मुद्रित सर्किट बोर्डमध्ये सहभागी असलेले कोणीही ( पीसीबी ) उद्योग समजतात की PCB च्या पृष्ठभागावर तांबे फिनिश असतात.जर ते असुरक्षित राहिल्यास तांबे ऑक्सिडाइझ होईल आणि खराब होईल, ज्यामुळे सर्किट बोर्ड निरुपयोगी होईल.पृष्ठभाग समाप्त घटक आणि पीसीबी दरम्यान एक गंभीर इंटरफेस तयार करते.फिनिशमध्ये दोन आवश्यक कार्ये आहेत, उघडलेल्या तांब्याच्या सर्किटरीचे संरक्षण करणे आणि मुद्रित सर्किट बोर्डमध्ये घटक एकत्र (सोल्डरिंग) करताना सोल्डर करण्यायोग्य पृष्ठभाग प्रदान करणे.

HASL / लीड फ्री HASL

HASL हे उद्योगात वापरले जाणारे मुख्य पृष्ठभाग आहे.या प्रक्रियेमध्ये सर्किट बोर्ड टिन/लीड मिश्रधातूच्या वितळलेल्या भांड्यात बुडवणे आणि नंतर 'एअर नाइव्हज' वापरून जादा सोल्डर काढून टाकणे, जे बोर्डच्या पृष्ठभागावर गरम हवा वाहते.

HASL प्रक्रियेचा एक अनपेक्षित फायदा असा आहे की ते 265°C पर्यंतच्या तापमानात PCB ला उघड करेल जे कोणतेही महाग घटक बोर्डला जोडण्याआधी संभाव्य विघटन समस्या चांगल्या प्रकारे ओळखेल.

HASL ने दुहेरी बाजूचे मुद्रित सर्किट बोर्ड पूर्ण केले

फायदे:

• कमी खर्च
• सर्व ठिकाणी उपलब्ध
• पुन्हा काम करण्यायोग्य
• उत्कृष्ट शेल्फ लाइफ

तोटे:

• असमान पृष्ठभाग
• फाइन पिचसाठी चांगले नाही
• लीड (HASL) समाविष्टीत आहे
• थर्मल शॉक
• सोल्डर ब्रिजिंग
• प्लग केलेले किंवा कमी केलेले पीटीएच (छिद्रांमधून प्लेट केलेले)

विसर्जन कथील

IPC नुसार, असोसिएशन कनेक्टिंग इलेक्ट्रॉनिक्स इंडस्ट्री, इमर्शन टिन (ISn) हे रासायनिक विस्थापन अभिक्रियाद्वारे जमा केलेले धातूचे फिनिश आहे जे थेट सर्किट बोर्डच्या आधारभूत धातूवर, म्हणजेच तांबेवर लागू केले जाते.ISn अंतर्निहित तांब्याचे त्याच्या इच्छित शेल्फ लाइफवर ऑक्सिडेशनपासून संरक्षण करते.

तांबे आणि कथील यांचे मात्र एकमेकांशी घट्ट स्नेह आहे.एका धातूचा दुसर्‍या धातूमध्ये प्रसरण अपरिहार्यपणे होईल, थेट ठेवीच्या शेल्फ लाइफवर आणि फिनिशच्या कार्यक्षमतेवर परिणाम करेल.टिन व्हिस्कर्सच्या वाढीचे नकारात्मक परिणाम उद्योगाशी संबंधित साहित्य आणि अनेक प्रकाशित पेपर्सच्या विषयांमध्ये चांगले वर्णन केले आहेत.

फायदे:

• सपाट पृष्ठभाग
• Pb नाही
• पुन्हा काम करण्यायोग्य
• दाबा फिट पिन घालण्यासाठी शीर्ष निवड

तोटे:

• नुकसान हाताळणे सोपे
• प्रक्रिया कार्सिनोजेन (थिओरिया) वापरते
• फायनल असेंब्लीवर एक्सपोज केलेला टिन खराब होऊ शकतो
• टिन व्हिस्कर्स
• एकाधिक रिफ्लो/असेंबली प्रक्रियांसाठी चांगले नाही
• जाडी मोजणे कठीण

विसर्जन चांदी

विसर्जन सिल्व्हर हे नॉन-इलेक्ट्रोलाइटिक केमिकल फिनिश आहे जे तांबे पीसीबीला चांदीच्या आयनांच्या टाकीत बुडवून लावले जाते.EMI शील्डिंगसह सर्किट बोर्डसाठी हे उत्तम पर्याय आहे आणि घुमट संपर्क आणि वायर बाँडिंगसाठी देखील वापरले जाते.चांदीच्या पृष्ठभागाची सरासरी जाडी 5-18 मायक्रोइंच असते.

RoHS आणि WEE सारख्या आधुनिक पर्यावरणीय समस्यांसह, विसर्जन चांदी हे HASL आणि ENIG या दोन्हीपेक्षा पर्यावरणदृष्ट्या चांगले आहे.ENIG पेक्षा कमी किमतीमुळे देखील हे लोकप्रिय आहे.

फायदे:

• HASL पेक्षा अधिक समान रीतीने लागू होते
• ENIG आणि HASL पेक्षा पर्यावरणदृष्ट्या चांगले
• HASL प्रमाणे शेल्फ लाइफ
• ENIG पेक्षा अधिक किफायतशीर

तोटे:

• पीसीबी स्टोरेजमधून काढून टाकल्याच्या दिवसात सोल्डर करणे आवश्यक आहे
• अयोग्य हाताळणीसह सहजपणे कलंकित केले जाऊ शकते
• खाली निकेलचा थर नसल्यामुळे ENIG पेक्षा कमी टिकाऊ

OSP / Entek

OSP (ऑरगॅनिक सोल्डरॅबिलिटी प्रिझर्व्हेटिव्ह) किंवा अँटी-टार्निश तांब्याच्या पृष्ठभागाला ऑक्सिडेशनपासून संरक्षित करते, सामान्यतः कन्व्हेयराइज्ड प्रक्रियेचा वापर करून उघडलेल्या तांब्यावर सामग्रीचा एक अतिशय पातळ संरक्षणात्मक थर लावून.

हे पाणी-आधारित सेंद्रिय कंपाऊंड वापरते जे तांब्याला निवडकपणे जोडते आणि एक ऑर्गेनोमेटलिक स्तर प्रदान करते जे सोल्डरिंगपूर्वी तांब्याचे संरक्षण करते.इतर सामान्य लीड-फ्री फिनिशच्या तुलनेत हे पर्यावरणदृष्ट्या अत्यंत हिरवे आहे, जे एकतर अधिक विषारी किंवा मोठ्या प्रमाणात ऊर्जा वापरामुळे ग्रस्त आहे.

फायदे:

• सपाट पृष्ठभाग
• Pb नाही
• साधी प्रक्रिया
• पुन्हा काम करण्यायोग्य
• प्रभावी खर्च

तोटे:

• जाडी मोजण्याचा कोणताही मार्ग नाही
• PTH साठी चांगले नाही (छिद्रांमधून प्लेट केलेले)
• शॉर्ट शेल्फ लाइफ
• आयसीटी समस्या उद्भवू शकतात
• फायनल असेंब्लीवर एक्सपोज केलेले Cu
• संवेदनशील हाताळणी

इलेक्ट्रोलेस निकेल इमर्सन गोल्ड (ENIG)

ENIG हे 120-240 μin Ni वर 2-8 μin Au चे दोन लेयर मेटॅलिक कोटिंग आहे.निकेल हा तांब्याचा अडथळा आहे आणि ज्या पृष्ठभागावर घटक प्रत्यक्षात सोल्डर केले जातात.सोने स्टोरेज दरम्यान निकेलचे संरक्षण करते आणि पातळ सोन्याच्या ठेवींसाठी आवश्यक कमी संपर्क प्रतिकार देखील प्रदान करते.RoHs नियमनाच्या वाढीमुळे आणि अंमलबजावणीमुळे ENIG आता PCB उद्योगात सर्वात जास्त वापरले जाणारे फिनिश आहे.

केम गोल्ड सरफेस फिनिशसह मुद्रित सर्किट बोर्ड

फायदे:

• सपाट पृष्ठभाग
• Pb नाही
• PTH साठी चांगले (छिद्रांमधून प्लेट केलेले)
• लांब शेल्फ लाइफ

तोटे:

• महाग
• पुन्हा काम करण्यायोग्य नाही
• ब्लॅक पॅड / ब्लॅक निकेल
• ET चे नुकसान
• सिग्नल लॉस (RF)
• गुंतागुंतीची प्रक्रिया

इलेक्ट्रोलेस निकेल इलेक्ट्रोलेस पॅलेडियम विसर्जन गोल्ड (ENEPIG)

ENEPIG, फिनिशच्या सर्किट बोर्डच्या जगात एक सापेक्ष नवागत, 90 च्या दशकाच्या उत्तरार्धात पहिल्यांदा बाजारात आला.निकेल, पॅलेडियम आणि सोन्याचे हे तीन-स्तरांचे धातूचे कोटिंग इतरांसारखे पर्याय प्रदान करते: ते बंधनकारक आहे.ENEPIG चा मुद्रित सर्किट बोर्डच्या पृष्ठभागावरील उपचाराचा पहिला क्रॅक पॅलेडियमच्या अत्यंत उच्च किमतीच्या थरामुळे आणि वापराची कमी मागणी यामुळे मॅन्युफॅक्चरिंगमध्ये फिकट झाली.

वेगळ्या उत्पादन लाइनची गरज याच कारणांमुळे स्वीकारली गेली नाही.अलीकडे, ENEPIG ने पुनरागमन केले आहे कारण विश्वासार्हता, पॅकेजिंग गरजा पूर्ण करण्याची क्षमता आणि RoHS मानके या पूर्णतेसह एक प्लस आहेत.हे उच्च वारंवारता अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहे जेथे अंतर मर्यादित आहे.

इतर शीर्ष चार फिनिश, ENIG, लीड-फ्री-HASL, इमर्सन सिल्व्हर आणि OSP, ENEPIG ने असेंब्ली नंतरच्या गंज स्तरावर सर्वांपेक्षा जास्त कामगिरी केली.

फायदे:

• अत्यंत सपाट पृष्ठभाग
• लीड सामग्री नाही
• मल्टी-सायकल असेंब्ली
• उत्कृष्ट सोल्डर सांधे
• वायर बाँड करण्यायोग्य
• क्षरण धोके नाहीत
• 12 महिना किंवा अधिक शेल्फ लाइफ
• ब्लॅक पॅडचा धोका नाही

तोटे:

• तरीही काहीसे अधिक महाग
• काही मर्यादांसह पुन्हा कार्यक्षम आहे
• प्रक्रिया मर्यादा

सोने - कडक सोने

हार्ड इलेक्ट्रोलाइटिक गोल्डमध्ये निकेलच्या अडथळ्याच्या आवरणावर सोन्याचा मुलामा चढलेला असतो.हार्ड सोने हे अत्यंत टिकाऊ असते आणि ते सामान्यत: एज कनेक्टर फिंगर आणि कीपॅड यांसारख्या उच्च पोशाख असलेल्या भागात लागू केले जाते.

ENIG च्या विपरीत, त्याची जाडी प्लेटिंग सायकलचा कालावधी नियंत्रित करून बदलू शकते, जरी बोटांसाठी ठराविक किमान मूल्ये वर्ग 1 आणि वर्ग 2 साठी 100 μin निकेलपेक्षा 30 μin सोने, वर्ग 3 साठी 100 μin निकेलपेक्षा 50 μin सोने आहेत.

कठिण सोने सामान्यत: सोल्डर करण्यायोग्य भागात लागू केले जात नाही, कारण त्याची किंमत जास्त असते आणि त्याची सोल्डर क्षमता कमी असते.IPC ने सोल्डर करण्यायोग्य मानली जाणारी कमाल जाडी 17.8 μin आहे, म्हणून जर या प्रकारच्या सोन्याचा वापर सोल्डर करण्‍यासाठी पृष्ठभागांवर केला गेला असेल तर शिफारस केलेली नाममात्र जाडी सुमारे 5-10 μin असावी.

फायदे:

• कठीण, टिकाऊ पृष्ठभाग
• Pb नाही
• लांब शेल्फ लाइफ

तोटे:

• खूप महागडे
• अतिरिक्त प्रक्रिया / श्रम गहन
• रेझिस्ट / टेपचा वापर
• प्लेटिंग / बस बार आवश्यक
• सीमांकन
• इतर पृष्ठभाग पूर्ण करण्यात अडचण
• एचिंग अंडरकट स्लिव्हरिंग / फ्लेकिंग होऊ शकते
• 17 μin च्या वर सोल्डरेबल नाही
• फिंगर एरिया वगळता फिनिश ट्रेस साइडवॉल्स पूर्णपणे एन्कॅप्स्युलेट करत नाही

तुमच्या सर्किट बोर्डसाठी स्पेशल सरफेस फिनिश शोधत आहात?