Strauji attīstoties automobiļu elektronikai un jaudas sakaru moduļiem, īpaši biezas vara folijas shēmas plates ar svaru 12 unces un vairāk pakāpeniski ir kļuvušas par īpašām PCB plāksnēm ar plašām tirgus perspektīvām, kas ir piesaistījušas arvien vairāk ražotāju uzmanību un uzmanību;Ar plašu pielietojumu iespiedshēmu plates elektroniskajā jomā iekārtu funkcionālās prasības kļūst arvien augstākas.Iespiedshēmas plates ne tikai nodrošinās nepieciešamos elektriskos savienojumus un mehānisko atbalstu elektroniskajiem komponentiem, bet arī pakāpeniski tiks piešķirtas vairāk. Pateicoties papildu funkcijām, pamazām populāras ir kļuvušas īpaši biezas vara folijas iespiedplates, kas spēj integrēt barošanas avotus, nodrošināt lielu strāvu un augstu uzticamību. produktiem, ko izstrādājusi PCB nozare, un tiem ir plašas perspektīvas.

Šobrīd pētniecības un attīstības personāls nozarē ir veiksmīgi attīstījis a abpusēja iespiedshēmas plate ar gatavā vara biezumu 10 unces, izmantojot slāņveida metodi, secīgi sabiezinot galvanizētā vara nogrimšanu + vairāku lodēšanas masku drukāšanas palīdzību.Tomēr ir maz ziņojumu par īpaši bieza vara ražošanu daudzslāņu drukātās plāksnes ar gatavā vara biezumu 12 unces un vairāk;šis raksts galvenokārt koncentrējas uz 12 unces īpaši bieza vara daudzslāņu iespiedplašu ražošanas procesa priekšizpēti.Bieza vara pakāpeniski kontrolēta dziļa kodināšanas tehnoloģija + uzkrāšanās laminēšanas tehnoloģija, kas efektīvi realizē 12 unces īpaši bieza vara daudzslāņu iespiedplašu apstrādi un ražošanu.

Ražošanas process

2.1. Stack up dizains

Šis ir 4 slāņu slānis, ārējā/iekšējā muca biezums 12 unces, minimālais platums/atstarpe 20/20 mili, sakraujiet, kā norādīts tālāk:

2.1. Apstrādes grūtību analīze

❶ Īpaši bieza vara kodināšanas tehnoloģija (vara folija ir īpaši bieza, grūti kodināma): iegādājieties īpašu 12OZ vara folijas materiālu, izmantojiet pozitīvi un negatīvi kontrolētu dziļās kodināšanas tehnoloģiju, lai realizētu īpaši biezu vara ķēžu kodināšanu.

❷ Īpaši bieza vara laminēšanas tehnoloģija: lai efektīvi samazinātu presēšanas grūtības, tiek izmantota vienpusējas ķēdes kontrolētas dziļas kodināšanas tehnoloģija ar vakuuma presēšanu un uzpildīšanu.Tajā pašā laikā tas palīdz nospiest silikona spilventiņu + epoksīda spilventiņu, lai atrisinātu īpaši bieza vara lamināta problēmu. Tehniskas problēmas, piemēram, balti plankumi un laminēšana.

❸ Viena un tā paša līniju slāņa divu izlīdzinājumu precīza kontrole: izplešanās un saraušanās mērīšana pēc laminēšanas, līnijas izplešanās un saraušanās kompensācijas regulēšana;tajā pašā laikā līnijas ražošanā tiek izmantota LDI lāzera tiešā attēlveidošana, lai nodrošinātu abu grafiku pārklāšanās precizitāti.

❹ Īpaši bieza vara urbšanas tehnoloģija: optimizējot griešanās ātrumu, padeves ātrumu, atkāpšanās ātrumu, urbšanas kalpošanas laiku utt., lai nodrošinātu labu urbšanas kvalitāti.

2.3 Procesa plūsma (kā piemēru ņemiet 4 slāņu plati)

2.4 Process

Īpaši biezās vara folijas dēļ nozarē nav 12 unces biezas vara serdeņu plātnes.Ja serdes plate ir tieši sabiezināta līdz 12 uncēm, ķēdes kodināšana ir ļoti sarežģīta, un kodināšanas kvalitāti ir grūti garantēt;tajā pašā laikā ievērojami palielinās arī ķēdes nospiešanas grūtības pēc vienreizējas formēšanas., Saskaroties ar lielāku tehnisko sašaurinājumu.

Lai atrisinātu iepriekš minētās problēmas, šajā īpaši biezā vara apstrādē īpašais 12oz vara folijas materiāls tiek tieši iegādāts konstrukcijas projektēšanas laikā.Ķēdē tiek izmantota pakāpeniski kontrolēta dziļās kodināšanas tehnoloģija, tas ir, vara folija vispirms tiek iegravēta 1/2 biezuma aizmugurē → nospiesta, lai izveidotu biezu vara serdeņa plāksni → kodināšana priekšpusē, lai iegūtu iekšējo slāni. ķēdes modelis.Pateicoties pakāpeniskajai kodināšanai, kodināšanas grūtības ir ievērojami samazinātas, kā arī tiek samazinātas presēšanas grūtības.

❶ Līnijas faila dizains
Katram ķēdes slānim ir paredzēti divi failu komplekti.Pirmais negatīvais fails ir jāatspoguļo, lai nodrošinātu, ka ķēde atrodas tajā pašā pozīcijā, veicot dziļo kodināšanu uz priekšu/atpakaļ, un nerastos novirzes.

❷ Shēmas grafikas reversās kontroles dziļa kodināšana

❸ Sekundārās shēmas grafikas izlīdzināšanas precizitātes kontrole
Lai nodrošinātu abu līniju sakritību, pēc pirmās laminēšanas ir jāmēra izplešanās un saraušanās vērtība un jāpielāgo līnijas izplešanās un saraušanās kompensācija;tajā pašā laikā,

LDI lāzerattēlveidošanas automātiskā izlīdzināšana efektīvi uzlabo izlīdzināšanas precizitāti.Pēc optimizācijas izlīdzināšanas precizitāti var kontrolēt 25 um robežās.

❹ Īpaši bieza vara kodināšanas kvalitātes kontrole
Lai uzlabotu īpaši biezu vara ķēžu kodināšanas kvalitāti, salīdzinošajai pārbaudei tika izmantotas divas sārma un skābes kodināšanas metodes.Pēc pārbaudes ar skābi iegravētajai ķēdei ir mazāki urbumi un lielāka līnijas platuma precizitāte, kas var atbilst īpaši bieza vara kodināšanas prasībām.Efekts ir parādīts 1. tabulā.

Pateicoties pakāpeniskas kontrolētas dziļās kodināšanas priekšrocībām, lai gan laminēšanas grūtības ir ievērojami samazinātas, ja laminēšanai tiek izmantota parastā metode, tā joprojām saskaras ar daudzām problēmām, un ir viegli radīt slēptas kvalitātes problēmas, piemēram, laminēšanu. balti plankumi un laminēšanas atslāņošanās.Šī iemesla dēļ pēc procesa salīdzināšanas testa silikona spilventiņu presēšana var samazināt laminēšanas baltos plankumus, bet dēļa virsma ir nevienmērīga ar raksta sadalījumu, kas ietekmē plēves izskatu un kvalitāti;ja tiek atbalstīts arī epoksīda spilventiņš, presēšanas kvalitāte ir ievērojami uzlabota, var atbilst īpaši bieza vara presēšanas prasībām.

❶ Īpaši bieza vara laminēšanas metode

❷ Īpaši bieza vara lamināta kvalitāte

Spriežot pēc laminēto šķēlumu stāvokļa, ķēde ir pilnībā piepildīta, bez mikrospraugas burbuļiem, un visa dziļi iegravētā daļa ir dziļi iesakņojusies sveķos;tajā pašā laikā īpaši biezas vara sānu kodināšanas problēmas dēļ augšējās līnijas platums ir daudz lielāks nekā šaurākās līnijas platums vidū Apmēram 20 um šī forma atgādina "apgrieztas kāpnes", kas vēl vairāk uzlabos satvēriens no presēšanas, kas ir pārsteigums.

❷ Īpaši bieza vara uzkrāšanās tehnoloģija

Izmantojot iepriekš minēto, pakāpeniski kontrolēto dziļās kodināšanas tehnoloģiju + laminēšanas procesu, slāņus var pievienot secīgi, lai realizētu īpaši bieza vara daudzslāņu iespiedplašu apstrādi un ražošanu;tajā pašā laikā, kad tiek izgatavots ārējais slānis, vara biezums ir tikai apm.6oz, parastās lodēšanas maskas procesa iespēju diapazonā, ievērojami samazina lodēšanas masku ražošanas procesa grūtības un saīsina lodēšanas masku ražošanas ciklu.

Īpaši bieza vara urbšanas parametri

Pēc kopējās presēšanas gatavās plāksnes biezums ir 3,0 mm, un kopējais vara biezums sasniedz 160 um, kas apgrūtina urbšanu.Šoreiz, lai nodrošinātu urbšanas kvalitāti, urbšanas parametri tika īpaši pielāgoti lokāli.Pēc optimizācijas šķēlumu analīze parādīja, ka urbumam nav tādu defektu kā naglu galviņas un rupji caurumi, un efekts ir labs.

Kopsavilkums
Veicot īpaši biezas vara daudzslāņu iespiedplates izpēti un izstrādi, tiek izmantota pozitīvā un negatīvā kontrolētā dziļās kodināšanas tehnoloģija, un silikona spilventiņš + epoksīda spilventiņš tiek izmantots, lai uzlabotu laminēšanas kvalitāti laminēšanas laikā, kas efektīvi atrisina grūtības kodināt īpaši biezu vara ķēdi. Nozarē izplatītās tehniskās problēmas, piemēram, īpaši biezi lamināta balti plankumi un daudzkārtēja lodēšanas maskas drukāšana, ir veiksmīgi realizējusi īpaši bieza vara daudzslāņu iespiedplašu apstrādi un ražošanu;tā veiktspēja ir pārbaudīta kā uzticama, un tā ir apmierinājusi klientu īpašo pieprasījumu pēc strāvas.

❶ Pakāpeniska dziļa kodināšanas tehnoloģija pozitīvām un negatīvām līnijām: efektīvi atrisiniet īpaši biezas vara līnijas kodināšanas problēmu;
❷ Pozitīvas un negatīvas līniju izlīdzināšanas precizitātes kontroles tehnoloģija: efektīvi uzlabo divu grafiku pārklāšanās precizitāti;
❸ Īpaši bieza vara uzkrāšanās laminēšanas tehnoloģija: efektīvi realizē īpaši bieza vara daudzslāņu iespiedplašu apstrādi un ražošanu.

Secinājums
Īpaši biezas vara iespiestās plates tiek plaši izmantotas liela mēroga iekārtu jaudas kontroles moduļos, pateicoties to pārstrāvas vadīšanas spējai.Īpaši nepārtraukti attīstot visaptverošākas funkcijas, īpaši biezas vara apdrukātās plāksnes saskaras ar plašākām tirgus perspektīvām.Šis raksts ir paredzēts tikai atsaucei un vienaudžiem.