Жогорку тактык схемасы жогорку тыгыздыкка жетүү үчүн майда сызыктын туурасын/аралыгын, кичинекей тешиктерди, тар шакек туурасын (же шакек туурасы жок) жана көмүлгөн жана сокур тешиктерди колдонууну билдирет.Ал эми жогорку тактык "ичке, кичинекей, тар, ичке" натыйжасы сөзсүз түрдө жогорку тактык талаптарын алып келет дегенди билдирет, мисалы катары сызык туурасын алып: O. 20mm линия туурасы, O. 16 ~ 0.24mm өндүрүү үчүн жобого ылайык. квалификациялуу, катасы (О.20 ± 0.04) мм;жана O. 10мм сызык туурасы үчүн, ката (0.10±0.02) мм.Албетте, акыркысынын тактыгы эки эселенген жана башкалар түшүнүү кыйын эмес, ошондуктан жогорку тактык талаптары өзүнчө талкууланбайт.Бирок бул өндүрүш технологиясынын көрүнүктүү көйгөйү. 
(1) Жакшы зым технологиясы
Келечектеги жогорку жакшы зым туурасы / аралыгы 0,20 мм-O өзгөрөт.13mm-0.08mm-0.005mm SMT жана көп чип пакетинин талаптарына жооп бере алат (Multichip Package, MCP).Ошондуктан, төмөнкү ыкмалар талап кылынат.
①Жука же өтө жука жез фольганы (<18um) субстрат жана майда беттик тазалоо технологиясын колдонуу. ②Ичке кургак пленканы жана нымдуу пленканы колдонуу, ичке жана сапаттуу кургак пленка сызык туурасынын бурмаланышын жана кемчиликтерин азайтат.Нымдуу ламинаттоо кичинекей аба боштуктарын толтуруп, фаза аралык адгезияны жогорулатып, зымдын бүтүндүгүн жана тактыгын жакшыртат. ③ Электродепозитивдүү фоторезисттик пленканы колдонуу (Электро-депозиттик фоторезист, ED).Анын жоондугу 5-30 / um диапазонунда көзөмөлдөнүшү мүмкүн, бул дагы кемчиликсиз жакшы зымдарды чыгара алат, өзгөчө тар шакек туурасы, шакек туурасы жок жана толук такта электропластинка үчүн ылайыктуу.Учурда дүйнөдө ондон ашык ED өндүрүш линиялары бар. ④Жарыктын параллелдүү экспозиция технологиясын колдонуу.Жарыктын параллелдүү таасири "чекиттик" жарык булагынын кыйгач жарыгынан келип чыккан сызыктын туурасынын вариациясынын таасирин жеңе алгандыктан, сызыктын туурасы так өлчөмдөрү жана таза четтери бар жакшы зымдарды алууга болот.Бирок, параллелдүү экспозициялык жабдуулар кымбат, жогорку инвестицияны талап кылат жана жогорку тазалыкта иштөөнү талап кылат. ⑤ Автоматтык оптикалык текшерүү технологиясын кабыл алыңыз (Automatic Optical Inspection, AOI).Бул технология майда зымдарды өндүрүүдө аныктоонун маанилүү каражаты болуп калды жана тездик менен жайылтылып, колдонулуп жана иштелип жатат.Мисалы, AT&T компаниясында 11 AoI бар, ал эми} tadco компаниясында ички катмардын графикасын аныктоо үчүн атайын колдонулган 21 AoI бар. (2) Microvia технологиясы
Үстүнө монтаждоо үчүн колдонулган басма такталардын функционалдык тешиктери негизинен электрдик байланыштын ролун ойнойт, бул микровиа технологиясын колдонууну маанилүүрөөк кылат.Кадимки бургулоочу бит материалдарын жана CNC бургулоочу машиналарды кичинекей тешиктерди өндүрүү көптөгөн кемчиликтерге жана чоң чыгымдарга алып келет.Демек, басылган тактайлардын тыгыздыгы көбүнчө зымдардын жана прокаттардын тыгыздыгы менен шартталган.Чоң жетишкендиктерге жетишкени менен анын мүмкүнчүлүктөрү чектелүү.(мисалы, 0,08 мм кем зымдар сыяктуу) тыгыздыгын мындан ары жакшыртуу үчүн, наркы шашылыш болуп саналат.литр, ошентип тыгыздыгын жакшыртуу үчүн micropores колдонууга кайрылып.
Акыркы жылдарда CNC бургулоочу машинада жана микро бургулоо технологиясында ачылыштар жасалды, ошондуктан микро тешик технологиясы тездик менен өнүктү.Бул учурдагы PCB өндүрүшүнүн негизги көрүнүктүү өзгөчөлүгү болуп саналат.Келечекте кичинекей тешиктерди түзүү технологиясы, негизинен, өнүккөн CNC бургулоо машиналарына жана эң сонун кичинекей баштарга таянат, ал эми лазердик технология менен түзүлгөн тешиктер баасы жана тешиктин сапаты жагынан CNC бургулоо машиналары түзгөн тешиктерден дагы эле төмөн. . ①CNC бургулоочу машина Азыркы учурда, CNC бургулоо машинасынын технологиясы жаңы ачылыштарды жана прогрессти жасады.Жана кичинекей тешиктерди бургулоо менен мүнөздөлгөн CNC бургулоочу машинанын жаңы муунун түздү.Микро-тешик бургулоочу машина менен майда тешиктерди (0,50 ммден аз) бургулоонун натыйжалуулугу кадимки CNC бургулоочу машинага караганда 1 эсе жогору, бузулуулар азыраак жана айлануу ылдамдыгы 11-15р / мин;ал O. 1 ~ 0,2 мм микро-тешиктерди бургулай алат, жогорку кобальтты камтыган жогорку сапаттагы кичинекей бургулоо биттери колдонулат жана бургулоо үчүн үч плитаны (1,6 мм/блок) тизсе болот.Бургулоочу бит сынганда, ал автоматтык түрдө токтоп, абалын кабарлайт, бургулоочу битти автоматтык түрдө алмаштырып, диаметрин текшере алат (куралдар журналы жүздөгөн дааналарды батыра алат) жана бургучтун учу менен капкактын ортосундагы туруктуу аралыкты автоматтык түрдө көзөмөлдөй алат плита жана бургулоо тереңдиги, ошондуктан сокур тешиктерди бургулоого болот., жана столдун үстүнө зыян келтирбейт.CNC бургулоочу станок үстөлү аба жаздыгын жана магниттик калкып жүрүүчү түрүн кабыл алат, ал ылдамыраак, жеңилирээк жана так кыймылдайт жана үстөлдү тырмап албайт.Мындай бургу пресстери учурда жетишсиз, мисалы, Италиядагы Prute фирмасынын Mega 4600, АКШдагы ExcelIon 2000 сериясы, Швейцария менен Германиянын жаңы муундагы буюмдары. ② Кадимки CNC бургулоочу машиналарды лазердик бургулоодо жана кичинекей тешиктерди бургулоодо көптөгөн көйгөйлөр бар.Бул микро тешик технологиясынын прогрессине тоскоол болгон, ошондуктан лазердик тешиктерди оюп, көңүл буруп, изилдөө жана колдонууга бурулган.Бирок өлүмгө алып келе турган бир кемчилик бар, башкача айтканда, мүйүз тешиктердин пайда болушу, ал пластинанын калыңдыгынын өсүшү менен күчөйт.Жогорку температурадагы абляциянын (айрыкча көп катмарлуу такталардын) булгануусунан тышкары, жарык булагынын иштөө мөөнөтү жана тейлөөсү, оюу тешигинин кайталануучулугу жана баасы, басма тактайларды өндүрүүдө микро тешиктерди жайылтуу жана колдонуу. чектелген.Бирок, лазердик абляция дагы эле ичке жана жогорку тыгыздыктагы микропластинкаларда, айрыкча MCM-Lдин жогорку тыгыздыктагы интерконнект (HDI) технологиясында колдонулат, мисалы, M. c.Ал Ms менен полиэстер пленкасынын оюу менен металлды чөктүрүүнү (чачыратуу техникасы) бириктирген жогорку тыгыздыктагы өз ара байланышта колдонулган.Жогорку тыгыздыктагы интерконнекттеги форма аркылуу көмүлгөн көп катмарлуу такталар көмүлгөн жана сокур түзүмдөр аркылуу да колдонулушу мүмкүн.Бирок, CNC бургулоочу станоктордун жана кичинекей бургулоочу биттердин өнүгүшүнө жана технологиялык ачылыштарына байланыштуу, алар тездик менен жайылтылып, колдонула баштады.Ошентип, лазер бетинде тешиктерди тешип Монтаждалган схемалардагы тиркемелер үстөмдүк кыла албайт.Бирок дагы эле белгилүү бир тармакта орду бар. ③Көмүлгөн, сокур жана тешик технологиясы Көмүлгөн, сокур жана тешиктен жасалган технологиянын айкалышы, ошондой эле басма микросхемалардын жогорку тыгыздыгын жакшыртуунун маанилүү жолу болуп саналат.Жалпысынан, көмүлгөн жана сокур веналар кичинекей тешиктер.Тактадагы зымдардын санын көбөйтүүдөн тышкары, көмүлгөн жана сокур аралар "жакынкы" ички катмарлардын ортосунда бири-бирине туташтырылган, бул пайда болгон тешиктердин санын бир топ азайтат, ал эми изоляция дискин орнотуу да санын бир топ кыскартат. аркылуу.Кыскартылды, ошону менен тактадагы эффективдүү өткөргүчтөрдүн жана катмар аралык байланыштардын санын көбөйтүп, өз ара байланыштардын жогорку тыгыздыгын жакшыртат.Демек, көмүлгөн, сокур жана тешиктердин айкалышы менен көп катмарлуу такта бирдей өлчөмдөгү жана катмарлардын саны боюнча кадимки бардык тешик тактасынан кеминде 3 эсе жогору.Басма тактанын көлөмү тешиктер менен айкалышканда абдан кыскарат же катмарлардын саны бир топ кыскарат.Ошондуктан, жогорку тыгыздыктагы бетине орнотулган басма тактайларында, көмүлгөн жана технологиялар аркылуу сокур, чоң компьютерлерде, байланыш жабдууларында жана башкаларда гана эмес, жарандык жана өнөр жайлык колдонмолордо да көбүрөөк колдонулат.Ал ошондой эле чөйрөсүндө кеңири колдонулган, ал тургай кээ бир жука тактайларда, мисалы, ар кандай PCMCIA, Smart, IC карталары ж.б. The көмүлгөн жана сокур тешиги бар басма схемалар конструкциялар жалпысынан "бөлүүчү такта" өндүрүш ыкмасы менен бүткөрүлөт, башкача айтканда, ал көп жолу басуудан, бургулоодон, тешиктерди жабуудан ж.б. кийин гана бүтүрүлүшү мүмкүн, ошондуктан так жайгаштыруу абдан маанилүү.. 
English en 
