اعلي سڌائي سرڪٽ بورڊ اعلي کثافت حاصل ڪرڻ لاء فائن لائين ويڊٿ / اسپيسنگ، ننڍڙا سوراخ، تنگ انگوزي جي ويڪر (يا انگن جي چوٽي)، ۽ دفن ٿيل ۽ انڌا سوراخ جي استعمال ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي.۽ اعلي سڌائي جو مطلب آهي ته "ٿلهي، ننڍو، تنگ، پتلي" جو نتيجو ناگزير طور تي اعلي صحت واري گهرج آڻيندو، ليڪ جي چوٽي کي مثال طور وٺو: O. 20mm لائين ويڪر، O. 16 ~ 0.24mm پيدا ڪرڻ جي ضابطن جي مطابق قابليت آهي، غلطي آهي (O.20 ± 0.04) mm؛۽ O. 10mm جي لڪير جي چوٽي لاءِ، غلطي آهي (0.10±0.02) mm.ظاهر آهي، پوئين جي درستگي ٻيڻو آهي، ۽ انهي کي سمجهڻ ڏکيو نه آهي، تنهنڪري اعلي-سڌائي جي گهرج کي الڳ الڳ بحث نه ڪيو ويندو.پر اها پيداوار ٽيڪنالاجي ۾ هڪ نمايان مسئلو آهي. 
(1) ٺيڪ تار ٽيڪنالاجي
مستقبل جي اعلي فائن تار جي چوٽي / فاصلي کي 0.20mm-O کان تبديل ڪيو ويندو.13mm-0.08mm-0.005mm SMT ۽ ملٽي چپ پيڪيج (Multichip Package، MCP) جون گهرجون پوريون ڪري سگھن ٿا.تنهن ڪري، هيٺين ٽيڪنالاجي جي ضرورت آهي.
① استعمال ڪندي پتلي يا الٽرا-ٿلي ٽامي ورق (<18um) ذيلي ذخيرو ۽ سٺي سطح جي علاج واري ٽيڪنالاجي. ②The thinner سڪي فلم ۽ گندي فلم جي عمل جو استعمال، پتلي ۽ سٺي معيار جي سڪل فلم لڪير جي چوٽي مسخ ۽ خرابين کي گھٽائي سگھي ٿي.ويٽ لامينيشن ننڍڙن هوا جي خالن کي ڀري سگھي ٿو، بين الاقوامي آسنجن کي وڌائي سگھي ٿو، ۽ تار جي سالميت ۽ درستگي کي بهتر بڻائي سگھي ٿو. ③ استعمال ڪندي electrodeposited photoresist film (Electro-deposited Photoresist, ED).ان جي ٿلهي کي 5-30/um جي حد ۾ ڪنٽرول ڪري سگهجي ٿو، جيڪا وڌيڪ ڀرپور سٺي تار پيدا ڪري سگهي ٿي، خاص طور تي تنگ انگوزي جي چوٽي، انگن جي چوٽي ۽ مڪمل بورڊ اليڪٽرروپليٽنگ لاءِ مناسب.هن وقت، دنيا ۾ ڏهه کان وڌيڪ اي ڊي پيداوار جون لائينون آهن. ④متوازي روشني نمائش ٽيڪنالاجي استعمال ڪندي.جيئن ته متوازي روشني جي نمائش "پوائنٽ" لائيٽ ماخذ جي ٿلهي روشني جي ڪري لڪير جي چوٽي جي تبديلي جي اثر کي ختم ڪري سگهي ٿي، درست تارن جي چوٽي جي طول و عرض ۽ صاف ڪنارن سان گڏ حاصل ڪري سگھجن ٿيون.بهرحال، متوازي نمائش جو سامان قيمتي آهي، اعلي سيڙپڪاري جي ضرورت آهي، ۽ هڪ اعلي صفائي واري ماحول ۾ ڪم جي ضرورت آهي. ⑤ خودڪار نظرياتي معائنو ٽيڪنالاجي کي اپنائڻ (خودڪار آپٽيڪل انسپيڪشن، AOI).هي ٽيڪنالاجي سٺي تارن جي پيداوار ۾ ڳولڻ جو هڪ لازمي ذريعو بڻجي چڪو آهي، ۽ تيزيء سان ترقي، لاڳو ۽ ترقي ڪئي پئي وڃي.مثال طور، AT&T ڪمپني وٽ 11 AoIs آھن، ۽}tadco ڪمپني وٽ 21 AoIs آھن خاص طور تي اندروني پرت جي گرافڪس کي معلوم ڪرڻ لاءِ. (2) مائڪرويويا ٽيڪنالاجي
مٿاڇري تي چڙهڻ لاءِ استعمال ٿيل ڇپيل بورڊن جا فنڪشنل سوراخ خاص طور تي برقي ڪنيڪشن جو ڪردار ادا ڪن ٿا، جيڪو مائڪرويويا ٽيڪنالاجي جي ايپليڪيشن کي وڌيڪ اهم بڻائي ٿو.ننڍي سوراخ پيدا ڪرڻ لاء روايتي ڊرل بٽ مواد ۽ سي اين سي جي سوراخ ڪرڻ واري مشين کي استعمال ڪندي ڪيتريون ئي ناڪاميون ۽ وڏي قيمتون آهن.تنهن ڪري، ڇپيل بورڊن جي کثافت اڪثر ڪري تارن ۽ پيڊن جي کثافت جي ڪري آهي.جيتوڻيڪ وڏيون ڪاميابيون حاصل ڪيون ويون آهن، ان جي صلاحيت محدود آهي.densification کي وڌيڪ بهتر ڪرڻ لاءِ (جهڙوڪ تارون 0.08mm کان گهٽ)، قيمت تمام ضروري آهي.ليٽر، اهڙيء طرح densification کي بهتر ڪرڻ لاء micropores جي استعمال ڏانهن رخ.
تازن سالن ۾، CNC سوراخ ڪرڻ واري مشين ۽ مائڪرو ڊرل ٽيڪنالاجي ۾ ڪاميابيون ڪيون ويون آهن، تنهنڪري مائڪرو سوراخ ٽيڪنالاجي تيزيء سان ترقي ڪئي آهي.هي موجوده پي سي بي جي پيداوار ۾ مکيه نمايان خصوصيت آهي.مستقبل ۾، ننڍڙا سوراخ ٺاهڻ جي ٽيڪنالاجي بنيادي طور تي ترقي يافته سي اين سي ڊرلنگ مشينن ۽ شاندار ننڍڙن سرن تي ڀاڙيندي، جڏهن ته ليزر ٽيڪنالاجي سان ٺهيل سوراخ اڃا تائين قيمت ۽ سوراخ جي معيار جي نقطي نظر کان سي اين سي ڊرلنگ مشين پاران ٺاهيل انهن کان گهٽ آهن. . ①CNC کوٽڻ مشين في الحال، CNC کوٽڻ مشين جي ٽيڪنالاجي نئين breakthroughs ۽ ترقي ڪئي آهي.۽ CNC سوراخ ڪرڻ واري مشين جو هڪ نئون نسل ٺاهيو جيڪو ننڍڙن سوراخن کي ڊرلنگ ڪندي.ننڍڙن سوراخن کي ڊرلنگ جي ڪارڪردگي (0.50mm کان گھٽ) مائڪرو سوراخ ڊرلنگ مشين کان 1 ڀيرا وڌيڪ آهي روايتي CNC ڊرلنگ مشين کان، گهٽ ناڪامين سان، ۽ گردش جي رفتار 11-15r/min آهي؛اهو O. 1 ~ 0.2mm مائڪرو سوراخ ڪري سگهي ٿو، اعليٰ ڪوبالٽ مواد سان اعليٰ معيار جا ننڍڙا ڊرل بٽ استعمال ڪيا وڃن ٿا، ۽ ڊرلنگ لاءِ ٽي پليٽون (1.6mm/بلاڪ) اسٽيڪ ڪري سگهجن ٿيون.جڏهن ڊرل بٽ ڀڄي ويندو آهي، اهو خودڪار طريقي سان روڪي سگهي ٿو ۽ پوزيشن کي رپورٽ ڪري ٿو، خودڪار طور تي ڊرل بٽ کي تبديل ڪري ٿو ۽ قطر کي چيڪ ڪري ٿو (ٽول ميگزين سوين ٽڪرن کي گڏ ڪري سگهي ٿو)، ۽ خودڪار طريقي سان ڊرل ٽپ ۽ ڪپڙا جي وچ ۾ مسلسل فاصلي کي ڪنٽرول ڪري سگهي ٿو. پليٽ ۽ سوراخ ڪرڻ جي کوٽائي، تنهنڪري انڌا سوراخ سوراخ ڪري سگھجن ٿيون.، ۽ countertop کي نقصان نه ٿيندو.سي اين سي ڊرلنگ مشين ٽيبل ايئر کشن ۽ مقناطيسي سچل قسم کي اختيار ڪري ٿو، جيڪو تيز، لائٽر ۽ وڌيڪ صحيح هلندو آهي، ۽ ميز کي ڇڪڻ نه ڏيندو.اهڙيون ڊرل پريسون هن وقت گھٽ سپلاءِ ۾ آهن، جيئن اٽلي ۾ پروٽ کان ميگا 4600، آمريڪا ۾ ExcelIon 2000 سيريز، ۽ سوئٽزرلينڊ ۽ جرمني مان نئين نسل جون پروڊڪٽس. ② ليزر ڊرلنگ روايتي CNC ڊرلنگ مشينن ۽ ننڍڙن سوراخن کي ڊرل ڪرڻ جي مشقن سان واقعي ڪيترائي مسئلا آهن.اهو مائڪرو هول ٽيڪنالاجي جي ترقي کي روڪيو آهي، تنهنڪري ليزر هول ايچنگ تي ڌيان ڏنو ويو آهي، تحقيق ۽ ايپليڪيشن.پر اتي هڪ موتمار نقصان آهي، اهو آهي، سينگ جي سوراخ جو ٺهڻ، جيڪو پليٽ جي ٿلهي جي واڌ سان وڌي ٿو.تيز گرمي پد جي آلودگي (خاص طور تي ملٽي ليئر بورڊ) جي آلودگي کان علاوه، روشني جي ذريعن جي زندگي ۽ سار سنڀال، ايچنگ هول جي ورجائي ۽ قيمت، پرنٽ ٿيل بورڊ جي پيداوار ۾ مائڪرو سوراخ جي واڌاري ۽ ايپليڪيشن آهي. محدود ٿي ويو.بهرحال، ليزر ايبليشن اڃا تائين پتلي ۽ وڏي کثافت واري مائڪرو پليٽس ۾ استعمال ٿئي ٿو، خاص طور تي MCM-L جي اعلي کثافت واري رابطي (HDI) ٽيڪنالاجي ۾، جهڙوڪ M. c.اهو لاڳو ڪيو ويو آهي اعلي کثافت جي وچ ۾ ڪنيڪشن جي ميلاپ ۾ پالئیےسٹر فلم ايچنگ کي Ms ۽ دھات جي جمع ڪرڻ (اسپٽرنگ ٽيڪنڪ).اعلي کثافت جي وچ ۾ ٺهڻ جي ذريعي دفن ٿيل ملٽي ليئر بورڊن سان گڏ دفن ٿيل ۽ انڌا ڍانچي ذريعي پڻ لاڳو ٿي سگهن ٿا.جڏهن ته، سي اين سي ڊرلنگ مشينن ۽ ننڍن ڊرل بٽس جي ترقي ۽ ٽيڪنالاجي ڪاميابين جي ڪري، انهن کي تيزيء سان ترقي ۽ لاڳو ڪيو ويو آهي.اهڙيء طرح ليزر سطح تي سوراخ سوراخ نصب ٿيل سرڪٽ بورڊن ۾ ايپليڪيشنون غالب نه ٿي سگھن ٿيون.پر اهو اڃا تائين هڪ خاص ميدان ۾ هڪ جاء آهي. ③ دفن ٿيل، انڌا ۽ سوراخ ذريعي ٽيڪنالاجي دفن ٿيل، انڌا ۽ سوراخ ذريعي ٽيڪنالاجي جو ميلاپ پڻ ڇپيل سرڪٽ جي اعلي کثافت کي بهتر ڪرڻ لاء هڪ اهم طريقو آهي.عام طور تي، دفن ٿيل ۽ انڌا وياس ننڍا سوراخ آهن.بورڊ تي وائرنگ جو تعداد وڌائڻ کان علاوه، دفن ٿيل ۽ انڌا ويزا "ويجھي" اندروني تہن جي وچ ۾ ڳنڍيل آھن، جيڪي ٺھيل سوراخن جي تعداد کي گھٽائي ڇڏيندا آھن، ۽ علحدگيء واري ڊسڪ جي سيٽنگ پڻ تمام گھڻي گھٽائي ٿي. ذريعي.گھٽجي ويو، ان ڪري بورڊ ۾ موثر وائرنگ ۽ انٽرليئر ڪنيڪشن جو تعداد وڌائي ٿو، ۽ بين الاقوامي ڪنيڪشن جي اعلي کثافت کي بهتر بڻائي ٿو.تنهن ڪري، دفن ٿيل، انڌا ۽ سوراخ جي ميلاپ سان گڏ ملٽي پرت بورڊ، گهٽ ۾ گهٽ 3 ڀيرا وڌيڪ آهي روايتي آل-هري-هول-هول بورڊ جي جوڙجڪ کان ساڳئي سائيز ۽ تہن جي تعداد هيٺ.پرنٽ ٿيل بورڊ جي سائيز سان گڏ سوراخ ذريعي تمام گهڻو گهٽجي ويندو يا تہن جو تعداد خاص طور تي گھٽجي ويندو.تنهن ڪري، اعلي کثافت مٿاڇري تي ڇپيل بورڊن ۾، ٽيڪنالاجي ذريعي دفن ٿيل ۽ انڌا تيزيء سان استعمال ڪيا ويا آهن، نه رڳو وڏي ڪمپيوٽرن، مواصلاتي سامان، وغيره ۾، پر سول ۽ صنعتي ايپليڪيشنن ۾ پڻ.اهو پڻ وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويو آهي جي ميدان ۾، ۽ اڃا به ڪجهه پتلي بورڊن ۾، جهڙوڪ پتلي بورڊ، مختلف PCMCIA، اسمارٽ، آئي سي ڪارڊ وغيره جي ڇهن تہن کان وڌيڪ. جي دفن ٿيل ۽ انڌا سوراخ سان ڇپيل سرڪٽ بورڊ تعميرات عام طور تي "اسپلٽ بورڊ" جي پيداوار واري طريقي سان مڪمل ڪيا ويندا آهن، جنهن جو مطلب آهي ته اهو صرف ڪيترن ئي ڀيرا دٻائڻ، سوراخ ڪرڻ، سوراخ ڪرڻ، وغيره کان پوء مڪمل ٿي سگهي ٿو، تنهنڪري صحيح پوزيشن تمام ضروري آهي.. 
English en 
