Высокоточная печатная плата относится к использованию тонкой ширины / интервала между линиями, крошечных отверстий, узкой ширины кольца (или отсутствия ширины кольца), а также скрытых и глухих отверстий для достижения высокой плотности.А высокая точность означает, что результат «тонкий, маленький, узкий, тонкий» неизбежно приведет к высоким требованиям к точности, например, к ширине линии: ширина линии O. 20 мм, в соответствии с правилами для производства O. 16 ~ 0,24 мм квалифицируется, погрешность составляет (0,20 ± 0,04) мм;и O. Для ширины линии 10 мм погрешность составляет (0,10±0,02) мм.Очевидно, что точность последнего удваивается, и так далее нетрудно понять, поэтому требования высокой точности отдельно обсуждаться не будут.Но это видная проблема в технологии производства. 
(1) Технология тонкой проволоки
Будущая ширина/шаг тонкой проволоки будет изменена с 0,20 мм-0.13 мм-0,08 мм-0,005 мм могут соответствовать требованиям SMT и многочипового пакета (Multichip Package, MCP).Поэтому необходимы следующие техники.
① Использование тонкой или ультратонкой медной фольги (<18 мкм) и технологии тонкой обработки поверхности. ②Использование более тонкой сухой пленки и мокрой пленки, тонкая и качественная сухая пленка могут уменьшить искажения ширины линии и дефекты.Влажное ламинирование может заполнить небольшие воздушные зазоры, повысить межфазную адгезию и улучшить целостность и точность проводов. ③ Использование электроосажденной фоторезистивной пленки (Electro-осажденный фоторезист, ED).Его толщину можно регулировать в диапазоне 5-30 мкм, что позволяет производить более совершенные тонкие провода, особенно подходящие для узкой ширины кольца, без ширины кольца и гальванического покрытия с полной платой.В настоящее время в мире насчитывается более десяти производственных линий ЭД. ④Использование технологии параллельного освещения.Поскольку экспозиция параллельным светом может преодолеть влияние изменения ширины линии, вызванное наклонным светом «точечного» источника света, можно получить тонкие провода с точными размерами ширины линии и чистыми краями.Однако оборудование для параллельного экспонирования стоит дорого, требует больших капиталовложений и требует работы в условиях высокой чистоты. ⑤ Внедрить технологию автоматической оптической проверки (Automatic Optical Inspection, AOI).Эта технология стала важным средством обнаружения при производстве тонкой проволоки и быстро продвигается, применяется и развивается.Например, у компании AT&T есть 11 AoI, а у компании Tadco есть 21 AoI, которые специально используются для обнаружения графики внутреннего слоя. (2) Технология Microvia
Функциональные отверстия печатных плат, используемые для поверхностного монтажа, в основном играют роль электрических соединений, что делает применение технологии микропереходов более важным.Использование обычных материалов для сверл и сверлильных станков с ЧПУ для изготовления крошечных отверстий сопряжено со многими неудачами и высокими затратами.Следовательно, уплотнение печатных плат происходит в основном за счет уплотнения проводов и контактных площадок.Хотя были достигнуты большие успехи, его потенциал ограничен.Для дальнейшего улучшения уплотнения (например, проводов менее 0,08 мм) необходимы срочные затраты.литров, перейдя таким образом к использованию микропор для улучшения уплотнения.
В последние годы были сделаны прорывы в сверлильных станках с ЧПУ и технологии микросверл, поэтому технология микроотверстий быстро развивалась.Это главная выдающаяся особенность современного производства печатных плат.В будущем технология формирования крошечных отверстий будет в основном опираться на передовые сверлильные станки с ЧПУ и превосходные крошечные головки, в то время как отверстия, сформированные лазерной технологией, по-прежнему уступают отверстиям, формируемым сверлильными станками с ЧПУ, с точки зрения стоимости и качества отверстий. . ①Сверлильный станок с ЧПУ В настоящее время технология сверлильного станка с ЧПУ сделала новые прорывы и прогресс.И сформировали новое поколение сверлильных станков с ЧПУ, характеризующихся сверлением крошечных отверстий.Эффективность сверления небольших отверстий (менее 0,50 мм) станком для сверления микроотверстий в 1 раз выше, чем у обычного сверлильного станка с ЧПУ, с меньшим количеством отказов, а скорость вращения составляет 11-15 об/мин;он может сверлить микроотверстия O. 1 ~ 0,2 мм, используются высококачественные маленькие сверла с высоким содержанием кобальта, а для сверления можно сложить три пластины (1,6 мм / блок).Когда сверло сломано, оно может автоматически останавливаться и сообщать о положении, автоматически заменять сверло и проверять диаметр (инструментальный магазин может вмещать сотни штук), а также может автоматически контролировать постоянное расстояние между наконечником сверла и крышкой. пластины и глубины сверления, чтобы можно было сверлить глухие отверстия., и не повредит столешницу.Стол сверлильного станка с ЧПУ использует воздушную подушку и магнитный плавающий тип, который движется быстрее, легче и точнее и не царапает стол.Такие сверлильные станки в настоящее время в дефиците, например, Mega 4600 от Prute в Италии, серия ExcelIon 2000 в США и продукты нового поколения из Швейцарии и Германии. ② Действительно, существует много проблем с лазерным сверлением на обычных сверлильных станках с ЧПУ и сверлах для сверления крошечных отверстий.Это препятствовало развитию технологии микроотверстий, поэтому лазерному травлению отверстий уделялось внимание, исследованию и применению.Но есть фатальный недостаток – образование роговых отверстий, усугубляющееся с увеличением толщины пластины.В дополнение к загрязнению от высокотемпературной абляции (особенно многослойных плат), сроку службы и обслуживанию источника света, повторяемости отверстия травления и стоимости, продвижение и применение микроотверстий в производстве печатных плат имеет был ограничен.Однако лазерная абляция по-прежнему используется в тонких микропланшетах и микропланшетах с высокой плотностью, особенно в технологии межсоединений высокой плотности (HDI) MCM-L, такой как M. c.Он применялся в соединении высокой плотности, сочетая травление полиэфирной пленки в Ms и осаждение металла (метод напыления).Также могут применяться заглубленные переходные отверстия в межсоединенных многослойных платах высокой плотности с заглубленными и глухими сквозными конструкциями.Однако благодаря развитию и технологическим прорывам сверлильных станков с ЧПУ и крошечных сверл они получили быстрое распространение и применение.Таким образом, лазер просверлил отверстия на поверхности Приложения на смонтированных печатных платах не могут доминировать.Но он все еще имеет место в определенной области. ③Скрытые, слепые и сквозные технологии Комбинация скрытых, слепых и сквозных технологий также является важным способом повышения плотности печатных схем.Как правило, скрытые и глухие переходные отверстия представляют собой крошечные отверстия.Помимо увеличения количества разводок на плате, заглубленные и глухие переходные отверстия соединяются между собой между «ближайшими» внутренними слоями, что значительно уменьшает количество образуемых сквозных отверстий, а установка изоляционного диска также значительно уменьшает количество переходы.Уменьшено, тем самым увеличив количество эффективных проводных и межслойных соединений на плате, а также улучшив высокую плотность соединений.Следовательно, многослойная плата с комбинацией заглубленных, глухих и сквозных отверстий как минимум в 3 раза выше, чем обычная структура платы со сквозными отверстиями при том же размере и количестве слоев.Размер печатной платы в сочетании со сквозными отверстиями будет значительно уменьшен или количество слоев будет значительно уменьшено.Поэтому в печатных платах с высокой плотностью поверхностного монтажа все чаще используются технологии скрытого и слепого сквозного монтажа не только в печатных платах поверхностного монтажа в больших компьютерах, коммуникационном оборудовании и т. д., но также в гражданских и промышленных приложениях.Он также широко используется в области и даже в некоторых тонких платах, таких как тонкие платы с более чем шестью слоями различных карт PCMCIA, Smart, IC и т. Д. печатные платы с заглубленными и глухими отверстиями конструкции, как правило, комплектуются методом производства «раздельной доски», что означает, что его можно завершить только после многократного прессования, сверления, покрытия отверстий и т. д., поэтому очень важно точное позиционирование.. 
English en 
