با توسعه سریع ماژول های الکترونیکی خودرو و ارتباطات قدرت، بردهای مدار فویل مسی فوق ضخیم 12 اونس و بالاتر به تدریج به نوعی برد PCB ویژه با چشم انداز بازار گسترده تبدیل شده اند که توجه و توجه بیشتر و بیشتر سازندگان را به خود جلب کرده است.با کاربرد گسترده از برد مدار چاپی در زمینه الکترونیک، نیازهای عملکردی تجهیزات روز به روز بالاتر می رود.بردهای مدار چاپی نه تنها اتصالات الکتریکی و پشتیبانی مکانیکی لازم را برای قطعات الکترونیکی فراهم می‌کنند، بلکه به تدریج بیشتر به آنها داده می‌شود. محصولات توسعه یافته توسط صنعت PCB و چشم انداز گسترده ای دارند.

در حال حاضر، پرسنل تحقیق و توسعه در صنعت با موفقیت توسعه داده اند برد مدار چاپی دو طرفه با ضخامت مس تمام شده 10 اونس از طریق روش لایه ای ضخیم شدن متوالی غرق مس آبکاری شده + کمک چاپ چند ماسک لحیم کاری.با این حال، گزارش های کمی در مورد تولید مس فوق ضخیم وجود دارد تابلوهای چاپ چند لایه با ضخامت مس تمام شده 12 اونس و بالاتر؛این مقاله عمدتاً بر مطالعه امکان‌سنجی فرآیند تولید تخته‌های چاپی چند لایه مس فوق‌العاده ضخیم 12 اونس تمرکز دارد.فناوری حکاکی عمیق گام به گام کنترل شده مس ضخیم + فناوری لمینیت ساختگی، به طور موثر پردازش و تولید تخته های چاپی چند لایه مس فوق العاده ضخیم 12 اونس را تحقق می بخشد.

فرایند ساخت

2.1 پشته تا طراحی

این یک 4 لایه، ضخامت کوپر بیرونی/داخلی 12 اونس، عرض/فضای دقیقه 20/20 میلی‌متر است، به صورت زیر قرار می‌گیرد:

2.1 تجزیه و تحلیل مشکلات پردازش

❶ فناوری حکاکی مس فوق العاده ضخیم (فیل مس فوق العاده ضخیم است، حکاکی آن دشوار است): مواد فویل مسی 12OZ ویژه را خریداری کنید، از فناوری حکاکی عمیق کنترل شده مثبت و منفی استفاده کنید تا حکاکی مدارهای مس فوق العاده ضخیم را درک کنید.

❷ تکنولوژی لمینیت مس فوق العاده ضخیم: فناوری حکاکی عمیق کنترل شده با مدار یک طرفه با پرس خلاء و پر کردن برای کاهش موثر دشواری پرس استفاده می شود.در عین حال به فشار دادن پد سیلیکونی + پد اپوکسی برای حل مشکل لمینت مسی فوق ضخیم مشکلات فنی مانند لکه های سفید و لمینیت کمک می کند.

❸ کنترل دقیق دو تراز از یک لایه خطوط: اندازه گیری انبساط و انقباض پس از لمینیت، تنظیم انبساط و جبران انقباض خط.در همان زمان، خط تولید از تصویربرداری مستقیم لیزر LDI برای اطمینان از دقت همپوشانی دو گرافیک استفاده می کند.

❹ تکنولوژی حفاری مس فوق العاده ضخیم: با بهینه سازی سرعت چرخش، سرعت تغذیه، سرعت عقب نشینی، عمر مته و غیره، برای اطمینان از کیفیت حفاری خوب.

2.3 جریان فرآیند (به عنوان مثال تخته 4 لایه را در نظر بگیرید)

2.4 فرآیند

با توجه به فویل مس فوق العاده ضخیم، هیچ تخته هسته مسی ضخیم 12 اونس در صنعت وجود ندارد.اگر تخته هسته مستقیماً به 12 اونس ضخیم شود، حکاکی مدار بسیار دشوار است و تضمین کیفیت اچ دشوار است.در عین حال، دشواری فشار دادن مدار پس از قالب گیری یک بار نیز به شدت افزایش می یابد.، مواجهه با یک گلوگاه فنی بزرگتر.

به منظور رفع مشکلات فوق، در این فرآوری فوق ضخیم مس، مواد فویل مسی ویژه 12 اونس به طور مستقیم در طول طراحی سازه خریداری می شود.مدار از یک فناوری حکاکی عمیق کنترل شده گام به گام استفاده می کند، یعنی ابتدا فویل مسی به ضخامت 1/2 در سمت معکوس حک می شود → فشار داده می شود تا یک هسته مسی ضخیم تشکیل شود → حکاکی در قسمت جلو برای به دست آوردن لایه داخلی. الگوی مداربه دلیل اچینگ مرحله به مرحله، سختی اچ بسیار کاهش می یابد و سختی پرس نیز کاهش می یابد.

❶ طراحی فایل خط
دو مجموعه فایل برای هر لایه مدار طراحی شده است.اولین فایل منفی باید آینه شود تا اطمینان حاصل شود که مدار در هنگام حکاکی عمیق کنترل رو به جلو / معکوس در یک موقعیت قرار دارد و هیچ گونه ناهماهنگی وجود نخواهد داشت.

❷ کنترل معکوس حکاکی عمیق گرافیک مدار

❸ کنترل دقت تراز گرافیک مدار ثانویه
به منظور اطمینان از همزمانی دو خط، مقدار انبساط و انقباض باید پس از اولین لمینیت اندازه گیری شود و جبران انبساط و انقباض خط باید تنظیم شود.همزمان،

تراز خودکار تصویربرداری لیزر LDI به طور موثری دقت تراز را بهبود می بخشد.پس از بهینه سازی، دقت تراز را می توان در 25 میلی متر کنترل کرد.

❹ کنترل کیفیت اچ مس فوق العاده ضخیم
به منظور بهبود کیفیت اچ مدارهای مسی فوق ضخیم، از دو روش اچینگ قلیایی و اچ اسیدی برای تست مقایسه ای استفاده شد.پس از تأیید، مدار اسید اچ شده دارای فرزهای کوچکتر و دقت عرض خط بالاتری است که می تواند الزامات اچینگ مس فوق العاده ضخیم را برآورده کند.اثر در جدول 1 نشان داده شده است.

با مزایای حکاکی عمیق کنترل شده گام به گام، اگرچه از سختی لمینیت بسیار کاسته شده است، اما اگر از روش مرسوم برای لمینیت استفاده شود، باز هم با مشکلات زیادی مواجه است و به راحتی می توان مشکلات کیفی پنهان مانند لمینیت را تولید کرد. لکه های سفید و لایه لایه لایه شدن.به همین دلیل، پس از آزمایش مقایسه فرآیند، استفاده از پرس پد سیلیکونی می تواند لکه های سفید لمینیت را کاهش دهد، اما سطح تخته با توزیع الگو ناهموار است که بر ظاهر و کیفیت فیلم تأثیر می گذارد.اگر پد اپوکسی نیز کمک شود، کیفیت پرس به طور قابل توجهی بهبود می یابد، می تواند نیازهای فشار دادن مس فوق العاده ضخیم را برآورده کند.

❶ روش لمینیت مسی فوق ضخیم

❷ کیفیت لمینت مسی فوق العاده ضخیم

با قضاوت از وضعیت برش های چند لایه، مدار کاملاً پر شده است، بدون حباب های ریز شکاف، و کل قسمت عمیق اچ شده عمیقاً در رزین ریشه دارد.در عین حال، به دلیل مشکل حکاکی طرف مسی بسیار ضخیم، عرض خط بالایی بسیار بزرگتر از باریک ترین عرض خط در وسط است در حدود 20 میلی متر، این شکل شبیه یک "نردبان معکوس" است که باعث افزایش بیشتر خواهد شد. گرفتن پرس، که جای تعجب دارد.

❷ تکنولوژی ساخت مس فوق العاده ضخیم

با استفاده از فناوری گام به گام کنترل عمیق اچینگ + فرآیند لمینیت فوق، می توان لایه ها را به طور متوالی اضافه کرد تا پردازش و تولید تخته های چاپی چند لایه مس فوق العاده ضخیم را انجام دهد.در عین حال، هنگامی که لایه بیرونی ساخته می شود، ضخامت مس فقط حدوداً حدوداً می باشد.6 اونس، در محدوده قابلیت فرآیند ماسک لحیم کاری معمولی، دشواری فرآیند تولید ماسک لحیم کاری را تا حد زیادی کاهش می دهد و چرخه تولید ماسک لحیم کاری را کوتاه می کند.

پارامترهای حفاری مس فوق العاده ضخیم

پس از پرس کل، ضخامت صفحه تمام شده 3.0 میلی متر است و ضخامت مس کلی به 160 میلی متر می رسد که سوراخ کردن را دشوار می کند.این بار برای اطمینان از کیفیت حفاری، پارامترهای حفاری به صورت محلی تنظیم شد.پس از بهینه سازی، تجزیه و تحلیل برش نشان داد که حفاری هیچ نقصی مانند سر میخ و سوراخ های درشت ندارد و تأثیر خوبی دارد.

خلاصه
از طریق تحقیق فرآیند و توسعه تخته چاپی چند لایه مس فوق العاده ضخیم، از فناوری حکاکی عمیق کنترل شده مثبت و منفی استفاده می شود و از پد سیلیکونی + پد اپوکسی برای بهبود کیفیت لمینیت در حین لمینیت استفاده می شود که به طور موثر مشکلات را حل می کند. دشواری اچ کردن مدار مسی فوق ضخیم مشکلات فنی رایج در صنعت، مانند لکه های سفید لمینت فوق ضخیم و چاپ های متعدد برای ماسک لحیم کاری، پردازش و تولید تخته های چاپ چند لایه مس فوق العاده ضخیم را با موفقیت انجام داده است.عملکرد آن تایید شده است که قابل اعتماد است و تقاضای ویژه مشتریان برای جریان را برآورده کرده است.

❶ کنترل گام به گام فن آوری اچ عمیق برای خطوط مثبت و منفی: به طور موثر مشکل اچ کردن خطوط مس فوق العاده ضخیم را حل می کند.
❷ فناوری کنترل صحت تراز خط مثبت و منفی: به طور موثر دقت همپوشانی دو گرافیک را بهبود می بخشد.
❸ تکنولوژی لمینیت ساخت مس فوق العاده ضخیم: به طور موثر پردازش و تولید تخته های چاپی چند لایه مس فوق العاده ضخیم را تحقق می بخشد.

نتیجه
تخته های چاپ مسی فوق ضخیم به دلیل عملکرد رسانش بیش از حد جریان به طور گسترده در ماژول های کنترل قدرت تجهیزات در مقیاس بزرگ استفاده می شود.به خصوص با توسعه مداوم عملکردهای جامع تر، تخته های مسی فوق ضخیم چاپ شده با چشم انداز گسترده تری در بازار مواجه خواهند شد.این مقاله فقط برای مرجع و مرجع برای همتایان است.