С бързото развитие на автомобилната електроника и захранващите комуникационни модули, ултрадебелите платки от медно фолио от 12oz и повече постепенно се превърнаха в един вид специални печатни платки с широки пазарни перспективи, които привличат все повече и повече внимание и внимание на производителите;С широкото приложение на печатни платки в областта на електрониката функционалните изисквания на оборудването стават все по-високи и по-високи.Печатните платки не само ще осигурят необходимите електрически връзки и механична поддръжка за електронните компоненти, но и постепенно ще получат повече С допълнителни функции ултрадебелите печатни платки с медно фолио, които могат да интегрират източници на захранване, осигуряват висок ток и висока надеждност, постепенно стават популярни продукти, разработени от PCB индустрията и имат широки перспективи.

Понастоящем изследователският и развойният персонал в индустрията успешно е разработил a двустранна печатна платка с дебелина на готовата мед от 10 унции чрез метода на слоеве на последователно удебеляване на галванично покритие от медно потъване + помощ при отпечатване на множество маски за запояване.Има обаче малко доклади за производството на ултрадебела мед многослойни печатни платки с дебелина на готовата мед от 12oz и повече;тази статия се фокусира главно върху проучването за осъществимост на производствения процес на 12oz ултрадебели медни многослойни печатни платки.Дебела медна технология за дълбоко ецване стъпка по стъпка + технология за натрупване на ламиниране, ефективно реализираща обработката и производството на 12oz ултрадебели медни многослойни печатни платки.

Производствен процес

2.1 Дизайн на стека

Това е 4 слоя, външна/вътрешна медна дебелина 12 унции, мин. ширина/пространство 20/20 mil, подредени както по-долу:

2.1 Анализ на трудностите при обработката

❶ Технология за ултрадебело ецване на мед (медното фолио е ултрадебело, трудно се ецва): закупете специален материал от медно фолио 12OZ, приемете положително и отрицателно контролирана технология за дълбоко ецване, за да реализирате ецването на ултрадебели медни вериги.

❷ Технология за свръхдебело медно ламиниране: Технологията на едностранно контролирано от веригата дълбоко ецване чрез вакуумно пресоване и пълнене се използва за ефективно намаляване на трудността на пресоването.В същото време той подпомага пресоването на силиконова подложка + епоксидна подложка за решаване на проблема с ултра-дебел меден ламинат Технически проблеми като бели петна и ламиниране.

❸ Прецизният контрол на двете подравнявания на един и същ слой линии: измерване на разширяването и свиването след ламиниране, регулиране на компенсацията на разширението и свиването на линията;в същото време линейното производство използва LDI лазерно директно изображение, за да гарантира точността на припокриване на двете графики.

❹ Технология за пробиване на ултрадебела мед: чрез оптимизиране на скоростта на въртене, скоростта на подаване, скоростта на отстъпление, живота на свредлото и т.н., за да се осигури добро качество на пробиване.

2.3 Поток на процеса (вземете 4-слойна платка като пример)

2.4 Процес

Благодарение на изключително дебелото медно фолио, в индустрията няма дъска с медна сърцевина с дебелина 12oz.Ако основната платка е директно удебелена до 12oz, ецването на веригата е много трудно и качеството на ецване е трудно да се гарантира;в същото време, трудността при натискане на веригата след еднократно формоване също се увеличава значително., Изправен пред по-голямо техническо затруднение.

За да се решат горните проблеми, при тази ултрадебела медна обработка, специалният материал от медно фолио от 12oz се закупува директно по време на структурния дизайн.Веригата използва стъпка по стъпка контролирана технология за дълбоко ецване, т.е. медното фолио първо се ецва с 1/2 дебелина от обратната страна → пресова се, за да се образува дебела медна сърцевина → ецва се отпред, за да се получи вътрешният слой модел на веригата.Благодарение на поетапното ецване, трудността на ецването е значително намалена и трудността на пресоването също е намалена.

❶ Дизайн на линейни файлове
Два комплекта файлове са проектирани за всеки слой на веригата.Първият отрицателен файл трябва да бъде огледален, за да се гарантира, че веригата е в същата позиция по време на дълбокото ецване на контрола напред/назад и няма да има несъответствие.

❷ Дълбоко гравиране с обратен контрол на схемни графики

❸ Контрол на точността на подравняване на графиката на вторичната верига
За да се гарантира съвпадението на двете линии, стойността на разширението и свиването трябва да се измери след първото ламиниране и компенсацията на разширението и свиването на линията трябва да се коригира;по същото време,

Автоматичното подравняване на LDI лазерно изображение ефективно подобрява точността на подравняване.След оптимизиране, точността на подравняване може да се контролира в рамките на 25 um.

❹ Контрол на качеството на ецване на супер дебела мед
За да се подобри качеството на ецване на ултрадебели медни вериги, бяха използвани два метода на алкално ецване и киселинно ецване за сравнително тестване.След проверка веригата с киселинно ецване има по-малки неравности и по-висока точност на ширината на линията, което може да отговори на изискванията за ецване на ултрадебела мед.Ефектът е показан в таблица 1.

С предимствата на поетапно контролирано дълбоко ецване, въпреки че трудността на ламинирането е значително намалена, ако конвенционалният метод се използва за ламиниране, той все още е изправен пред много проблеми и е лесно да се произвеждат скрити проблеми с качеството, като ламиниране бели петна и ламиниране разслояване.Поради тази причина, след теста за сравнение на процеса, използването на пресоване на силиконова подложка може да намали белите петна при ламиниране, но повърхността на дъската е неравномерна с разпределението на шаблона, което се отразява на външния вид и качеството на филма;ако епоксидната подложка също е подпомогната, качеството на пресоване се подобрява значително. Може да отговори на изискванията за пресоване на ултрадебела мед.

❶ Метод на супер дебело медно ламиниране

❷ Качество на супер дебел меден ламинат

Съдейки по състоянието на ламинираните срезове, веригата е напълно запълнена, без мехурчета с микропрорези и цялата дълбоко гравирана част е дълбоко вкоренена в смолата;в същото време, поради проблема с ултрадебелото медно ецване, ширината на горната линия е много по-голяма от най-тясната ширина на линията в средата. При около 20 um тази форма прилича на "обърната стълба", което допълнително ще подобри сцепление на натискането, което е изненада.

❷ Технология за натрупване на ултрадебела мед

С помощта на гореспоменатата стъпка по стъпка контролирана технология за дълбоко ецване + процес на ламиниране, слоевете могат да се добавят последователно, за да се реализира обработката и производството на ултрадебели медни многослойни печатни платки;в същото време, когато се прави външният слой, дебелината на медта е само около прибл.6oz, в обхвата на възможностите за конвенционален процес на маска за запояване, значително намалява трудността на процеса на производство на маска за запояване и съкращава цикъла на производство на маска за запояване.

Параметри на пробиване на ултрадебела мед

След пълно пресоване дебелината на готовата плоча е 3,0 mm, а общата дебелина на медта достига 160 um, което затруднява пробиването.Този път, за да се гарантира качеството на сондирането, параметрите на сондирането бяха специално коригирани на място.След оптимизация анализът на среза показа, че пробиването няма дефекти като глави на пирони и груби отвори и ефектът е добър.

Резюме
Чрез процеса на изследване и разработване на ултрадебелата медна многослойна печатна платка се използва положително и отрицателно контролирана технология за дълбоко ецване, а силиконовата подложка + епоксидна подложка се използва за подобряване на качеството на ламиниране по време на ламиниране, което ефективно решава трудност при ецване на ултрадебелата медна верига. Често срещани технически проблеми в индустрията, като ултрадебели бели петна от ламинат и многократно отпечатване за маска за запояване, успешно реализираха обработката и производството на ултрадебели медни многослойни печатни платки;неговото представяне е проверено като надеждно и е задоволило специалното търсене на клиентите за ток.

❶ Стъпка по стъпка технология за дълбоко ецване на положителни и отрицателни линии: ефективно решаване на проблема с ултра-дебелото ецване на медни линии;
❷ Технология за контрол на точността на подравняване на положителна и отрицателна линия: ефективно подобряване на точността на припокриване на двете графики;
❸ Технология за ламиниране с ултрадебел мед: ефективно реализира обработката и производството на ултрадебели медни многослойни печатни платки.

Заключение
Свръхдебелите медни печатни платки се използват широко в модули за управление на мощността на широкомащабно оборудване поради тяхната производителност при свръхток.Особено с непрекъснатото развитие на по-всеобхватни функции, ултрадебелите медни печатни платки са длъжни да се изправят пред по-широки пазарни перспективи.Тази статия е само за справка и справка за връстници.