Le leasachadh luath air electronics chàraichean agus modalan conaltraidh cumhachd, tha bùird cuairteachaidh foil copair ultra-tiugh de 12oz agus gu h-àrd air fàs gu bhith nan seòrsa de bhùird PCB sònraichte le dùilean farsaing sa mhargaidh, a tha air barrachd is barrachd aire agus aire luchd-saothrachaidh a tharraing;Leis an tagradh farsaing de bùird cuairteachaidh clò-bhuailte anns an raon dealanach, tha riatanasan gnìomh uidheamachd a’ fàs nas àirde agus nas àirde.Bidh bùird cuairteachaidh clò-bhuailte chan e a-mhàin a’ toirt seachad ceanglaichean dealain riatanach agus taic meacanaigeach airson co-phàirtean dealanach, ach bidh iad cuideachd air an toirt seachad mean air mhean Le gnìomhan a bharrachd, bidh bùird clò-bhuailte foil copair ultra-tiugh as urrainn stòran cumhachd fhilleadh a-steach, a’ toirt seachad sruth àrd agus earbsachd àrd air fàs mòr-chòrdte mean air mhean stuthan air an leasachadh le gnìomhachas PCB agus tha dùilean farsaing aca.

Aig an àm seo, tha luchd-rannsachaidh agus luchd-leasachaidh sa ghnìomhachas air leasachadh soirbheachail a bòrd cuairteachaidh clò-bhuailte le dà thaobh le tiugh copair crìochnaichte de 10oz tron ​​​​dòigh sreathach de thiugh leantainneach de bhith a’ dol fodha copar electroplated + taic clò-bhualaidh masg solder.Ach, chan eil mòran aithisgean ann mu bhith a’ dèanamh copar ultra-tiugh bùird clò-bhuailte ioma-fhilleadh le tighead copair crìochnaichte de 12oz agus gu h-àrd;tha an artaigil seo gu sònraichte ag amas air sgrùdadh ion-dhèantachd air a’ phròiseas cinneasachaidh de bhùird clò-bhuailte ioma-fhilleadh copair ultra-tiugh 12oz.Teicneòlas clò-bhualaidh domhainn fo smachd copar ceum air cheum + teicneòlas lamination togail, gu h-èifeachdach a’ toirt gu buil giollachd agus cinneasachadh bùird clò-bhuailte ioma-fhilleadh copair 12oz ultra-tiugh.

Pròiseas saothrachaidh

2.1 Stack up dealbhadh

Is e seo còmhdach 4, tighead cooper a-muigh / a-staigh 12 oz, leud / àite 20/20mil, cruachadh suas mar gu h-ìosal:

2.1 Mion-sgrùdadh air duilgheadasan giullachd

❶ Teicneòlas sìoltachaidh copair ultra-tiugh (tha foil copair ultra-tiugh, duilich a shìneadh): ceannaich stuth sònraichte 12OZ foil copair, gabh ri teicneòlas seargaidh domhainn fo smachd adhartach is àicheil gus sìoladh de chuairtean copair ultra-tiugh a thoirt gu buil.

❷ Teicneòlas lamination copair ultra-tiugh: Tha an teicneòlas de shnaidheadh ​​​​domhainn aon-thaobhach fo smachd cuairteachaidh le bhith a ’brùthadh agus a’ lìonadh falamh air a chleachdadh gus duilgheadas brùthadh a lughdachadh gu h-èifeachdach.Aig an aon àm, bidh e a ’cuideachadh le bhith a’ brùthadh pad silicone + pad epoxy gus fuasgladh fhaighinn air duilgheadas laminate copair ultra-tiugh Duilgheadasan teicnigeach leithid spotan geal agus lamination.

❸ Smachd mionaideach air an dà cho-thaobhadh den aon shreath de loidhnichean: tomhas leudachaidh agus giorrachadh às deidh lamination, atharrachadh air dìoladh leudachaidh agus giorrachadh na loidhne;aig an aon àm, bidh an riochdachadh loidhne a’ cleachdadh ìomhaighean dìreach laser LDI gus dèanamh cinnteach gu bheil cruinneas thar-tharraing an dà ghrafaig.

❹ Teicneòlas drileadh copair ultra-tiugh: Le bhith ag àrdachadh astar cuairteachaidh, astar biadhaidh, astar tarraing air ais, beatha drile, msaa, gus dèanamh cinnteach à càileachd drileadh math.

2.3 Sruth pròiseas (gabh bòrd 4-còmhdach mar eisimpleir)

2.4 Pròiseas

Air sgàth an fhoil copair ultra-tiubh, chan eil bòrd cridhe copair 12oz tiugh anns a’ ghnìomhachas.Ma tha am bòrd bunaiteach air a thiugh gu dìreach gu 12oz, tha an t-eisimpleir cuairteachaidh gu math duilich, agus tha e duilich a bhith cinnteach gu bheil càileachd an eisidh;aig an aon àm, tha an duilgheadas a thaobh a bhith a 'bruthadh a' chuairt an dèidh aon-ùine a 'milleadh cuideachd air àrdachadh gu mòr., A 'coimhead ri cnap-starra teicnigeach nas motha.

Gus na duilgheadasan gu h-àrd fhuasgladh, anns a’ ghiollachd copair ultra-tiugh seo, thathas a’ ceannach an stuth sònraichte foil copair 12oz gu dìreach rè an dealbhadh structarail.Bidh an cuairteachadh a’ gabhail ri teicneòlas sgrìobadh domhainn fo smachd ceum air cheum, is e sin, tha am foil copair air a shnaidheadh ​​an-toiseach 1/2 tighead air a’ chùl → air a bhrùthadh gus Bòrd tiugh copair a chruthachadh → etching air an aghaidh gus an còmhdach a-staigh fhaighinn pàtran cuairteachaidh.Mar thoradh air an sgrìobadh ceum air cheum, tha an duilgheadas a thaobh eitseadh air a lughdachadh gu mòr, agus tha an duilgheadas brùthadh air a lughdachadh cuideachd.

❶ Dealbhadh faidhle loidhne
Tha dà sheata de fhaidhlichean air an dealbhadh airson gach ìre den chuairt.Feumar a’ chiad fhaidhle àicheil a bhith air a nochdadh gus dèanamh cinnteach gu bheil an cuairteachadh san aon suidheachadh ri linn an t-smachd domhainn air adhart / air ais, agus cha bhith mì-thaobhadh sam bith ann.

❷ Smachd air ais air sgrìobadh domhainn de ghrafaigean cuairteachaidh

❸ Smachd mionaideachd co-thaobhadh grafaigean cuairte àrd-sgoile
Gus dèanamh cinnteach à co-thuiteamas an dà loidhne, bu chòir an luach leudachaidh agus giorrachadh a bhith air a thomhas às deidh a ’chiad lamination, agus bu chòir leudachadh loidhne agus dìoladh giorrachadh atharrachadh;Aig an aon àm,

Tha co-thaobhadh fèin-ghluasadach de dhealbhan laser LDI gu h-èifeachdach a’ leasachadh cruinneas co-thaobhadh.Às deidh optimization, faodar smachd a chumail air cruinneas co-thaobhadh taobh a-staigh 25um.

❹ Smachd càileachd clòimh copair fìor thiugh
Gus càileachd sìolachaidh de chuairtean copair ultra-tiubh a leasachadh, chaidh dà dhòigh air searbhag alcaileach agus searbhag searbhagach a chleachdadh airson deuchainnean coimeasach.Às deidh dearbhadh, tha burrs nas lugha agus mionaideachd leud loidhne nas àirde aig a’ chuairt le searbhag searbhagach, a choinnicheas ri riatanasan searbhagach copar ultra-tiugh.Tha a’ bhuaidh ri fhaicinn ann an Clàr 1.

Le na buannachdan a tha an lùib sgrìobadh domhainn fo smachd ceum air cheum, ged a tha an duilgheadas lamination air a lughdachadh gu mòr, ma tha an dòigh àbhaisteach air a chleachdadh airson lamination, tha mòran dhuilgheadasan ann fhathast, agus tha e furasta duilgheadasan càileachd falaichte leithid lamination a thoirt gu buil. spotan geala agus lamination delamination.Air an adhbhar seo, às deidh an deuchainn coimeas pròiseas, faodaidh cleachdadh brùthadh pad silicone lùghdachadh a dhèanamh air spotan geala lannachaidh, ach tha uachdar a ’bhùird mì-chothromach le cuairteachadh pàtrain, a bheir buaidh air coltas agus càileachd an fhilm;ma tha an ceap epoxy air a chuideachadh cuideachd, tha càileachd brùthaidh air a leasachadh gu mòr, Is urrainn dha coinneachadh ri riatanasan èiginneach copar ultra-tiugh.

❶ Modh lamination copair fìor thiugh

❷ Càileachd laminate copair fìor thiugh

A ’breithneachadh bho staid nan sliseagan lannaichte, tha an cuairteachadh làn làn, às aonais builgeanan meanbh-slit, agus tha am pàirt domhainn gu lèir freumhaichte gu domhainn anns an roisinn;aig an aon àm, mar thoradh air an duilgheadas a thaobh eitseadh taobh copair ultra-tiubh, tha leud na loidhne as àirde mòran nas motha na an leud loidhne as cumhainge sa mheadhan Aig timcheall air 20um, tha an cumadh seo coltach ri “fàradh neo-dhruim-altachain”, a leasaicheas an leud nas fhaide air adhart. greim air a’ phreas, rud a tha na iongnadh.

❷ Teicneòlas togail copair ultra-tiubh

A’ cleachdadh an teicneòlas sgudail domhainn fo smachd ceum air cheum gu h-àrd + pròiseas lamination, faodar sreathan a chur ris an dèidh a chèile gus obrachadh agus cinneasachadh bùird clò-bhuailte ioma-fhilleadh copair ultra-tiugh;aig an aon àm, nuair a thèid an còmhdach a-muigh a dhèanamh, chan eil an tighead copair ach timcheall air.Tha 6oz, anns an raon de chomas pròiseas masg solder àbhaisteach, gu mòr a’ lughdachadh duilgheadas pròiseas cinneasachadh masg solder agus a ’giorrachadh cearcall cinneasachadh masg solder.

Paramadairean drile copair ultra-tiugh

Às deidh brùthadh iomlan, is e tiugh a ’phlàta chrìochnaichte 3.0mm, agus tha an tighead copair iomlan a’ ruighinn 160um, a tha ga dhèanamh duilich drileadh.An turas seo, gus dèanamh cinnteach à càileachd an drileadh, chaidh na crìochan drile atharrachadh gu sònraichte gu h-ionadail.Às deidh optimization, sheall an sgrùdadh sliseag nach eil uireasbhaidhean aig an drileadh leithid cinn ìnean agus tuill garbh, agus tha a ’bhuaidh math.

Geàrr-chunntas
Tro rannsachadh pròiseas agus leasachadh air a’ bhòrd clò-bhuailte ioma-fhilleadh copair ultra-tiugh, thathas a’ cleachdadh an teicneòlas dearbhaidh domhainn fo smachd adhartach is àicheil, agus thathas a’ cleachdadh an pad silicone + pad epoxy gus càileachd an lannachaidh a leasachadh aig àm lamination, a tha gu h-èifeachdach a’ fuasgladh an duilgheadas le bhith a’ sgrìobadh a’ chuairt copair ultra-tiubh Tha duilgheadasan teignigeach cumanta sa ghnìomhachas, leithid spotan geal laminate ultra-tiugh agus ioma-chlò-bhualadh airson masg solder, air giullachd agus cinneasachadh bùird clò-bhuailte ioma-fhilleadh copair ultra-tiubh a thoirt gu buil;tha a choileanadh air a dhearbhadh gu bhith earbsach, agus tha e air coinneachadh ri iarrtas sònraichte luchd-ceannach airson gnàthach.

❶ Smachd ceum air cheum teicneòlas sìolachaidh domhainn airson loidhnichean adhartach is àicheil: fuasgladh gu h-èifeachdach air duilgheadas sìoladh loidhne copair ultra-tiugh;
❷ Teicneòlas smachd mionaideachd co-thaobhadh loidhne adhartach is àicheil: gu h-èifeachdach leasaich cruinneas thar-tharraing an dà ghrafaig;
❸ Teicneòlas lamination togail copair ultra-tiugh: gu h-èifeachdach a’ toirt gu buil giollachd agus cinneasachadh bùird clò-bhuailte ioma-fhilleadh copair ultra-tiubh.

Co-dhùnadh
Bithear a ’cleachdadh bùird clò-bhuailte copair ultra-tiugh gu farsaing ann am modalan smachd cumhachd uidheamachd mòr air sgàth an coileanadh giùlain thar-gnàthach.Gu sònraichte le leasachadh leantainneach air gnìomhan nas coileanta, tha bùird clò-bhuailte copair ultra-tiugh gu bhith a’ coimhead ri dùilean margaidh nas fharsainge.Tha an artaigil seo dìreach airson fiosrachadh agus iomradh airson co-aoisean.