Секој кој е вклучен во плочата за печатено коло ( ПХБ ) индустријата разбира дека ПХБ имаат бакарни завршетоци на нивната површина.Ако се остават незаштитени, тогаш бакарот ќе оксидира и ќе се расипе, што ќе го направи колото неупотребливо.Површинската завршница формира критичен интерфејс помеѓу компонентата и ПХБ.Финишот има две суштински функции, да ги заштити отворените бакарни кола и да обезбеди површина што може да се леме при склопување (лемење) на компонентите на плочата за печатено коло.

HASL / HASL без олово

HASL е доминантната површинска завршница што се користи во индустријата.Процесот се состои од потопување на кола во стопена тава од легура од калај/олово и потоа отстранување на вишокот лемење со помош на „воздушни ножеви“, кои дуваат топол воздух низ површината на плочата.

Една од ненамерните придобивки од процесот HASL е тоа што ќе ја изложи ПХБ на температури до 265°C што ќе ги идентификува потенцијалните проблеми со раслојување пред да се прикачат скапи компоненти на плочата.

HASL завршена двострана печатена плочка

Предности:

• Ниска цена
• Широко достапно
• Повторно обработливо
• Одличен рок на траење

Недостатоци:

• Нерамни површини
• Не е добро за фин терен
• Содржи олово (HASL)
• Термички шок
• Мост за лемење
• Приклучени или намалени PTH (покриени низ дупки)

Калај за потопување

Според IPC, Здружението за поврзување на електронската индустрија, потопување калај (ISn) е метална завршница депонирана со хемиска реакција на поместување која се нанесува директно над основниот метал на плочката, односно бакарот.ISn го штити основниот бакар од оксидација во текот на неговиот предвиден рок на траење.

Меѓутоа, бакарот и калајот имаат силен афинитет еден за друг.Дифузијата на еден метал во другиот ќе се случи неизбежно, што директно ќе влијае на рокот на траење на депозитот и на перформансите на финишот.Негативните ефекти од растот на лимени мустаќи се добро опишани во литературата поврзана со индустријата и темите на неколку објавени трудови.

Предности:

• Рамна површина
• Нема Pb
• Повторно обработливо
• Врвен избор за вметнување на пиновите за приспособување

Недостатоци:

• Лесно се предизвикува штета при ракување
• Процесот користи канцероген (тиоуреа)
• Изложениот калај на завршното склопување може да кородира
• Лимени мустаќи
• Не е добро за повеќекратни процеси на преточување/склопување
• Тешко е да се измери дебелината

Потопување сребро

Среброто за потопување е неелектролитичка хемиска завршница која се применува со потопување на бакарната ПХБ во резервоар со сребрени јони.Тоа е добар избор за завршна обработка за кола со EMI оклоп и исто така се користи за контакти со купола и поврзување на жици.Просечната дебелина на површината на среброто е 5-18 микроинчи.

Со современите грижи за животната средина, како што се RoHS и WEE, среброто за потопување е еколошки подобро од HASL и ENIG.Популарен е и поради помалата цена од ENIG.

Предности:

• Се применува порамномерно од HASL
• Еколошки подобро од ENIG и HASL
• Рок на траење еднаков на HASL
• Поисплатливо од ENIG

Недостатоци:

• Мора да се залемени во текот на денот кога ПХБ ќе се извади од складиштето
• Може лесно да се извалка со неправилно ракување
• Помалку издржлив од ENIG поради тоа што нема слој никел одоздола

OSP / Entek

OSP (Organic Solderability Preservative) или против оцрнување ја зачувува бакарната површина од оксидација со нанесување на многу тенок заштитен слој на материјал над изложениот бакар, обично со помош на транспортерски процес.

Користи органско соединение на база на вода кое селективно се врзува за бакар и обезбедува органометален слој кој го штити бакарот пред лемењето.Исто така, еколошки е екстремно зелен во споредба со другите обични облоги без олово, кои страдаат од потоксични или значително поголема потрошувачка на енергија.

Предности:

• Рамна површина
• Нема Pb
• Едноставен процес
• Повторно обработливо
• Рентабилно

Недостатоци:

• Нема начин да се измери дебелината
• Не е добро за PTH (покриени низ дупки)
• Краток рок на траење
• Може да предизвика проблеми со ИКТ
• Изложен Cu на завршното собрание
• Чувствително за ракување

Злато за потопување на никел без електроника (ENIG)

ENIG е двослојна метална обвивка од 2-8 μin Au над 120-240 μin Ni.Никелот е бариерата за бакарот и е површината на која всушност се залемени компонентите.Златото го штити никелот за време на складирањето и исто така обезбедува ниска отпорност на контакт потребна за тенките златни наслаги.ENIG сега е веројатно најкористената завршница во индустријата за ПХБ поради растот и имплементацијата на регулативата RoHs.

Печатено коло со завршна површина од хемиски златна површина

Предности:

• Рамна површина
• Нема Pb
• Добро за PTH (покриени низ дупки)
• Долг рок на траење

Недостатоци:

• Скапо
• Не може повторно да се обработи
• Црна подлога / Црн никел
• Штета од ЕТ
• Губење на сигналот (RF)
• Комплициран процес

Никел без електронско потопување злато без електробез паладиум (ENEPIG)

ENEPIG, релативно новодојденец во светот на финишот на кола, првпат се појави на пазарот во доцните 90-ти.Оваа трослојна метална обвивка од никел, паладиум и злато обезбедува опција како ниедна друга: се врзува.Првата пукнатина на ENEPIG на површинската обработка на плочката со печатено коло згасна со производството поради неговиот екстремно скап слој од паладиум и малата побарувачка за употреба.

Потребата за посебна производна линија не беше прифатлива од истите тие причини.Неодамна, ENEPIG се врати бидејќи потенцијалот за задоволување на доверливоста, потребите за пакување и стандардите RoHS се плус со оваа завршница.Совршен е за апликации со висока фреквенција каде што растојанието е ограничено.

Кога ќе се спореди со другите четири врвни завршетоци, ENIG, Lead Free-HASL, сребро за потопување и OSP, ENEPIG ги надминува сите на ниво на корозија после склопување.

Предности:

• Екстремно рамна површина
• Нема содржина на олово
• Собрание со повеќе циклуси
• Одлични зглобови за лемење
• Спојување со жица
• Без ризици од корозија
• 12 месеци или поголем рок на траење
• Нема ризик од црна подлога

Недостатоци:

• Сепак нешто поскапо
• Може повторно да се работи со некои ограничувања
• Ограничувања за обработка

Злато - тврдо злато

Тврдото електролитичко злато се состои од слој позлатен обложен над преграден слој од никел.Тврдото злато е исклучително издржливо и најчесто се применува на области со големо абење како што се прстите на рабовите и тастатурите.

За разлика од ENIG, неговата дебелина може да варира со контролирање на времетраењето на циклусот на обложување, иако типичните минимални вредности за прстите се 30 μin злато над 100 μin никел за класа 1 и класа 2, 50 μin злато над 100 μin никел за класа 3.

Тврдото злато обично не се применува на области за лемење, поради неговата висока цена и релативно слабата способност за лемење.Максималната дебелина што IPC ја смета за лемење е 17,8 μin, така што ако овој тип на злато мора да се користи на површините што треба да се лемат, препорачаната номинална дебелина треба да биде околу 5-10 μin.

Предности:

• Цврста, издржлива површина
• Нема Pb
• Долг рок на траење

Недостатоци:

• Многу скапо
• Дополнителна обработка / трудоинтензивна
• Употреба на отпор / лента
• Потребни се позлата / автобуски шипки
• Демаркација
• Тешкотии со други површински завршетоци
• Офортирањето под рез може да доведе до отсекување / лупење
• Не може да се леми над 17 μmin
• Финишот не ги зафаќа целосно трагите на страничните ѕидови, освен во областите на прстите

Барате специјална завршна површина за вашата кола?