οπή διέλευσης και η μάσκα συγκόλλησης μπορεί να βουλώσει ή όχι.
(2) Πρέπει να υπάρχει κασσίτερος και μόλυβδος στην οπή διέλευσης, με συγκεκριμένη απαίτηση πάχους (4 μικρά), και δεν πρέπει να εισέρχεται στην οπή μελάνι ανθεκτικό στη συγκόλληση, με αποτέλεσμα να κρύβονται σφαιρίδια κασσίτερου στην τρύπα.
(3) Οι οπές διέλευσης πρέπει να έχουν αντίσταση συγκόλλησης οπές βύσματος μελανιού, αδιαφανείς και δεν πρέπει να έχουν κασσίτερους κύκλους, σφαιρίδια κασσίτερου και απαιτήσεις ισοπέδωσης.
Γιατί οι πλακέτες κυκλωμάτων PCB πρέπει να μπλοκάρουν τις vias;
Με την ανάπτυξη ηλεκτρονικών προϊόντων προς την κατεύθυνση του "ελαφρού, λεπτού, κοντού και μικρού", τα PCB αναπτύσσονται επίσης προς την υψηλή πυκνότητα και την υψηλή δυσκολία.Ως εκ τούτου, έχει εμφανιστεί ένας μεγάλος αριθμός PCB SMT και BGA και οι πελάτες απαιτούν οπές βύσματος κατά την τοποθέτηση εξαρτημάτων, που περιλαμβάνουν κυρίως Πέντε λειτουργίες:
(1) Αποτρέψτε τη διείσδυση του κασσίτερου στην επιφάνεια του εξαρτήματος μέσω της οπής διέλευσης για να προκαλέσει βραχυκύκλωμα όταν το PCB διέρχεται από την κυματική συγκόλληση.ειδικά όταν τοποθετούμε την οπή via στο μαξιλάρι BGA, πρέπει πρώτα να κάνουμε μια οπή βύσματος και μετά να επιχρυσώσουμε για να διευκολύνουμε τη συγκόλληση BGA.
(2) Αποφύγετε τα υπολείμματα ροής στην οπή διέλευσης.
(3) Αφού ολοκληρωθεί η επιφανειακή τοποθέτηση και η συναρμολόγηση εξαρτημάτων του εργοστασίου ηλεκτρονικών ειδών, το PCB πρέπει να σκουπιστεί με ηλεκτρική σκούπα στη μηχανή δοκιμής για να σχηματιστεί αρνητική πίεση πριν ολοκληρωθεί:
(4) Αποτρέψτε την επιφανειακή πάστα συγκόλλησης να ρέει μέσα στην τρύπα για να προκαλέσει εικονική συγκόλληση, η οποία επηρεάζει τη συναρμολόγηση.
(5) Αποτρέψτε το να σκάσουν τα σφαιρίδια κασσίτερου κατά τη συγκόλληση με κύμα, προκαλώντας βραχυκύκλωμα.
Υλοποίηση Τεχνολογίας Αγώγιμων Τρυπών
Για επιφανειακές πλακέτες, ειδικά για τοποθέτηση BGA και IC, οι οπές διέλευσης πρέπει να είναι επίπεδες, με κυρτή και κοίλη συν ή πλην 1 mil και δεν πρέπει να υπάρχει κόκκινο κασσίτερο στην άκρη της οπής διόδου.Οι χάντρες κασσίτερου είναι κρυμμένες στην οπή διέλευσης, προκειμένου να επιτευχθεί η ικανοποίηση του πελάτη.Υπάρχουν συχνά προβλήματα όπως η απώλεια λαδιού κατά τη διάρκεια της ισοπέδωσης με ζεστό αέρα και τα πειράματα αντίστασης συγκόλλησης με πράσινο λάδι.έκρηξη λαδιού μετά τη σκλήρυνση.Τώρα, σύμφωνα με τις πραγματικές συνθήκες παραγωγής, συνοψίζονται οι διάφορες διεργασίες οπών βύσματος του PCB και γίνονται ορισμένες συγκρίσεις και εξηγήσεις σχετικά με τη διαδικασία, τα πλεονεκτήματα και τα μειονεκτήματα:
Σημείωση: Η αρχή λειτουργίας της ισοπέδωσης θερμού αέρα είναι η χρήση ζεστού αέρα για την αφαίρεση της περίσσειας συγκόλλησης στην επιφάνεια της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος και στις οπές, και η υπόλοιπη συγκόλληση καλύπτεται ομοιόμορφα στα μαξιλαράκια, τις γραμμές συγκόλλησης χωρίς αντίσταση και την επιφάνεια σημεία συσκευασίας, που είναι η μέθοδος επιφανειακής επεξεργασίας της πλακέτας τυπωμένου κυκλώματος.ένας.
1. Διαδικασία βύσματος οπής μετά την ισοπέδωση θερμού αέρα
Η ροή της διαδικασίας είναι: μάσκα συγκόλλησης επιφάνειας σανίδας → HAL → οπή βύσματος → σκλήρυνση.Η διαδικασία μη πρίζας χρησιμοποιείται για την παραγωγή.Μετά την ισοπέδωση του ζεστού αέρα, η σήτα αλουμινίου ή η σήτα μπλοκαρίσματος μελανιού χρησιμοποιείται για την ολοκλήρωση της απόφραξης μέσω οπής όλων των φρουρίων που απαιτούνται από τον πελάτη.Το μελάνι βύσματος μπορεί να είναι φωτοευαίσθητο ή θερμοσκληρυνόμενο μελάνι.Σε περίπτωση διασφάλισης του ίδιου χρώματος της υγρής μεμβράνης, το μελάνι βύσματος είναι καλύτερο να χρησιμοποιείτε το ίδιο μελάνι με την επιφάνεια της πλακέτας.Αυτή η διαδικασία μπορεί να διασφαλίσει ότι η οπή διέλευσης δεν ρίχνει λάδι μετά την ισοπέδωση του ζεστού αέρα, αλλά είναι εύκολο να προκαλέσει το μελάνι της οπής βύσματος να μολύνει την επιφάνεια της πλακέτας και να είναι ανομοιόμορφο.Είναι εύκολο για τους πελάτες να προκαλέσουν εικονική συγκόλληση (ειδικά σε BGA) κατά την τοποθέτηση.Τόσοι πολλοί πελάτες δεν αποδέχονται αυτή τη μέθοδο.
2. Διαδικασία βύσματος οπής πριν από την ισοπέδωση θερμού αέρα
2.1 Χρησιμοποιήστε φύλλο αλουμινίου για να κλείσετε τρύπες, να σκληρύνετε και να τρίψετε την πλάκα για μεταφορά σχεδίου
Σε αυτή τη διαδικασία, μια μηχανή διάτρησης CNC χρησιμοποιείται για να τρυπήσει το φύλλο αλουμινίου που πρέπει να βουλώσει, να φτιάξει μια πλάκα οθόνης και να κλείσει τις οπές για να διασφαλίσει ότι οι οπές διέλευσης είναι γεμάτες και το μελάνι βύσματος χρησιμοποιείται για να βουλώσει την τρύπα ., η αλλαγή συρρίκνωσης της ρητίνης είναι μικρή και η δύναμη συγκόλλησης με το τοίχωμα της οπής είναι καλή.Η ροή της διαδικασίας είναι: προεπεξεργασία → οπή βύσματος → πλάκα λείανσης → μεταφορά σχεδίου → χάραξη → μάσκα συγκόλλησης επιφάνειας σανίδας
Αυτή η μέθοδος μπορεί να διασφαλίσει ότι η οπή βύσματος διαμπερούς οπής είναι επίπεδη και η εξομάλυνση του θερμού αέρα δεν θα έχει προβλήματα ποιότητας όπως έκρηξη λαδιού και απώλεια λαδιού στην άκρη της οπής, αλλά αυτή η διαδικασία απαιτεί πάχυνση χαλκού μία φορά, έτσι ώστε το πάχος χαλκού του τοίχου της οπής μπορεί να ανταποκριθεί στα πρότυπα του πελάτη.Ως εκ τούτου, οι απαιτήσεις για επιμετάλλωση χαλκού σε ολόκληρη την πλάκα είναι πολύ υψηλές και υπάρχουν επίσης υψηλές απαιτήσεις για την απόδοση της μηχανής λείανσης για να διασφαλιστεί ότι η ρητίνη στην επιφάνεια του χαλκού έχει αφαιρεθεί πλήρως και ότι η επιφάνεια του χαλκού είναι καθαρή και απαλλαγμένη από ρύπανση.Πολλά εργοστάσια PCB δεν έχουν μια εφάπαξ διαδικασία πάχυνσης χαλκού και η απόδοση του εξοπλισμού δεν πληροί τις απαιτήσεις, με αποτέλεσμα αυτή η διαδικασία να μην χρησιμοποιείται πολύ στα εργοστάσια PCB.
2.2 Αφού βουλώσετε τις τρύπες με φύλλα αλουμινίου, κοσκινίστε απευθείας τη μάσκα συγκόλλησης στην επιφάνεια της πλακέτας
Σε αυτή τη διαδικασία, μια μηχανή γεώτρησης CNC χρησιμοποιείται για να τρυπήσει το φύλλο αλουμινίου που πρέπει να συνδεθεί για να δημιουργήσει μια πλάκα οθόνης, η οποία είναι εγκατεστημένη στη μηχανή μεταξοτυπίας για πώμα.Μετά την ολοκλήρωση της πρίζας, δεν πρέπει να σταθμεύει για περισσότερο από 30 λεπτά.Η ροή της διαδικασίας είναι: προεπεξεργασία - τρύπα βύσματος - μεταξωτό πλέγμα - προψήσιμο - έκθεση - ανάπτυξη - σκλήρυνση
Αυτή η διαδικασία μπορεί να εξασφαλίσει ότι η οπή διέλευσης είναι καλά καλυμμένη με λάδι, η οπή βύσματος είναι επίπεδη και το χρώμα της υγρής μεμβράνης είναι το ίδιο.Τακάκια, με αποτέλεσμα κακή συγκόλληση.Μετά την ισοπέδωση με ζεστό αέρα, αφαιρείται η άκρη της οπής φυσαλίδων και το λάδι.Είναι δύσκολο να ελεγχθεί η παραγωγή χρησιμοποιώντας αυτή τη μέθοδο διαδικασίας και ο μηχανικός διαδικασίας πρέπει να υιοθετήσει ειδικές διαδικασίες και παραμέτρους για να εξασφαλίσει την ποιότητα της οπής βύσματος.
Γιατί οι πλακέτες κυκλωμάτων PCB πρέπει να μπλοκάρουν τις vias;
2.3 Αφού το φύλλο αλουμινίου κλείσει τις οπές, αναπτύξει, προωριμάσει και τρίψει την σανίδα, η επιφάνεια της σανίδας συγκολλάται.
Χρησιμοποιήστε μια μηχανή διάτρησης CNC για να ανοίξετε το φύλλο αλουμινίου που απαιτεί οπές βύσματος, να φτιάξετε μια πλάκα οθόνης και να την εγκαταστήσετε σε μια μηχανή εκτύπωσης μετατόπισης οθόνης για οπές βύσματος.Οι οπές των βυσμάτων πρέπει να είναι γεμάτες και και οι δύο πλευρές να προεξέχουν κατά προτίμηση.Η ροή της διαδικασίας είναι: προεπεξεργασία - οπή βύσματος - προψήσιμο - ανάπτυξη - προωρίμανση - μάσκα συγκόλλησης επιφάνειας σανίδας
Επειδή αυτή η διαδικασία υιοθετεί τη σκλήρυνση με βύσμα οπής για να διασφαλιστεί ότι η οπή διέλευσης δεν θα χάσει λάδι ή θα εκραγεί λάδι μετά το HAL, αλλά μετά το HAL, είναι δύσκολο να λυθεί πλήρως το πρόβλημα του κασσίτερου στην οπή διόδου και του κασσίτερου στην οπή διόδου. τόσοι πολλοί πελάτες δεν το δέχονται.
2.4 Η μάσκα συγκόλλησης στην επιφάνεια της πλακέτας και η οπή του βύσματος ολοκληρώνονται ταυτόχρονα.
Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί πλέγμα οθόνης 36T (43T), το οποίο εγκαθίσταται στο μηχάνημα μεταξοτυπίας, χρησιμοποιώντας μια πλάκα στήριξης ή ένα κρεβάτι καρφιών και βουλώνοντας όλες τις διαμπερείς οπές ενώ ολοκληρώνεται η επιφάνεια του πίνακα.Η ροή της διαδικασίας είναι: προεπεξεργασία--εκτύπωση οθόνης--Προ-ψήσιμο--Έκθεση--Ανάπτυξη--Σκληρότητα
Αυτή η διαδικασία έχει σύντομο χρόνο και υψηλό ποσοστό χρήσης του εξοπλισμού, που μπορεί να διασφαλίσει ότι οι οπές διέλευσης δεν θα χάσουν λάδι και οι οπές διέλευσης δεν θα επικασσιτερωθούν μετά την ισοπέδωση με ζεστό αέρα., Ο αέρας διαστέλλεται και διαπερνά τη μάσκα συγκόλλησης, προκαλώντας κενά και ανομοιομορφίες.Θα υπάρχει μια μικρή ποσότητα οπών διαμπερούς κρυμμένης σε κασσίτερο κατά τη διάρκεια της ισοπέδωσης με ζεστό αέρα.Προς το παρόν, η εταιρεία μας έχει λύσει βασικά την τρύπα και την ανομοιομορφία της διαμπερούς οπής μετά από πολλά πειράματα, επιλέγοντας διαφορετικούς τύπους μελανιού και ιξώδους, ρυθμίζοντας την πίεση της μεταξοτυπίας κ.λπ., και αυτή η διαδικασία έχει υιοθετηθεί για μαζική παραγωγή .
English en 
