ऑटोमोटिव इलेक्ट्रॉनिक्स और बिजली संचार मॉड्यूल के तेजी से विकास के साथ, 12 ऑउंस और उससे ऊपर के अल्ट्रा-मोटी कॉपर फ़ॉइल सर्किट बोर्ड धीरे-धीरे व्यापक बाजार संभावनाओं के साथ एक विशेष पीसीबी बोर्ड बन गए हैं, जिसने अधिक से अधिक निर्माताओं का ध्यान और ध्यान आकर्षित किया है;के विस्तृत आवेदन के साथ प्रिंटेड सर्किट बोर्ड्स इलेक्ट्रॉनिक क्षेत्र में, उपकरणों की कार्यात्मक आवश्यकताएं उच्च और उच्चतर होती जा रही हैं।मुद्रित सर्किट बोर्ड न केवल इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए आवश्यक विद्युत कनेक्शन और यांत्रिक समर्थन प्रदान करेंगे, बल्कि धीरे-धीरे अतिरिक्त कार्यों के साथ, अल्ट्रा-मोटी कॉपर फ़ॉइल मुद्रित बोर्ड जो बिजली स्रोतों को एकीकृत कर सकते हैं, उच्च वर्तमान और उच्च विश्वसनीयता प्रदान कर सकते हैं, धीरे-धीरे लोकप्रिय हो गए हैं पीसीबी उद्योग द्वारा विकसित उत्पादों और व्यापक संभावनाएं हैं।

वर्तमान में, उद्योग में अनुसंधान और विकास कर्मियों ने सफलतापूर्वक विकसित किया है दो तरफा मुद्रित सर्किट बोर्ड इलेक्ट्रोप्लेटेड कॉपर सिंकिंग + मल्टीपल सोल्डर मास्क प्रिंटिंग असिस्टेंस के क्रमिक मोटाई के स्तरित तरीके के माध्यम से 10oz की तैयार तांबे की मोटाई के साथ।हालांकि, अति-मोटे तांबे के उत्पादन पर कुछ रिपोर्टें हैं बहुपरत मुद्रित बोर्ड 12oz और उससे अधिक की तैयार तांबे की मोटाई के साथ;यह लेख मुख्य रूप से 12 ऑउंस अल्ट्रा-थिक कॉपर मल्टीलेयर प्रिंटेड बोर्ड की उत्पादन प्रक्रिया के व्यवहार्यता अध्ययन पर केंद्रित है।थिक कॉपर स्टेप-बाय-स्टेप कंट्रोल्ड डीप एचिंग टेक्नोलॉजी + बिल्ड-अप लेमिनेशन टेक्नोलॉजी, प्रभावी रूप से 12oz अल्ट्रा-थिक कॉपर मल्टीलेयर प्रिंटेड बोर्ड के प्रसंस्करण और उत्पादन को साकार करती है।

निर्माण प्रक्रिया

2.1 ढेर डिजाइन

यह एक 4 परत है, बाहरी / आंतरिक सहयोग मोटाई 12 आउंस, न्यूनतम चौड़ाई / स्थान 20/20 मील, नीचे के रूप में ढेर:

2.1 प्रसंस्करण कठिनाइयों का विश्लेषण

❶ अल्ट्रा-थिक कॉपर ईचिंग टेक्नोलॉजी (कॉपर फ़ॉइल अल्ट्रा-थिक है, जिसे खोदना मुश्किल है): विशेष 12OZ कॉपर फ़ॉइल सामग्री खरीदें, अल्ट्रा-मोटी कॉपर सर्किट की नक़्क़ाशी का एहसास करने के लिए सकारात्मक और नकारात्मक नियंत्रित गहरी नक़्क़ाशी तकनीक अपनाएँ।

❷ अल्ट्रा-थिक कॉपर लेमिनेशन तकनीक: वैक्यूम प्रेसिंग और फिलिंग द्वारा सिंगल-साइड सर्किट-नियंत्रित डीप एचिंग की तकनीक का उपयोग प्रभावी ढंग से दबाने की कठिनाई को कम करने के लिए किया जाता है।इसी समय, यह अल्ट्रा-मोटी तांबे के टुकड़े टुकड़े तकनीकी समस्याओं जैसे कि सफेद धब्बे और फाड़ना की समस्या को हल करने के लिए सिलिकॉन पैड + एपॉक्सी पैड को दबाने में सहायता करता है।

❸ लाइनों की एक ही परत के दो संरेखण का सटीक नियंत्रण: टुकड़े टुकड़े के बाद विस्तार और संकुचन का मापन, रेखा के विस्तार और संकुचन मुआवजे का समायोजन;साथ ही, लाइन उत्पादन दो ग्राफिक्स की ओवरलैप सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एलडीआई लेजर डायरेक्ट इमेजिंग का उपयोग करता है।

❹ अल्ट्रा-थिक कॉपर ड्रिलिंग तकनीक: अच्छी ड्रिलिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए रोटेशन स्पीड, फीड स्पीड, रिट्रीट स्पीड, ड्रिल लाइफ आदि का अनुकूलन करके।

2.3 प्रक्रिया प्रवाह (उदाहरण के तौर पर 4-लेयर बोर्ड लें)

2.4 प्रक्रिया

अल्ट्रा-मोटी कॉपर फ़ॉइल के कारण, उद्योग में 12oz मोटा कॉपर कोर बोर्ड नहीं है।यदि कोर बोर्ड को सीधे 12oz तक मोटा किया जाता है, तो सर्किट नक़्क़ाशी बहुत मुश्किल होती है, और नक़्क़ाशी की गुणवत्ता की गारंटी देना मुश्किल होता है;साथ ही, एक बार की ढलाई के बाद सर्किट को दबाने की कठिनाई भी बहुत बढ़ जाती है।, एक बड़ी तकनीकी अड़चन का सामना करना पड़ रहा है।

उपरोक्त समस्याओं को हल करने के लिए, इस अल्ट्रा-मोटी कॉपर प्रोसेसिंग में, विशेष 12 ऑउंस कॉपर फ़ॉइल सामग्री को सीधे संरचनात्मक डिज़ाइन के दौरान खरीदा जाता है।सर्किट एक चरण-दर-चरण नियंत्रित गहरी नक़्क़ाशी तकनीक को अपनाता है, अर्थात, तांबे की पन्नी को पहले रिवर्स साइड पर 1/2 मोटाई में उकेरा जाता है → एक मोटी कॉपर कोर बोर्ड बनाने के लिए दबाया जाता है → आंतरिक परत प्राप्त करने के लिए सामने की ओर नक़्क़ाशी होती है सर्किट पैटर्न।चरण-दर-चरण नक़्क़ाशी के कारण नक़्क़ाशी की कठिनाई बहुत कम हो जाती है, और दबाने की कठिनाई भी कम हो जाती है।

❶ रेखा फ़ाइल डिजाइन
सर्किट की प्रत्येक परत के लिए फ़ाइलों के दो सेट डिज़ाइन किए गए हैं।पहली नकारात्मक फ़ाइल को यह सुनिश्चित करने के लिए प्रतिबिंबित करने की आवश्यकता है कि आगे/रिवर्स नियंत्रण गहरी नक़्क़ाशी के दौरान सर्किट उसी स्थिति में है, और कोई गलत संरेखण नहीं होगा।

❷ सर्किट ग्राफिक्स की गहरी नक़्क़ाशी को उल्टा नियंत्रित करें

❸ माध्यमिक सर्किट ग्राफिक्स संरेखण सटीकता नियंत्रण
दो पंक्तियों के संयोग को सुनिश्चित करने के लिए, विस्तार और संकुचन मूल्य को पहले फाड़ना के बाद मापा जाना चाहिए, और रेखा विस्तार और संकुचन मुआवजे को समायोजित किया जाना चाहिए;एक ही समय पर,

एलडीआई लेजर इमेजिंग का स्वत: संरेखण प्रभावी ढंग से संरेखण सटीकता में सुधार करता है।अनुकूलन के बाद, संरेखण सटीकता को 25um के भीतर नियंत्रित किया जा सकता है।

❹ सुपर मोटी तांबा नक़्क़ाशी गुणवत्ता नियंत्रण
अल्ट्रा-थिक कॉपर सर्किट की नक़्क़ाशी की गुणवत्ता में सुधार के लिए, तुलनात्मक परीक्षण के लिए क्षारीय नक़्क़ाशी और एसिड नक़्क़ाशी की दो विधियों का उपयोग किया गया था।सत्यापन के बाद, एसिड-एच्च्ड सर्किट में छोटी गड़गड़ाहट और उच्च लाइन चौड़ाई सटीकता होती है, जो अल्ट्रा-मोटी तांबे की नक़्क़ाशी आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है।प्रभाव तालिका 1 में दिखाया गया है।

चरण-दर-चरण नियंत्रित गहरी नक़्क़ाशी के फायदों के साथ, हालाँकि लेमिनेशन की कठिनाई बहुत कम हो गई है, अगर लेमिनेशन के लिए पारंपरिक विधि का उपयोग किया जाता है, तो यह अभी भी कई समस्याओं का सामना करती है, और लेमिनेशन जैसी छिपी हुई गुणवत्ता की समस्याओं का उत्पादन करना आसान है सफेद धब्बे और लेमिनेशन प्रदूषण।इस कारण से, प्रक्रिया तुलना परीक्षण के बाद, सिलिकॉन पैड दबाने का उपयोग टुकड़े टुकड़े करने वाले सफेद धब्बे को कम कर सकता है, लेकिन बोर्ड की सतह पैटर्न वितरण के साथ असमान है, जो फिल्म की उपस्थिति और गुणवत्ता को प्रभावित करती है;यदि एपॉक्सी पैड की भी सहायता की जाती है, तो दबाने की गुणवत्ता में काफी सुधार होता है, अल्ट्रा-मोटी तांबे की दबाव आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

❶ सुपर थिक कॉपर लेमिनेशन विधि

❷ सुपर मोटी तांबे के टुकड़े टुकड़े की गुणवत्ता

टुकड़े टुकड़े में स्लाइस की स्थिति को देखते हुए, माइक्रो-स्लिट बुलबुले के बिना सर्किट पूरी तरह से भरा हुआ है, और पूरे गहरे-नक़्क़ाशीदार भाग राल में गहराई से निहित है;उसी समय, अल्ट्रा-मोटी कॉपर साइड नक़्क़ाशी की समस्या के कारण, शीर्ष रेखा की चौड़ाई मध्य में सबसे संकीर्ण रेखा की चौड़ाई से बहुत बड़ी होती है। दबाने की पकड़, जो आश्चर्य की बात है।

❷ अल्ट्रा-थिक कॉपर बिल्ड-अप तकनीक

उपर्युक्त चरण-दर-चरण नियंत्रित गहरी नक़्क़ाशी तकनीक + लेमिनेशन प्रक्रिया का उपयोग करके, अल्ट्रा-मोटी कॉपर मल्टी-लेयर प्रिंटेड बोर्ड के प्रसंस्करण और उत्पादन का एहसास करने के लिए परतों को क्रमिक रूप से जोड़ा जा सकता है;उसी समय, जब बाहरी परत बनाई जाती है, तांबे की मोटाई लगभग लगभग होती है।6oz, पारंपरिक सोल्डर मास्क प्रक्रिया क्षमता की सीमा में, सोल्डर मास्क उत्पादन की प्रक्रिया कठिनाई को बहुत कम कर देता है और सोल्डर मास्क उत्पादन के चक्र को छोटा करता है।

अल्ट्रा-मोटी कॉपर ड्रिलिंग पैरामीटर

कुल दबाने के बाद, समाप्त प्लेट की मोटाई 3.0 मिमी है, और समग्र तांबे की मोटाई 160um तक पहुंच जाती है, जिससे ड्रिल करना मुश्किल हो जाता है।इस बार, ड्रिलिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, ड्रिलिंग मापदंडों को विशेष रूप से स्थानीय रूप से समायोजित किया गया था।अनुकूलन के बाद, स्लाइस विश्लेषण से पता चला कि ड्रिलिंग में नेल हेड्स और मोटे छेद जैसे कोई दोष नहीं हैं, और प्रभाव अच्छा है।

सारांश
अल्ट्रा-थिक कॉपर मल्टीलेयर प्रिंटेड बोर्ड की प्रक्रिया अनुसंधान और विकास के माध्यम से, सकारात्मक और नकारात्मक नियंत्रित गहरी नक़्क़ाशी तकनीक का उपयोग किया जाता है, और सिलिकॉन पैड + एपॉक्सी पैड का उपयोग लेमिनेशन के दौरान लेमिनेशन की गुणवत्ता में सुधार के लिए किया जाता है, जो प्रभावी रूप से हल करता है अल्ट्रा-थिक कॉपर सर्किट को नक़्क़ाशी करने में कठिनाई उद्योग में सामान्य तकनीकी समस्याएं, जैसे अल्ट्रा-थिक लेमिनेट व्हाइट स्पॉट और सोल्डर मास्क के लिए मल्टीपल प्रिंटिंग, ने अल्ट्रा-थिक कॉपर मल्टीलेयर प्रिंटेड बोर्ड के प्रसंस्करण और उत्पादन को सफलतापूर्वक महसूस किया है;इसके प्रदर्शन को विश्वसनीय होने के लिए सत्यापित किया गया है, और इसने ग्राहकों की वर्तमान की विशेष मांग को संतुष्ट किया है।

❶ सकारात्मक और नकारात्मक रेखाओं के लिए चरण-दर-चरण नियंत्रण गहरी नक़्क़ाशी तकनीक: अल्ट्रा-मोटी कॉपर लाइन नक़्क़ाशी की समस्या को प्रभावी ढंग से हल करें;
❷ सकारात्मक और नकारात्मक रेखा संरेखण सटीकता नियंत्रण प्रौद्योगिकी: प्रभावी रूप से दो ग्राफिक्स की ओवरलैप सटीकता में सुधार;
❸ अल्ट्रा-मोटी कॉपर बिल्ड-अप लेमिनेशन तकनीक: अल्ट्रा-थिक कॉपर मल्टीलेयर प्रिंटेड बोर्ड के प्रसंस्करण और उत्पादन को प्रभावी ढंग से महसूस करती है।

निष्कर्ष
अल्ट्रा-मोटी तांबे के मुद्रित बोर्डों का व्यापक रूप से बड़े पैमाने पर उपकरण बिजली नियंत्रण मॉड्यूल में उनके अति-वर्तमान चालन प्रदर्शन के कारण उपयोग किया जाता है।विशेष रूप से अधिक व्यापक कार्यों के निरंतर विकास के साथ, अल्ट्रा-मोटी तांबे के मुद्रित बोर्ड व्यापक बाजार संभावनाओं का सामना करने के लिए बाध्य हैं।यह लेख केवल साथियों के संदर्भ और संदर्भ के लिए है।