Sinumang kasangkot sa loob ng naka-print na circuit board ( PCB ) industriya ay nauunawaan na ang mga PCB ay may mga yari sa tanso sa kanilang ibabaw.Kung ang mga ito ay hindi protektado, ang tanso ay mag-o-oxidize at masisira, na ginagawang hindi magagamit ang circuit board.Ang ibabaw na tapusin ay bumubuo ng isang kritikal na interface sa pagitan ng bahagi at ng PCB.Ang tapusin ay may dalawang mahahalagang pag-andar, upang maprotektahan ang nakalantad na tansong circuitry at upang magbigay ng isang solderable na ibabaw kapag pinagsama (paghihinang) ang mga bahagi sa naka-print na circuit board.

HASL / Lead Free HASL

Ang HASL ay ang nangingibabaw na surface finish na ginagamit sa industriya.Ang proseso ay binubuo ng paglulubog ng mga circuit board sa isang molten pot ng isang lata/lead alloy at pagkatapos ay alisin ang labis na panghinang sa pamamagitan ng paggamit ng 'air knives', na humihip ng mainit na hangin sa ibabaw ng board.

Ang isa sa mga hindi sinasadyang benepisyo ng proseso ng HASL ay ang paglalantad nito sa PCB sa mga temperatura hanggang 265°C na matutukoy ang anumang mga potensyal na isyu sa delamination bago ang anumang mamahaling bahagi ay nakakabit sa board.

Natapos ng HASL ang Double Sided Printed Circuit Board

Mga kalamangan:

• Mura
• Malawak na Magagamit
• Re-workable
• Napakahusay na Shelf Life

Mga disadvantages:

• Hindi pantay na mga Ibabaw
• Hindi Maganda para sa Fine Pitch
• Naglalaman ng Lead (HASL)
• Thermal Shock
• Solder Bridging
• Naka-plug o Nabawasang PTH's (Plated Through Holes)

Immersion Tin

Ayon sa IPC, ang Association Connecting Electronics Industry, Immersion Tin (ISn) ay isang metalikong finished na idineposito ng isang chemical displacement reaction na direktang inilapat sa ibabaw ng batayang metal ng circuit board, iyon ay, tanso.Pinoprotektahan ng ISn ang pinagbabatayan na tanso mula sa oksihenasyon sa loob ng nilalayong buhay ng istante nito.

Gayunpaman, ang tanso at lata ay may malakas na pagkakaugnay sa isa't isa.Ang pagsasabog ng isang metal patungo sa isa pa ay magaganap nang hindi maiiwasan, na direktang makakaapekto sa buhay ng istante ng deposito at ang pagganap ng pagtatapos.Ang mga negatibong epekto ng paglaki ng mga balbas ng lata ay mahusay na inilarawan sa mga literatura na may kaugnayan sa industriya at mga paksa ng ilang nai-publish na mga papel.

Mga kalamangan:

• Patag na Ibabaw
• Walang Pb
• Re-workable
• Top Choice para sa Press Fit Pin Insertion

Mga disadvantages:

• Madaling Magdulot ng Paghawak ng Pinsala
• Gumagamit ang Proseso ng Carcinogen (Thiourea)
• Ang nakalantad na lata sa Panghuling Asembleya ay maaaring masira
• Mga Balbas ng Tin
• Hindi Maganda para sa Maramihang Mga Proseso ng Reflow/Assembly
• Mahirap Sukatin ang Kapal

Immersion Silver

Ang immersion silver ay isang non-electrolytic chemical finish na inilapat sa pamamagitan ng paglulubog ng tansong PCB sa isang tangke ng mga silver ions.Ito ay isang mahusay na pagpipiliang tapusin para sa mga circuit board na may EMI shieldingat ginagamit din para sa dome contact at wire bonding.Ang average na kapal ng ibabaw ng pilak ay 5-18 microinches.

Sa mga modernong alalahanin sa kapaligiran tulad ng RoHS at WEE, ang immersion silver ay mas mahusay sa kapaligiran kaysa sa HASL at ENIG.Ito ay sikat din dahil sa mas mababang halaga nito kaysa sa ENIG.

Mga kalamangan:

• Nalalapat nang mas pantay kaysa sa HASL
• Mas mabuti sa kapaligiran kaysa sa ENIG at HASL
• Shelf life na katumbas ng HASL
• Mas matipid kaysa sa ENIG

Mga disadvantages:

• Dapat ibenta sa loob ng araw na maalis ang PCB sa imbakan
• Maaaring madaling madungisan sa hindi tamang paghawak
• Hindi gaanong matibay kaysa sa ENIG dahil sa walang layer ng nickel sa ilalim

OSP / Entek

Pinapanatili ng OSP (Organic Solderability Preservative) o anti-tarnish ang ibabaw ng tanso mula sa oksihenasyon sa pamamagitan ng paglalagay ng napakanipis na proteksiyon na layer ng materyal sa ibabaw ng nakalantad na tanso na karaniwang gumagamit ng conveyorized na proseso.

Gumagamit ito ng water-based na organic compound na piling nagbubuklod sa tanso at nagbibigay ng organometallic layer na nagpoprotekta sa tanso bago ang paghihinang.Napakaberde rin nito sa kapaligiran kung ihahambing sa iba pang karaniwang mga lead-free finish, na dumaranas ng alinman sa pagiging mas nakakalason o mas mataas na konsumo ng enerhiya.

Mga kalamangan:

• Patag na Ibabaw
• Walang Pb
• Simpleng Proseso
• Re-workable
• Sulit

Mga disadvantages:

• Walang Paraan upang Sukatin ang Kapal
• Hindi Mabuti para sa PTH (Plated Through Holes)
• Maikling Shelf Life
• Maaaring Magdulot ng Mga Isyu sa ICT
• Nalantad ang Cu sa Huling Asembleya
• Paghawak ng Sensitibo

Electroless Nickel Immersion Gold (ENIG)

Ang ENIG ay isang dalawang layer na metallic coating na 2-8 μin Au sa 120-240 μin Ni.Ang Nickel ay ang hadlang sa tanso at ang ibabaw kung saan ang mga bahagi ay aktwal na ibinebenta.Pinoprotektahan ng ginto ang nickel sa panahon ng pag-iimbak at nagbibigay din ng mababang paglaban sa pakikipag-ugnay na kinakailangan para sa manipis na mga deposito ng ginto.Ang ENIG na ngayon ay arguably ang pinaka ginagamit na tapusin sa industriya ng PCB dahil sa paglago at pagpapatupad ng regulasyon ng RoHs.

Printed Circuit Board na may Chem Gold Surface Finish

Mga kalamangan:

• Patag na Ibabaw
• Walang Pb
• Mabuti para sa PTH (Plated Through Holes)
• Mahabang Shelf Life

Mga disadvantages:

• Mahal
• Hindi Re-workable
• Black Pad / Black Nickel
• Pinsala mula sa ET
• Pagkawala ng Signal (RF)
• Masalimuot na Proseso

Electroless Nickel Electroless Palladium Immersion Gold (ENEPIG)

Si ENEPIG, isang kamag-anak na bagong dating sa circuit board world of finishes, ay unang dumating sa merkado noong huling bahagi ng dekada 90.Ang tatlong-layer na metallic coating na ito ng nickel, palladium, at gold ay nagbibigay ng opsyon na hindi katulad ng iba: ito ay bondable.Ang unang crack ng ENEPIG sa isang printed circuit board surface treatment ay nahirapan sa pagmamanupaktura dahil sa sobrang mataas na halaga ng palladium at mababang demand ng paggamit.

Ang pangangailangan para sa isang hiwalay na linya ng pagmamanupaktura ay hindi katanggap-tanggap para sa parehong mga kadahilanang ito.Kamakailan, ang ENEPIG ay bumalik dahil ang potensyal na matugunan ang pagiging maaasahan, mga pangangailangan sa packaging, at ang mga pamantayan ng RoHS ay isang plus sa pagtatapos na ito.Ito ay perpekto para sa mataas na dalas ng mga aplikasyon kung saan ang espasyo ay limitado.

Kung ihahambing sa iba pang nangungunang apat na finishes, ang ENIG, Lead Free-HASL, immersion silver at OSP, ang ENEPIG ay higit na mahusay sa lahat sa after-assembly corrosion level.

Mga kalamangan:

• Sobrang Flat Surface
• Walang Lead Content
• Multi-Cycle Assembly
• Napakahusay na Solder Joints
• Wire Bondable
• Walang Panganib sa Kaagnasan
• 12 Buwan o Mas Malaking Shelf Life
• Walang Panganib sa Black Pad

Mga disadvantages:

• Medyo Mas Mahal pa
• Ay Muling Magagawa sa Ilang Limitasyon
• Mga Limitasyon sa Pagproseso

Ginto – Matigas na Ginto

Ang Hard Electrolytic Gold ay binubuo ng isang layer ng ginto na nilagyan ng barrier coat ng nickel.Ang matigas na ginto ay lubhang matibay, at pinakakaraniwang inilalapat sa mga lugar na may mataas na suot gaya ng mga daliri na pangkonektor sa gilid at mga keypad.

Hindi tulad ng ENIG, ang kapal nito ay maaaring mag-iba sa pamamagitan ng pagkontrol sa tagal ng plating cycle, bagama't ang mga tipikal na minimum na halaga para sa mga daliri ay 30 μin gold sa 100 μin nickel para sa Class 1 at Class 2, 50 μin na gold sa 100 μin nickel para sa Class 3.

Ang matigas na ginto ay karaniwang hindi inilalapat sa mga lugar na maaaring ibenta, dahil sa mataas na halaga nito at medyo mahinang solderability nito.Ang maximum na kapal na itinuturing ng IPC na solderable ay 17.8 μin, kaya kung ang ganitong uri ng ginto ay dapat gamitin sa mga ibabaw na ibebenta, ang inirerekomendang nominal na kapal ay dapat na mga 5-10 μin.

Mga kalamangan:

• Matigas, Matibay na Ibabaw
• Walang Pb
• Mahabang Shelf Life

Mga disadvantages:

• Napakamahal
• Extra Processing / Labour Intensive
• Paggamit ng Resist / Tape
• Kinakailangan ang Plating / Bus Bar
• Demarkasyon
• Pinagkakahirapan sa Iba pang mga Surface Finish
• Ang pag-ukit sa Undercut ay maaaring humantong sa pag-sliver / flaking
• Hindi Solderable Higit sa 17 μin
• Ang Finish ay Hindi Ganap na Naka-encapsulate sa mga Trace Sidewalls, Maliban sa mga Finger Area

Naghahanap ng Espesyal na Surface Finish para sa Iyong Circuit Board?