Papan sirkuit tliti dhuwur nuduhake nggunakake jembaré line nggoleki / spasi, bolongan cilik, jembaré ring sempit (utawa ora jembaré ring), lan disarèkaké lan bolongan wuta kanggo entuk Kapadhetan dhuwur.Lan tliti dhuwur tegese asil "lancip, cilik, sempit, lancip" mesthi bakal nggawa syarat tliti dhuwur, njupuk jembaré baris minangka conto: O. 20mm jembaré baris, miturut peraturan kanggo gawé O. 16 ~ 0.24mm wis qualified, kesalahan punika (O.20 ± 0.04) mm;lan O. Kanggo jembaré baris 10mm, kesalahan punika (0,10 ± 0,02) mm.Temenan, akurasi sing terakhir tikel kaping pindho, lan liya-liyane ora angel dingerteni, mula syarat-syarat presisi dhuwur ora bakal dibahas kanthi kapisah.Nanging iku masalah penting ing teknologi produksi. 
(1) Teknologi kawat halus
Jembar / jarak kabel sing apik ing ngarep bakal diganti saka 0.20mm-O.13mm-0.08mm-0.005mm bisa nyukupi syarat SMT lan paket multi-chip (Multichip Package, MCP).Mulane, teknik ing ngisor iki dibutuhake.
①Nggunakake substrat foil tembaga tipis utawa ultra tipis (<18um) lan teknologi perawatan permukaan sing apik. ②Penggunaan film garing sing luwih tipis lan proses film udan, film garing sing tipis lan apik bisa nyuda distorsi lan cacat lebar garis.Laminasi udan bisa ngisi kesenjangan udara cilik, nambah adhesi antarmuka, lan nambah integritas lan akurasi kabel. ③ Nggunakake film photoresist electrodeposited (Electro-deposited Photoresist, ED).Kekandelane bisa dikontrol ing kisaran 5-30 / um, sing bisa ngasilake kabel sing luwih apik, utamane cocog kanggo lebar cincin sing sempit, ora ana lebar cincin lan elektroplating lengkap.Saiki, ana luwih saka sepuluh jalur produksi ED ing donya. ④Nggunakake teknologi cahya cahya paralel.Wiwit cahya cahya paralel bisa ngatasi pengaruh variasi jembar garis sing disebabake dening cahya oblique saka sumber cahya "titik", kabel sing apik kanthi dimensi jembar garis sing tepat lan pinggiran sing resik bisa dipikolehi.Nanging, peralatan cahya paralel larang, mbutuhake investasi sing dhuwur, lan mbutuhake kerja ing lingkungan sing dhuwur-resik. ⑤ Ngadopsi teknologi inspeksi optik otomatis (Inspeksi Optik Otomatis, AOI).Teknologi iki wis dadi sarana penting kanggo deteksi ing produksi kabel apik, lan lagi cepet dipun, Applied lan dikembangaké.Contone, AT&T Company duwe 11 AoI, lan} tadco Company duwe 21 AoI sing khusus digunakake kanggo ndeteksi grafis lapisan njero. (2) Teknologi mikrovia
Bolongan fungsional papan sing dicithak sing digunakake kanggo pemasangan permukaan utamane nduweni peran interkoneksi listrik, sing ndadekake aplikasi teknologi microvia luwih penting.Nggunakake bahan bit pengeboran konvensional lan mesin pengeboran CNC kanggo gawé bolongan cilik wis akeh gagal lan biaya dhuwur.Mulane, densifikasi papan sing dicithak biasane amarga densifikasi kabel lan bantalan.Senajan prestasi gedhe wis digawe, potensial iku winates.Kanggo luwih nambah densification (kayata kabel kurang saka 0.08mm), biaya urgent.liter, saéngga ngowahi panggunaan micropores kanggo nambah densifikasi.
Ing taun-taun pungkasan, terobosan wis digawe ing mesin pengeboran CNC lan teknologi pengeboran mikro, saengga teknologi lubang mikro wis dikembangake kanthi cepet.Iki minangka fitur utama ing produksi PCB saiki.Ing mangsa ngarep, teknologi mbentuk bolongan cilik utamané bakal gumantung ing mesin pengeboran CNC majeng lan kepala cilik banget, nalika bolongan kawangun dening teknologi laser isih rodok olo kanggo sing kawangun dening mesin ngebur CNC saka titik tampilan saka biaya lan kualitas bolongan. . ①Mesin pengeboran CNC Saiki, teknologi mesin pengeboran CNC wis nggawe terobosan lan kemajuan anyar.Lan kawangun generasi anyar mesin pengeboran CNC ditondoi dening ngebur bolongan cilik.Efisiensi pengeboran bolongan cilik (kurang saka 0.50mm) dening mesin pengeboran lubang mikro 1 kaping luwih dhuwur tinimbang mesin pengeboran CNC konvensional, kanthi kurang kegagalan, lan kecepatan rotasi 11-15r / min;bisa pengeboran O. 1 ~ 0.2mm mikro-bolongan, bit pengeboran cilik kualitas dhuwur karo isi kobalt dhuwur digunakake, lan telung piring (1.6mm / pemblokiran) bisa dibandhingke kanggo pengeboran.Nalika bit pengeboran rusak, bisa kanthi otomatis mandheg lan nglaporake posisi kasebut, kanthi otomatis ngganti bor lan mriksa diametere (majalah alat bisa nampung atusan potongan), lan kanthi otomatis bisa ngontrol jarak konstan antarane tip pengeboran lan tutup. piring lan ambane pengeboran, supaya bolongan wuta bisa dilatih., lan ora bakal ngrusak countertop.Tabel mesin pengeboran CNC nganggo bantalan udara lan jinis ngambang magnetik, sing luwih cepet, luwih entheng lan luwih akurat, lan ora bakal ngeruk meja.Mesin bor kuwi saiki kurang, kayata Mega 4600 saka Prute ing Italia, seri ExcelIon 2000 ing Amerika Serikat, lan produk generasi anyar saka Swiss lan Jerman. ② Pancen ana akeh masalah karo ngebur laser mesin pengeboran CNC konvensional lan pengeboran kanggo ngebor bolongan cilik.Wis ngalangi kemajuan teknologi bolongan mikro, supaya etching bolongan laser wis mbayar manungsa waé, riset lan aplikasi.Nanging ana kerugian fatal, yaiku, pembentukan bolongan sungu, sing saya tambah kanthi nambah ketebalan piring.Saliyane polusi ablasi suhu dhuwur (utamane papan multi-lapisan), urip lan pangopènan sumber cahya, pengulangan bolongan etsa lan biaya, promosi lan aplikasi bolongan mikro ing produksi papan sing dicithak wis winates.Nanging, ablasi laser isih digunakake ing microplates lancip lan dhuwur-Kapadhetan, utamané ing dhuwur-Kapadhetan interconnect (HDI) teknologi MCM-L, kayata M. c.Wis diterapake ing interkoneksi kapadhetan dhuwur sing nggabungake etsa film poliester ing Ms lan deposisi logam (teknik sputtering).Dikubur liwat tatanan ing dhuwur-Kapadhetan interconnect multilayer Boards karo disarèkaké lan wuta liwat struktur uga bisa Applied.Nanging, amarga pangembangan lan terobosan teknologi mesin pengeboran CNC lan bit pengeboran cilik, dheweke wis dipromosikan lan ditrapake kanthi cepet.Mangkono laser dilatih bolongan ing lumahing Aplikasi ing papan sirkuit sing dipasang ora bisa mbentuk dominasi.Nanging isih nduweni panggonan ing lapangan tartamtu. ③Teknologi kakubur, wuta lan liwat-bolongan Kombinasi teknologi kakubur, wuta lan liwat-bolongan uga minangka cara penting kanggo nambah Kapadhetan dhuwur saka sirkuit dicithak.Umume, vias sing dikubur lan buta minangka bolongan cilik.Saliyane nambah nomer wirings ing Papan, disarèkaké lan wuta vias sing interconnected antarane "paling cedhak" lapisan utama, kang nemen nyuda nomer liwat bolongan kawangun, lan setelan saka disk isolasi uga bakal nemen nyuda nomer vias.Suda, saéngga nambah jumlah sambungan kabel lan interlayer sing efektif ing papan, lan nambah Kapadhetan dhuwur saka interconnections.Mulane, Papan multi-lapisan karo kombinasi disarèkaké, wuta lan liwat-bolongan paling 3 kaping luwih saka struktur Papan kabeh-liwat-bolongan conventional ing ukuran padha lan nomer lapisan.Ukuran papan sing dicithak digabungake karo bolongan bakal dikurangi utawa jumlah lapisan bakal suda.Mulane, ing dhuwur-Kapadhetan lumahing Gunung Papan dicithak, disarèkaké lan wuta liwat teknologi sing tambah akeh digunakake, ora mung ing lumahing Gunung Papan dicithak ing komputer gedhe, peralatan komunikasi, etc., nanging uga ing aplikasi sipil lan industri.Uga wis digunakake digunakake ing lapangan, lan malah ing sawetara Papan lancip, kayata Papan lancip karo luwih saka enem lapisan saka macem-macem PCMCIA, Smart, kertu IC, etc. Ing Papan sirkuit dicithak kanthi bolongan sing dikubur lan wuta struktur umume rampung dening cara produksi "papan pamisah", kang tegese iku mung bisa rampung sawise kaping pirang-pirang mencet, pengeboran, bolongan plating, etc., supaya posisi pas penting banget.. 
English en 
