ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ยานยนต์และโมดูลการสื่อสารพลังงาน แผงวงจรฟอยล์ทองแดงหนาพิเศษตั้งแต่ 12 ออนซ์ขึ้นไปจึงค่อย ๆ กลายเป็นบอร์ด PCB ชนิดพิเศษที่มีโอกาสทางการตลาดในวงกว้าง ซึ่งดึงดูดความสนใจและความสนใจจากผู้ผลิตมากขึ้นเรื่อยๆด้วยแอพพลิเคชั่นที่หลากหลายของ แผงวงจรพิมพ์ ในด้านอิเล็กทรอนิกส์ ความต้องการด้านการทำงานของอุปกรณ์นั้นสูงขึ้นเรื่อยๆแผงวงจรพิมพ์ไม่เพียงแต่ให้การเชื่อมต่อทางไฟฟ้าที่จำเป็นและการสนับสนุนเชิงกลสำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์เท่านั้น แต่ยังค่อยๆ ได้รับเพิ่มเติมด้วยฟังก์ชันเพิ่มเติม บอร์ดพิมพ์ฟอยล์ทองแดงหนาพิเศษที่สามารถรวมแหล่งพลังงาน ให้กระแสไฟฟ้าสูงและความน่าเชื่อถือสูงได้ค่อยๆ เป็นที่นิยม ผลิตภัณฑ์ที่พัฒนาโดยอุตสาหกรรม PCB และมีแนวโน้มในวงกว้าง

ปัจจุบันบุคลากรด้านการวิจัยและพัฒนาในอุตสาหกรรมประสบความสำเร็จในการพัฒนา แผงวงจรพิมพ์สองหน้า ด้วยความหนาของทองแดงสำเร็จรูปที่ 10oz ผ่านวิธีการหลายชั้นของการทำให้ทองแดงจมด้วยไฟฟ้าหนาขึ้นอย่างต่อเนื่อง + ความช่วยเหลือในการพิมพ์หน้ากากประสานหลายชุดอย่างไรก็ตาม มีรายงานเพียงเล็กน้อยเกี่ยวกับการผลิตทองแดงที่มีความหนาเป็นพิเศษ กระดานพิมพ์หลายชั้น ด้วยความหนาของทองแดงสำเร็จรูปตั้งแต่ 12 ออนซ์ขึ้นไปบทความนี้มุ่งเน้นไปที่การศึกษาความเป็นไปได้ของกระบวนการผลิตแผ่นพิมพ์ทองแดงหลายชั้นหนาพิเศษ 12 ออนซ์เทคโนโลยีการกัดลึกที่ควบคุมทีละขั้นตอนของทองแดงหนา + เทคโนโลยีการเคลือบแบบสะสม ทำให้การประมวลผลและการผลิตบอร์ดพิมพ์หลายชั้นทองแดงหนาพิเศษ 12 ออนซ์เป็นจริงได้อย่างมีประสิทธิภาพ

กระบวนการผลิต

2.1 การออกแบบซ้อน

นี่คือชั้น 4 คูเปอร์ด้านนอก/ด้านในหนา 12 ออนซ์，ความกว้างขั้นต่ำ/พื้นที่ 20/20มิล，เรียงซ้อนดังนี้:

2.1 การวิเคราะห์ปัญหาในการประมวลผล

❶ เทคโนโลยีการกัดทองแดงแบบหนาพิเศษ (ฟอยล์ทองแดงมีความหนามาก ยากต่อการกัด): ซื้อวัสดุฟอยล์ทองแดงพิเศษ 12OZ ใช้เทคโนโลยีการกัดลึกแบบควบคุมบวกและลบเพื่อให้ได้การกัดวงจรทองแดงหนาพิเศษ

❷ เทคโนโลยีการเคลือบทองแดงแบบหนาพิเศษ: เทคโนโลยีการกัดลึกที่ควบคุมด้วยวงจรด้านเดียวโดยการกดและเติมด้วยสุญญากาศถูกนำมาใช้เพื่อลดความยากในการกดอย่างมีประสิทธิภาพในขณะเดียวกันก็ช่วยกดแผ่นซิลิโคน + แผ่นอีพ็อกซี่เพื่อแก้ปัญหาการเคลือบทองแดงหนาพิเศษ ปัญหาทางเทคนิค เช่น จุดขาวและการเคลือบ

❸ การควบคุมความแม่นยำของการจัดแนวสองแนวของเส้นชั้นเดียวกัน: การวัดการขยายตัวและการหดตัวหลังการเคลือบ การปรับการชดเชยการขยายตัวและการหดตัวของเส้นในเวลาเดียวกัน สายการผลิตใช้การสร้างภาพด้วยเลเซอร์โดยตรงแบบ LDI เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการซ้อนทับกันของกราฟิกทั้งสอง

❹ เทคโนโลยีการเจาะทองแดงแบบหนาพิเศษ: โดยการปรับความเร็วการหมุน ความเร็วฟีด ความเร็วถอย อายุการเจาะ ฯลฯ ให้เหมาะสม เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการเจาะที่ดี

2.3 ผังกระบวนการ (ยกตัวอย่างบอร์ด 4 ชั้น)

2.4 กระบวนการ

เนื่องจากฟอยล์ทองแดงหนาเป็นพิเศษ จึงไม่มีแกนทองแดงหนา 12 ออนซ์ในอุตสาหกรรมนี้หากคอร์บอร์ดมีความหนาโดยตรงถึง 12 ออนซ์ การแกะสลักวงจรจะทำได้ยากมาก และรับประกันคุณภาพการแกะสลักได้ยากในขณะเดียวกัน ความยากในการกดวงจรหลังจากการขึ้นรูปครั้งเดียวก็เพิ่มขึ้นอย่างมากเช่นกันเผชิญกับคอขวดทางเทคนิคที่ใหญ่ขึ้น

เพื่อแก้ปัญหาข้างต้น ในการแปรรูปทองแดงหนาพิเศษนี้ จะมีการจัดซื้อวัสดุฟอยล์ทองแดงพิเศษ 12 ออนซ์โดยตรงในระหว่างการออกแบบโครงสร้างวงจรนี้ใช้เทคโนโลยีการกัดลึกที่ควบคุมทีละขั้นตอน กล่าวคือ ฟอยล์ทองแดงจะถูกสลักก่อนความหนา 1/2 ที่ด้านหลัง → กดเพื่อสร้างแกนทองแดงหนา → แกะสลักที่ด้านหน้าเพื่อให้ได้ชั้นใน ลายวงจร.เนื่องจากการแกะสลักทีละขั้นตอน ความยากในการแกะสลักจึงลดลงอย่างมาก และความยากในการกดก็ลดลงเช่นกัน

❶ การออกแบบไฟล์บรรทัด
ไฟล์สองชุดได้รับการออกแบบสำหรับแต่ละชั้นของวงจรไฟล์เชิงลบไฟล์แรกต้องถูกมิเรอร์เพื่อให้แน่ใจว่าวงจรอยู่ในตำแหน่งเดียวกันระหว่างการกัดลึกของการควบคุมไปข้างหน้า/ย้อนกลับ และจะไม่มีการเยื้องศูนย์

❷ ย้อนกลับควบคุมการกัดลึกของกราฟิกวงจร

❸ การควบคุมความแม่นยำในการจัดตำแหน่งกราฟิกวงจรทุติยภูมิ
เพื่อให้แน่ใจว่ามีความสอดคล้องกันของเส้นทั้งสอง ควรวัดค่าการขยายตัวและการหดตัวหลังจากการเคลือบครั้งแรก และควรปรับค่าชดเชยการขยายและการหดตัวของเส้นในเวลาเดียวกัน,

การจัดตำแหน่งโดยอัตโนมัติของการถ่ายภาพด้วยเลเซอร์ LDI ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการจัดตำแหน่งได้อย่างมีประสิทธิภาพหลังจากปรับให้เหมาะสมแล้ว จะสามารถควบคุมความแม่นยำของการจัดตำแหน่งได้ภายใน 25um

❹ การควบคุมคุณภาพการกัดทองแดงหนาเป็นพิเศษ
เพื่อปรับปรุงคุณภาพการกัดของวงจรทองแดงที่มีความหนาเป็นพิเศษ จึงใช้วิธีกัดด้วยด่างและกัดด้วยกรดสองวิธีในการทดสอบเปรียบเทียบหลังจากการตรวจสอบแล้ว วงจรที่กัดด้วยกรดจะมีเสี้ยนที่เล็กกว่าและมีความแม่นยำในความกว้างของเส้นที่สูงกว่า ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการการกัดของทองแดงที่มีความหนาเป็นพิเศษได้เอฟเฟกต์แสดงในตารางที่ 1

ด้วยข้อดีของการกัดลึกแบบควบคุมทีละขั้นตอน แม้ว่าความยากในการเคลือบจะลดลงอย่างมาก หากใช้วิธีดั้งเดิมในการเคลือบ แต่ก็ยังประสบปัญหามากมาย และง่ายต่อการสร้างปัญหาด้านคุณภาพที่ซ่อนอยู่ เช่น การเคลือบ จุดสีขาวและการเคลือบหลุดลอกด้วยเหตุนี้ หลังจากการทดสอบเปรียบเทียบกระบวนการ การใช้การกดแผ่นซิลิโคนสามารถลดจุดขาวที่เคลือบได้ แต่พื้นผิวบอร์ดจะไม่สม่ำเสมอด้วยการกระจายรูปแบบ ซึ่งส่งผลต่อรูปลักษณ์และคุณภาพของฟิล์มถ้าแผ่นอีพ็อกซี่ช่วยด้วย คุณภาพการกดจะดีขึ้นอย่างมาก สามารถตอบสนองความต้องการการกดของทองแดงหนาพิเศษ

❶ วิธีการเคลือบทองแดงแบบหนาพิเศษ

❷ เคลือบทองแดงหนาพิเศษ

เมื่อพิจารณาจากสภาพของชิ้นส่วนที่เคลือบแล้ว วงจรจะเต็มโดยไม่มีฟองอากาศแบบไมโครสลิต และส่วนที่สลักลึกทั้งหมดจะหยั่งรากลึกในเรซินในเวลาเดียวกัน เนื่องจากปัญหาของการกัดด้านทองแดงที่หนาเป็นพิเศษ ความกว้างของเส้นด้านบนจึงใหญ่กว่าความกว้างของเส้นที่แคบที่สุดตรงกลาง ที่ประมาณ 20um รูปร่างนี้คล้ายกับ "บันไดคว่ำ" ซึ่งจะช่วยเสริม จับกดซึ่งเป็นเรื่องที่น่าประหลาดใจ

❷ เทคโนโลยีการสร้างทองแดงที่หนาเป็นพิเศษ

ด้วยการใช้เทคโนโลยีการกัดลึกแบบควบคุมทีละขั้นตอนข้างต้น + กระบวนการเคลือบ สามารถเพิ่มเลเยอร์ได้อย่างต่อเนื่องเพื่อให้เกิดการประมวลผลและการผลิตแผ่นพิมพ์หลายชั้นทองแดงหนาพิเศษในขณะเดียวกันเมื่อทำชั้นนอกแล้วความหนาของทองแดงจะอยู่ที่ประมาณ6 ออนซ์ ซึ่งอยู่ในช่วงของความสามารถของกระบวนการหน้ากากประสานแบบเดิม ช่วยลดความยุ่งยากของกระบวนการผลิตหน้ากากประสานได้อย่างมาก และทำให้วงจรการผลิตหน้ากากประสานสั้นลง

พารามิเตอร์การเจาะทองแดงหนาพิเศษ

หลังจากการกดทั้งหมด ความหนาของแผ่นสำเร็จรูปคือ 3.0 มม. และความหนาของทองแดงโดยรวมถึง 160um ซึ่งทำให้ยากต่อการเจาะครั้งนี้ เพื่อให้มั่นใจถึงคุณภาพของการเจาะ พารามิเตอร์การเจาะจึงได้รับการปรับเป็นพิเศษในพื้นที่หลังจากการเพิ่มประสิทธิภาพ การวิเคราะห์ชิ้นแสดงให้เห็นว่าการเจาะไม่มีข้อบกพร่องเช่นหัวตะปูและรูที่หยาบ และผลลัพธ์ก็ดี

สรุป
ผ่านการวิจัยและพัฒนากระบวนการของแผ่นพิมพ์หลายชั้นทองแดงหนาพิเศษ เทคโนโลยีการกัดลึกควบคุมบวกและลบถูกนำมาใช้ และใช้แผ่นซิลิโคน + แผ่นอีพ็อกซี่เพื่อปรับปรุงคุณภาพของการเคลือบระหว่างการเคลือบ ซึ่งแก้ปัญหาได้อย่างมีประสิทธิภาพ ความยากในการแกะสลักวงจรทองแดงหนาพิเศษ ปัญหาทางเทคนิคทั่วไปในอุตสาหกรรม เช่น จุดสีขาวเคลือบลามิเนตหนาพิเศษและการพิมพ์หลายครั้งสำหรับหน้ากากประสาน ประสบความสำเร็จในการประมวลผลและการผลิตแผ่นพิมพ์หลายชั้นทองแดงหนาพิเศษประสิทธิภาพได้รับการตรวจสอบแล้วว่าเชื่อถือได้ และตอบสนองความต้องการพิเศษของลูกค้าในปัจจุบัน

❶ เทคโนโลยีการกัดลึกแบบควบคุมทีละขั้นตอนสำหรับเส้นบวกและลบ: แก้ปัญหาการกัดเส้นทองแดงหนาพิเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพ
❷ เทคโนโลยีการควบคุมความแม่นยำในการจัดตำแหน่งเส้นบวกและลบ: ปรับปรุงความแม่นยำในการซ้อนทับของกราฟิกทั้งสองอย่างมีประสิทธิภาพ
❸ เทคโนโลยีการเคลือบทองแดงหนาพิเศษ: ตระหนักถึงการประมวลผลและการผลิตแผ่นพิมพ์ทองแดงหลายชั้นที่มีความหนาเป็นพิเศษได้อย่างมีประสิทธิภาพ

บทสรุป
บอร์ดพิมพ์ทองแดงหนาพิเศษใช้กันอย่างแพร่หลายในโมดูลควบคุมพลังงานของอุปกรณ์ขนาดใหญ่เนื่องจากประสิทธิภาพการนำกระแสเกินโดยเฉพาะอย่างยิ่งกับการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของฟังก์ชันที่ครอบคลุมมากขึ้น บอร์ดพิมพ์ทองแดงหนาพิเศษจะต้องเผชิญกับโอกาสทางการตลาดที่กว้างขึ้นบทความนี้มีไว้สำหรับการอ้างอิงและการอ้างอิงสำหรับเพื่อนเท่านั้น