Az ABIS előnyei Alumínium PCB-k
- Alacsony költségű
- Környezetbarát
- Hőleadás
- Magasabb Tartósság
- Könnyűsúlyú
Alumínium PCB-k Bevezetés
-Meghatározás
Alumínium az alap egy CCL, a PCB-k alapanyagának egy fajtája.Alumínium maglemez egy összetett anyag, amelyből áll rézfólia, dielektromos réteg, alumínium alapréteg és alumínium alapmembrán val vel a jó hőleadás. Nagyon vékony hővezető, de elektromosan szigetelő dielektrikum réteg felhasználásával, amelyet a fém alap és a rézréteg közé laminálnak.A fém alapot úgy tervezték, hogy a vékony dielektrikumon keresztül hőt vonjon el az áramkörből.
-Alkalmazás
Alumínium NYÁK-szerelvény széles körben használt motorkerékpárok és mobilok módosító és gyújtógyújtója, táp LED, hangdoboz, tápegység modul és akusztikai árnyékoló rendszer stb.
ABIS fémmagos PCB gyártási kapacitás
| Tétel | Speci. |
| Rétegek | 1~2 |
| Általános felületi tábla vastagság | 0,3-5 mm |
| Anyag | Alumínium alap, réz alap |
| Max panelméret | 1200 mm * 560 mm (47 hüvelyk * 22 hüvelyk) |
| Minimális furatméret | 12 mil (0,3 mm) |
| Minimális vonalszélesség/térköz | 3 mil (0,075 mm) |
| Rézfólia vastagság | 35μm-210 μm (1 uncia-6 uncia) |
| Közönséges rézvastagság | 18 μm , 35 μm , 70 μm , 105 μm . |
| Maradjon vastagságtűrés | +/-0,1 mm |
| Útvonali vázlat tolerancia | +/-0,15 mm |
| Lyukasztási körvonaltűrés | +/-0,1 mm |
| Forrasztómaszk típusa | LPI (folyékony fotókép) |
| Mini.Forrasztómaszk hézag | 0,05 mm |
| Dugólyuk átmérője | 0,25-0,60 mm |
| Impedancia szabályozási tolerancia | +/-10% |
| Felület kidolgozása | Ólommentes HASL, immersion gold (ENIG), immersion sliver, OSP stb. |
| Forrasztó maszk | Egyedi |
| Szitanyomás | Egyedi |
| MC PCB gyártási kapacitás | 10.000 nm/hó |
ABIS Alumínium PCB-k Átfutási idő
Jelenlegi fősodorként többnyire egy alumínium NYÁK-t készítünk, míg a kétoldalas alumínium NYÁK-t nehezebb elkészíteni.
| Kis tétel mennyiség ≤ 1 négyzetméter | Munkanapok | Tömegtermelés ＞ 1 négyzetméter | Munkanapok |
| Egyoldalú | 3-4 nap | Egyoldalú | 2-4 hét |
| Kétoldalú | 6-7 nap | Kétoldalú | 2,5-5 hét |
Műszaki paraméter
| NEM | Tesztelem
|
Technológiai kérés
|
Mértékegység
|
Teszt Re sult
|
|
1
|
Héj Erő
|
A
|
≥ 1,0
|
N/mm
|
1.05
|
|
Hőfeszültség után (260 ordm;C )
|
≥ 1,0
|
N/mm
|
1.05
|
|
2
|
Hőterhelés utáni hólyagpróba (288 ordm; C, 2 perc)
|
288ordm;C 2 perc Nincs leválás
|
/
|
rendben
|
|
3
|
Themal Resistance
|
≤ 2,0
|
ordm;C/W
|
0,65
|
|
4
|
Gyúlékonyság (A)
|
FV-O
|
/
|
FV-O
|
|
5
|
Felületi ellenállás
|
A
|
≥ 1 × 10 5
|
M Ω
|
5,0 × 10 7
|
|
Állandó nedvességkezelés (90%, 3 5 ordm; C , 96 óra)
|
≥ 1 × 10 5
|
M Ω
|
4,5 × 10 6
|
|
6
|
Térfogat-ellenállás
|
A
|
≥ 1 × 10 6
|
M Ω· m
|
1,0 × 10 8
|
|
Állandó nedvességkezelés (90%, 35 ordm; C ,96h)
|
≥ 1 × 10 6
|
M Ω· m
|
1,9 × 10 7
|
|
7
|
Dielektromos lebontás (DC)
|
≥ 25
|
Kv/mm
|
31
|
|
8
|
Dielektromos állandó (1MHz) (40 ordm; C, 93%, 96 óra)
|
≤ 4,4
|
/
|
4.2
|
|
9
|
Dielektromos disszipációs tényező (1MHz) (40ordm; C,93%,96h)
|
≤ 0,03
|
/
|
0,029
|
|
10
|
Gyorsított öregedési kísérlet (125 ordm; C, 2000h)
|
/
|
A laminált alapnak nem lehet ráncosodnia, nem repedhet, nem válhat el, és nem lehet fenyő
|
/
|
rendben
|
|
11
|
Magas alacsony hőmérsékletű ütési teszt (-50 perc; C , 15 perc, 80 perc; C , 15 perc ÖSSZESEN 15 ~ 20 cirkuláció)
|
Peel Strength
|
/
|
N/mm
|
1,39 ~ 1,64
|
|
Felületi ellenállás
|
/
|
M Ω
|
1,9 × 10 8 ~ 6,4 × 10 8
|
Hogyan oldja meg az ABIS az alumínium P gyártási nehézségeit CB?
- Az alapanyagokat szigorúan ellenőrzik : A bejövő anyag áthaladási aránya 99,9% felett.A tömeges elutasítási arányok száma 0,01% alatti.
- Szabályozott rézmaratás: az alumínium PCB-kben használt rézfólia viszonylag vastagabb.Ha azonban a rézfólia 3 uncia feletti, a maratáshoz szélességkompenzáció szükséges.A Németországból importált precíziós berendezésekkel az általunk szabályozható minimális szélesség/tér eléri a 0,01 mm-t.A nyomszélesség-kompenzációt pontosan úgy kell megtervezni, hogy a maratás után elkerülje a nyomszélesség tűréshatárát.
- Kiváló minőségű forrasztómaszk nyomtatás: Mint mindannyian tudjuk, nehézségekbe ütközik az alumínium PCB forrasztómaszk nyomtatása a rézvastagság miatt.Ennek az az oka, hogy ha a nyomréz túl vastag, akkor a maratott képen nagy különbség lesz a nyomkövetési felület és az alaplap között, és a forrasztómaszk nyomtatása nehéz lesz.Ragaszkodunk a legmagasabb szintű forrasztómaszk-olajhoz az egész folyamat során, az egytől a kétszeres forrasztómaszk nyomtatásig.
- Mechanikus gyártás: A mechanikus gyártási folyamat által okozott elektromos szilárdság csökkenésének elkerülése érdekében mechanikus fúrást, fröccsöntést és v-bevágást stb. foglal magában. Ezért a kis mennyiségű termékek gyártásához előnyben részesítjük az elektromos maró és a professzionális maró használatát.Valamint nagy figyelmet fordítunk a fúrási paraméterek beállítására és megakadályozva keletkezéséből származó sorja.
Csomagolás és szállítás
Az ABIS CIRCUITS Company nem csak arra törekszik, hogy jó terméket nyújtson vásárlóinak, hanem arra is figyeljen, hogy komplett és biztonságos csomagot kínáljon. Is, minden rendelésre személyre szabott szolgáltatást készítünk.
- Általános csomagolás:
- PCB: Lezárt zacskó, Antisztatikus zacskók, Megfelelő kartondoboz.
- PCBA: Antisztatikus habzsákok, Antisztatikus zacskók, Megfelelő kartondoboz.
- Személyre szabott csomagolás: A külső kartondobozra kinyomtatják az ügyfél címének nevét, jelét, az ügyfélnek meg kell adnia a rendeltetési helyet és egyéb információkat.
- Szállítási tippek:
- Kis csomag esetén azt tanácsoljuk, hogy válasszon E x nyomja meg a vagy a DDU gombot a szolgáltatás a leggyorsabb módja.
- Nehéz csomag esetén a legjobb megoldás a tengeri szállítás.
Üzleti feltételek
- Elfogadott szállítási feltételek
FOB, CIF, EXW, FCA, CPT, DDP, DDU, expressz kézbesítés, DAF
-- Elfogadott fizetési pénznem
USD, EUR, CNY.
- Elfogadott fizetési mód
T/T, PayPal, Western Union.
Idézet az ABIS-től
A pontos árajánlat biztosítása érdekében feltétlenül adja meg projektjéhez a következő információkat:
- Teljes GERBER fájlok: beleértve a darabjegyzéket
- Mennyiség: Válassza ki a darabszámot (db)
- Méretek: Magasság X Szélesség mm
- Fordulási idő: munkanap
- Panelezési követelmények
- Anyagkövetelmények
- Befejezési követelmények
Egyedi árajánlatát a tervezés bonyolultságától függően mindössze 2-24 órán belül kézbesítjük. Érdeklődés esetén kérjük, tájékoztasson minket!
Az ABIS gondoskodik minden rendeléséről, akár 1 darabról is!
English hu 
