Наскрізний отвір також відомий як наскрізний отвір.Щоб задовольнити вимоги клієнтів,
монтажна плата наскрізний отвір необхідно заглушити.Після тривалої практики традиційний процес отвору для алюмінієвої заглушки було змінено, а паяльна маска та заглушка на поверхні друкованої плати доповнені білою сіткою.отвір.Стабільне виробництво та надійна якість.
Наскрізні отвори виконують роль з'єднувальних і провідних ліній.Розвиток електронної промисловості також сприяє розвитку друкованих плат, а також висуває підвищені вимоги до технології виробництва друкованих плат і технології поверхневого монтажу.Виникла технологія забивання отворів, і при цьому повинні бути виконані наступні вимоги:
(1) У прохідному отворі є лише мідь, і паяльну маску можна заглушити чи ні;
(2) У прохідному отворі має бути олово та свинець з певною вимогою до товщини (4 мікрони), а в отвір не повинно потрапляти чорнило, стійке до припою, через що олов’яні кульки будуть приховані в отворі;
(3) Наскрізні отвори повинні мати отвори для заглушок, стійких до припою, бути непрозорими та не мати олов’яних кіл, олов’яних кульок і вимог до вирівнювання.
Чому друковані плати повинні блокувати переходи?
З розвитком електронних продуктів у напрямку «легких, тонких, коротких і маленьких» друковані плати також розвиваються в напрямку високої щільності та високої складності.Таким чином, з’явилася велика кількість друкованих плат SMT і BGA, і клієнтам потрібні отвори для заглушок під час монтажу компонентів, в основному включаючи п’ять функцій:
(1) Запобігайте проникненню олова через поверхню компонента через прохідний отвір, щоб спричинити коротке замикання, коли друкована плата проходить через пайку хвилею;особливо коли ми розміщуємо прохідний отвір на панелі BGA, ми повинні спочатку зробити отвір для пробки, а потім позолотити його, щоб полегшити пайку BGA.
(2) Уникайте залишків флюсу в наскрізному отворі;
(3) Після завершення поверхневого монтажу та складання компонентів на заводі електроніки друковану плату необхідно обробити вакуумом на випробувальній машині для створення негативного тиску до завершення:
(4) Запобігайте потраплянню паяльної пасти на поверхню в отвір, щоб викликати віртуальне зварювання, що впливає на монтаж;
(5) Запобігайте вискакуванню олов’яних кульок під час пайки хвилею, що спричиняє коротке замикання.
Реалізація технології кондуктивного закупорювання отворів
Для плат для поверхневого монтажу, особливо для монтажу BGA та IC, прохідні отвори мають бути плоскими, з опуклою та увігнутою плюс-мінус 1 міл, і на краю прохідного отвору не повинно бути червоної жерсті;Олов’яні кульки ховаються в отворі для досягнення задоволеності клієнта. Вимоги до процесу закупорювання отвору можна описати як різноманітні, потік процесу особливо довгий, а контроль процесу складний.Часто виникають такі проблеми, як втрата мастила під час вирівнювання гарячим повітрям і експерименти зі стійкістю до припою зеленого масла;вибух масла після затвердіння.Тепер відповідно до фактичних умов виробництва узагальнено різні процеси друкованих плат, а також деякі порівняння та пояснення, переваги та недоліки:
Примітка. Принцип роботи вирівнювання гарячим повітрям полягає у використанні гарячого повітря для видалення надлишку припою на поверхні друкованої плати та в отворах, а залишки припою рівномірно покриваються контактними площадками, лініями без опору припою та поверхнею. пакувальні точки, що є методом обробки поверхні друкованої плати.один.
1. Процес заглушки отвору після вирівнювання гарячим повітрям
Потік процесу такий: паяльна маска поверхні плати → HAL → отвір для пробки → затвердіння.Для виробництва використовується процес без підключення.Після того, як гаряче повітря вирівнюється, алюмінієвий екран або екран для блокування чорнила використовується для завершення закупорки наскрізних отворів усіх фортець, необхідних замовнику.Чорнило для заглушки може бути світлочутливим чорнилом або термореактивним чорнилом.У разі забезпечення однакового кольору вологої плівки, чорнило для забивання найкраще використовувати ті ж чорнило, що й поверхню плати.Цей процес може гарантувати, що наскрізний отвір не капатиме маслом після вирівнювання гарячого повітря, але легко спричинити забруднення чорнилом пробки на поверхні плати та її нерівність.Клієнтам легко викликати віртуальну пайку (особливо в BGA) під час монтажу.Тому багато клієнтів не сприймають цей метод.
2. Заглушіть отвір перед вирівнюванням гарячим повітрям
2.1 Використовуйте алюмінієвий лист, щоб закрити отвори, затвердіти та відшліфувати пластину для перенесення малюнка
У цьому процесі використовується свердлильний верстат з ЧПК, щоб висвердлити алюмінієвий лист, який потрібно заглушити, зробити екранну пластину та закрити отвори, щоб переконатися, що прохідні отвори заповнені, а чорнило для заглушки використовується для забивання отвору ., зміна усадки смоли невелика, а сила зчеплення зі стінкою отвору хороша.Потік процесу: попередня обробка → отвір для заглушки → шліфувальна пластина → перенесення малюнка → травлення → паяльна маска для поверхні плати
Цей метод може гарантувати, що отвір заглушки наскрізного отвору є плоским, а вирівнювання гарячим повітрям не матиме проблем з якістю, таких як вибух масла та втрата масла на краю отвору, але цей процес вимагає одноразового згущення міді, щоб товщина міді стінки отвору може відповідати стандарту замовника.Таким чином, вимоги до міднення на всій пластині дуже високі, а також є високі вимоги до продуктивності шліфувальної машини, щоб забезпечити повне видалення смоли з мідної поверхні, а мідна поверхня чиста та вільна від забруднень. забруднення.На багатьох заводах із виробництва друкованих плат немає одноразового процесу згущення міді, а продуктивність обладнання не відповідає вимогам, у результаті чого цей процес мало використовується на фабриках із виробництва друкованих плат.
2.2 Після забивання отворів алюмінієвими листами безпосередньо екрануйте паяльну маску на поверхні плати
У цьому процесі свердлильний верстат з ЧПК використовується для висвердлювання алюмінієвого листа, який потрібно заглушити, щоб зробити трафаретну пластину, яка встановлюється на трафаретний друкарський верстат для заглушки.Після завершення підключення його не можна залишати на стоянці більше ніж на 30 хвилин.Потік процесу: попередня обробка - пробка - шовковий трафарет - попереднє випікання - експонування - проявлення - затвердіння
Цей процес може гарантувати, що наскрізний отвір добре покрито маслом, отвір пробки плоский, а колір вологої плівки однаковий.Колодки, що призводить до поганої паяності;після вирівнювання гарячим повітрям, край прохідного отвору бульбашки та масло видаляється.Важко контролювати виробництво за допомогою цього методу процесу, і інженер-технолог повинен прийняти спеціальні процеси та параметри, щоб забезпечити якість пробкового отвору.
Чому друковані плати повинні блокувати переходи?
2.3 Після того, як алюмінієвий лист закриває отвори, проявляє, попередньо затверджує та шліфує плату, поверхня плати спаюється.
Використовуйте свердлильний верстат з ЧПК, щоб просвердлити алюмінієвий лист, для якого потрібні отвори для заглушок, виготовте трафаретну пластину та встановіть її на зсувну машину для трафаретного друку для отворів для заглушок.Отвори для заглушок повинні бути заповненими, а обидві сторони бажано виступати.Потік процесу такий: попередня обробка - отвір для пробки - попереднє запікання - проявлення - попереднє затвердіння - паяльна маска для поверхні плати
Оскільки цей процес використовує затвердіння пробки, щоб гарантувати, що наскрізний отвір не буде втрачати масло або вибухати масло після HAL, але після HAL важко повністю вирішити проблему олов’яної кульки в наскрізному отворі та олова на наскрізному отворі, так багато клієнтів не приймають це.
2.4 Маска для припою на поверхні плати та отвір для пробки завершуються одночасно.
У цьому методі використовується трафаретна сітка 36T (43T), яка встановлюється на машину для трафаретного друку за допомогою опорної пластини або цвяхового ложа та забиває всі отвори під час обробки поверхні дошки.Потік процесу такий: попередня обробка -- трафаретний друк -- Попереднє випікання -- Експонування -- Проявка -- Затвердіння
Цей процес має короткий час і високий рівень використання обладнання, що може гарантувати, що наскрізні отвори не будуть втрачати масло, а наскрізні отвори не будуть лудятися після вирівнювання гарячим повітрям., Повітря розширюється та пробиває паяльну маску, спричиняючи порожнечі та нерівності.Під час вирівнювання гарячим повітрям у жерсті буде прихована невелика кількість отворів.В даний час наша компанія в основному вирішила отвір і нерівність наскрізного отвору після багатьох експериментів, вибираючи різні типи чорнила та в'язкості, регулюючи тиск шовкографії тощо, і цей процес був прийнятий для масового виробництва .
English en 
