Жарықдиодты алюминий ядросы ПХД схемасын өндіруші Қытай жеткізушісі

Элемент №:
ABIS-ALU-001
Қабат:
1
Материал:
Алюминий негізі
Дайын тақтаның қалыңдығы:
1,6 мм
Дайын мыс қалыңдығы:
1 унция
Минималды сызық ені/кеңістігі:
≥3 миллион (0,075 мм)
Мин саңылау:
≥4милл(0,1мм)
Беттік әрлеу:
HASL ТЕГІН
Дәнекерлеу маскасының түсі:
Ақ
Аңыз түсі:
Қара
Қолдану:
Өнеркәсіптік нысандар

Бізбен хабарласыңы

Өнімнің егжей-тегжейі

ABIS артықшылықтары Алюминий ПХД

Төмен баға
Экологиялық таза
Жылу диссипациясы
Жоғары төзімділік
Жеңіл

Алюминий ПХД Кіріспе

-Анықтама

Алюминий негізі - CCL, ПХД негізгі материалының түрі.Алюминий өзек тақтасы құрайтын композициялық материал болып табылады мыс фольга, диэлектрлік қабат, алюминий негіз қабаты және алюминий негіздік мембрана бірге а жақсы жылу диссипациясы. Металл негізі мен мыс қабаты арасында ламинатталған жылу өткізгіш, бірақ электрлік оқшаулағыш диэлектриктің өте жұқа қабатын пайдалану.Металл негізі жұқа диэлектрик арқылы тізбектен жылуды шығаруға арналған.

-Қолдану

алюминий PCB жинағы мотоциклге және ұялы телефонға арналған модификатор мен от жағу үшін кеңінен қолданылады, қуат диодты, дыбыс қорапшасы, қуат беру модулі және акустикалық қорғаныс жүйесі т.б.

ABIS металл ядросының ПХД өндіру қуаты

Элемент	Арнайы.
Қабаттар	1~2
Ортақ әрлеу тақтасының қалыңдығы	0,3-5 мм
Материал	Алюминий негізі, мыс негізі
Максималды панель өлшемі	1200мм560мм(47дюйм22дюйм)
Минималды тесік өлшемі	12 миллион (0,3 мм)
Минималды сызық ені/кеңістік	3 миллион (0,075 мм)
Мыс фольгасының қалыңдығы	35мкм-210 мкм (1 унция-6 унция)
Жалпы мыс қалыңдығы	18 мкм , 35 мкм , 70 мкм , 105 мкм .
Қалыңдыққа төзімділікті сақтаңыз	+/-0,1 мм
Маршруттау контурының төзімділігі	+/-0,15 мм
Тескіш контурына төзімділік	+/-0,1 мм
Дәнекерлеу маскасының түрі	LPI (сұйық фотосурет)
Шағын.Дәнекерлеу маскасын тазарту	0,05 мм
Штепсельдік тесік диаметрі	0,25-0,60 мм
Кедергіні басқару төзімділігі	+/-10%
Беткі әрлеу	Қорғасынсыз HASL, батыру алтыны (ENIG), батыру жолағы, OSP және т.б.
Дәнекерлеу маскасы	Арнаулы
Жібек экраны	Арнаулы
MC PCB өндіру қуаты	10 000 шаршы метр/ай

ABIS Алюминий ПХД Тоқтау

Ағымдағы негізгі ағым ретінде біз көбінесе бір алюминий PCB жасаймыз, ал екі жақты алюминий ПХД жасау қиынырақ.

Шағын топтама көлемі

≤1 шаршы метр

Жұмыс күндері

Жаппай өндіріс

＞1 шаршы метр

Жұмыс күндері

Бір жақты

3-4 күн

Бір жақты

2-4 апта

Екі жақты

6-7 күн

Екі жақты

2,5-5 апта

Техникалық параметр

ЖОҚ

Сынақ элементі

Технологиялық сұраныс

Бірлік

Сынақ қайта сұлт

Қабығы Күш

≥ 1,0

Н/мм

1.05

Термиялық кернеуден кейін (260 ордм;С)

≥ 1,0

Н/мм

1.05

Термиялық кернеуден кейінгі көпіршік сынағы (288 ордм; С, 2 мин)

288ордм;C 2 мин

Деламинация жоқ

ЖАРАЙДЫ МА

Жылулық қарсылық

≤ 2,0

ordm;C /W

0,65

Тұтанғыштық (A)

FV-O

Беттік кедергі

≥ 1 × 10 5

М Ом

5,0 × 10 7

Тұрақты ылғалдылықпен өңдеу

(90%,3 5 ордм;C ,96сағ)

≥ 1 × 10 5

М Ом

4,5 × 10 6

Көлем кедергісі

≥ 1 × 10 6

M Ω· m

1,0 × 10 8

Тұрақты ылғалдылықпен өңдеу

(90%, 35 рет; C ,96 сағ)

≥ 1 × 10 6

M Ω· m

1,9 × 10 7

Диэлектриктердің бұзылуы (тұрақты ток)

≥ 25

Кв/мм

Диэлектрлік тұрақты (1МГц)

(40 ордм;C, 93% , 96сағ)

≤ 4.4

4.2

Диэлектрлік диссипация коэффициенті (1 МГц)

(40ordm; C ,93%,96h)

≤ 0,03

0,029

Жедел қартаю тәжірибесі

(125 ордм; C ,2000h)

Ламинат негізі әжімдер, жарықтар, деламитация немесе қарағай болмауы керек

ЖАРАЙДЫ МА

Жоғары төмен температураның әсер ету сынағы

(-50 ordm; C , 15min, 80ordm; C , 15min TOAL DO 15 ~ 20 циркуляция)

Қабық күші

Н/мм

1,39 ~ 1,64

Беттік кедергі

М Ом

1,9 × 10 8 ~6,4 × 10 8

ABIS алюминий P өндірісінің қиындықтарын қалай зерттейді CB?

Шикізат қатаң бақыланады : Кіріс материалдың өту жылдамдығы 99,9% жоғары.Жаппай бас тарту көрсеткіштерінің саны 0,01%-дан төмен.

Бақыланатын мыс өңдеу: Алюминий ПХД-да қолданылатын мыс фольга салыстырмалы түрде қалыңырақ.Алайда, мыс фольгасы 3 унциядан асса, ою ені өтелуін қажет етеді.Германиядан әкелінген жоғары дәлдіктегі жабдықпен біз басқара алатын минималды ені/кеңістік 0,01 мм-ге жетеді.Жолақ енінің компенсациясы сызудан кейін іздің енін төзімділік шегінен шығармау үшін дәл жобаланады.

Жоғары сапалы дәнекерлеу маскасын басып шығару: Барлығымыз білетіндей, мыс қалыңдығына байланысты алюминий ПХД-ны дәнекерлеу маскасын басып шығаруда қиындықтар бар.Себебі, мыс ізі тым қалың болса, сызылған кескінде із беті мен негізгі тақта арасында үлкен айырмашылық болады және дәнекерлеу маскасын басып шығару қиын болады.Біз бір реттік дәнекерлеу маскасын басып шығаруға дейінгі бүкіл процесте дәнекерлеу маскасы майының ең жоғары стандарттарын талап етеміз.

Механикалық өндіріс: Механикалық өндіріс процесінде туындаған электрлік беріктіктің төмендеуін болдырмау үшін механикалық бұрғылау, қалыптау және v-скоринг және т.б. жатады. Сондықтан өнімді аз көлемде өндіру үшін біз электрлік фрезерді және кәсіби фрезаны пайдалануды бірінші орынға қоямыз.Сондай-ақ, біз бұрғылау параметрлерін реттеуге үлкен көңіл бөлеміз және алдын алу генерациялаудан пайда болатын бөртпелер.

Қаптама және жеткізу

ABIS CIRCUITS компаниясы тұтынушыларға жақсы өнім беруге тырысып қана қоймайды, сонымен қатар толық және қауіпсіз пакетті ұсынуға назар аударады. Сондай-ақ, біз барлық тапсырыстар үшін кейбір жеке қызметтерді дайындаймыз.

- Жалпы қаптама:

ПХД: тығыздалған сөмке, антистатикалық пакеттер, қолайлы картон.
PCBA: Антистатикалық көбік пакеттері, Антистатикалық сөмкелер, Қолайлы картон.
Реттелетін орау: сыртындағы картонға тұтынушы мекенжайының аты, белгісі басылады, тұтынушы тағайындалған жерді және басқа ақпаратты көрсетуі керек.

- Жеткізу бойынша кеңестер:

Шағын пакет үшін біз таңдауға кеңес береміз Е x немесе DDU түймесін басыңыз қызмет көрсету – ең жылдам жол.
Ауыр қаптама үшін ең жақсы шешім теңіз көлігі болып табылады.