ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕਮਿਊਨੀਕੇਸ਼ਨ ਮੋਡੀਊਲ ਦੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, 12oz ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਅਤਿ-ਮੋਟੇ ਕਾਪਰ ਫੋਇਲ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਵਿਆਪਕ ਮਾਰਕੀਟ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੀਸੀਬੀ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਬਣ ਗਏ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਦਾ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਖਿੱਚਿਆ ਹੈ;ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਲੋੜਾਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਗੇ, ਸਗੋਂ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਹੋਰ ਵੀ ਦਿੱਤੇ ਜਾਣਗੇ ਵਾਧੂ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤਿ-ਮੋਟੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਫੁਆਇਲ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡ ਜੋ ਬਿਜਲੀ ਸਰੋਤਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਹੋ ਗਏ ਹਨ। PCB ਉਦਯੋਗ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਹਨ।

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੇ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਏ ਡਬਲ-ਸਾਈਡ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਸਰਕਟ ਬੋਰਡ ਇਲੈਕਟਰੋਪਲੇਟਿਡ ਕਾਪਰ ਸਿੰਕਿੰਗ + ਮਲਟੀਪਲ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਦੇ ਲਗਾਤਾਰ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਲੇਅਰਡ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ 10oz ਦੀ ਮੁਕੰਮਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਤਿ-ਮੋਟੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਹਨ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡ 12oz ਅਤੇ ਵੱਧ ਦੀ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ;ਇਹ ਲੇਖ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ 12oz ਅਲਟਰਾ-ਮੋਟੀ ਕਾਪਰ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਅਧਿਐਨ 'ਤੇ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਹੈ।ਮੋਟਾ ਤਾਂਬਾ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ + ਬਿਲਡ-ਅਪ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, 12oz ਅਲਟਰਾ-ਥਿਕ ਕਾਪਰ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

2.1 ਸਟੈਕ ਅੱਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ

ਇਹ ਇੱਕ 4 ਪਰਤ ਹੈ, ਬਾਹਰੀ/ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਪਰ ਮੋਟਾਈ 12 ਔਂਸ，ਮਿੰਟ ਚੌੜਾਈ/ਸਪੇਸ 20/20ਮਿਲ, ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੈਕ ਕਰੋ：

2.1 ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ

❶ ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਐਚਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (ਕਾਂਪਰ ਫੁਆਇਲ ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਹੈ, ਐਚਿੰਗ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ): ਵਿਸ਼ੇਸ਼ 12OZ ਕਾਪਰ ਫੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਖਰੀਦੋ, ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਓ।

❷ ਅਲਟਰਾ-ਥਿਕ ਕਾਪਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਸਿੰਗਲ-ਸਾਈਡ ਸਰਕਟ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਅਤਿ-ਮੋਟੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ ਅਤੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪੈਡ + ਈਪੌਕਸੀ ਪੈਡ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

❸ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕੋ ਪਰਤ ਦੇ ਦੋ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟਾਂ ਦਾ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ: ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦਾ ਮਾਪ, ਰੇਖਾ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦਾ ਸਮਾਯੋਜਨ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਲਾਈਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੋ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਦੀ ਓਵਰਲੈਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ LDI ਲੇਜ਼ਰ ਡਾਇਰੈਕਟ ਇਮੇਜਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

❹ ਅਲਟਰਾ-ਥਿਕ ਕਾਪਰ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਚੰਗੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ, ਫੀਡ ਸਪੀਡ, ਰੀਟਰੀਟ ਸਪੀਡ, ਡ੍ਰਿਲ ਲਾਈਫ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ।

2.3 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ 4-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਲਓ)

2.4 ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ 12oz ਮੋਟਾ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਜੇ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ 12oz ਤੱਕ ਮੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਰਕਟ ਐਚਿੰਗ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਇੱਕ ਵਾਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਤਕਨੀਕੀ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ.

ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਕਾਪਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ 12oz ਕਾਪਰ ਫੋਇਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌਰਾਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਰੀਦਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਸਰਕਟ ਇੱਕ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਉਲਟ ਪਾਸੇ 1/2 ਮੋਟਾਈ ਨਾਲ ਨੱਕਾਸ਼ੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ → ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਤਾਂਬੇ ਦਾ ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ → ਐਚਿੰਗ ਸਰਕਟ ਪੈਟਰਨ.ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਵੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

❶ ਲਾਈਨ ਫਾਈਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ
ਸਰਕਟ ਦੀ ਹਰੇਕ ਪਰਤ ਲਈ ਫਾਈਲਾਂ ਦੇ ਦੋ ਸੈੱਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।ਪਹਿਲੀ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਿਰਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅੱਗੇ/ਉਲਟ ਕੰਟਰੋਲ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਸਰਕਟ ਉਸੇ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹੋਵੇਗਾ।

❷ ਸਰਕਟ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਨੂੰ ਉਲਟਾ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ

❸ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸਰਕਟ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਦੋ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਸੰਜੋਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪਹਿਲੇ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਸਤਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਈਨ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਨ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;ਇੱਕੋ ਹੀ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ,

ਐਲਡੀਆਈ ਲੇਜ਼ਰ ਇਮੇਜਿੰਗ ਦਾ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ।ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ 25um ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.

❹ ਸੁਪਰ ਮੋਟਾ ਕਾਪਰ ਐਚਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਕੰਟਰੋਲ
ਅਤਿ-ਮੋਟੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਰਕਟਾਂ ਦੀ ਐਚਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਜਾਂਚ ਲਈ ਖਾਰੀ ਐਚਿੰਗ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਦੋ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ।ਤਸਦੀਕ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਐਸਿਡ-ਐੱਚਡ ਸਰਕਟ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਬਰਰ ਅਤੇ ਉੱਚ ਲਾਈਨ ਚੌੜਾਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਤਿ-ਮੋਟੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਐਚਿੰਗ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਗਈ ਹੈ, ਜੇਕਰ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਅਜੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਛੁਪੀਆਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ. ਚਿੱਟੇ ਚਟਾਕ ਅਤੇ lamination delamination.ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਪੈਡ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਾਲ ਲੈਮੀਨੇਟਿੰਗ ਸਫੈਦ ਚਟਾਕ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਪੈਟਰਨ ਵੰਡ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਜੋ ਫਿਲਮ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ;ਜੇਕਰ epoxy ਪੈਡ ਦੀ ਵੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਦਬਾਉਣ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

❶ ਸੁਪਰ ਮੋਟੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ

❷ ਸੁਪਰ ਮੋਟੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ

ਲੈਮੀਨੇਟ ਕੀਤੇ ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਨਿਰਣਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਸਰਕਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸਲਿਟ ਬੁਲਬੁਲੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਅਤੇ ਸਾਰਾ ਡੂੰਘਾ-ਨੱਕਿਆ ਹਿੱਸਾ ਰਾਲ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਜੜ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ;ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਤਾਂਬੇ ਵਾਲੀ ਸਾਈਡ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਸਿਖਰ ਦੀ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਤੰਗ ਲਾਈਨ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਲਗਭਗ 20um 'ਤੇ, ਇਹ ਆਕਾਰ ਇੱਕ "ਉਲਟੀ ਪੌੜੀ" ਵਰਗੀ ਹੈ, ਜੋ ਅੱਗੇ ਵਧੇਗੀ। ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪਕੜ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਹੈਰਾਨੀ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ.

❷ ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ + ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ;ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਲਗਭਗ ਲਗਭਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.6oz, ਰਵਾਇਤੀ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ, ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ

ਕੁੱਲ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਮੁਕੰਮਲ ਪਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 3.0mm ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 160um ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਾਰ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਡਿਰਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਕਿ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਹੁੰ ਸਿਰ ਅਤੇ ਮੋਟੇ ਛੇਕ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਚੰਗਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ
ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਦੁਆਰਾ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪੈਡ + ਈਪੌਕਸੀ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਤਿ-ਮੋਟੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਰਕਟ ਨੂੰ ਐਚਿੰਗ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਲਟਰਾ-ਮੋਟੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਸਫੈਦ ਚਟਾਕ ਅਤੇ ਸੋਲਡਰ ਮਾਸਕ ਲਈ ਮਲਟੀਪਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਨੇ ਅਤਿ-ਮੋਟੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਹੈ;ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੇ ਮੌਜੂਦਾ ਲਈ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੰਗ ਨੂੰ ਸੰਤੁਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਹੈ।

❶ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਕਦਮ-ਦਰ-ਕਦਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਡੂੰਘੀ ਐਚਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਕਾਪਰ ਲਾਈਨ ਐਚਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਹੱਲ ਕਰੋ;
❷ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਅਤੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਲਾਈਨ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਦੋ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਦੀ ਓਵਰਲੈਪ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰੋ;
❸ ਅਲਟਰਾ-ਥਿਕ ਕਾਪਰ ਬਿਲਡ-ਅੱਪ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਅਤਿ-ਮੋਟੀ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਮਝਦਾ ਹੈ।

ਸਿੱਟਾ
ਅਤਿ-ਮੋਟੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਓਵਰ-ਕਰੰਟ ਸੰਚਾਲਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਪਾਵਰ ਕੰਟਰੋਲ ਮੋਡੀਊਲ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਵਿਆਪਕ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਤਿ-ਮੋਟੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਕੀਟ ਦੀਆਂ ਵਿਆਪਕ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਖ ਸਿਰਫ਼ ਹਾਣੀਆਂ ਲਈ ਸੰਦਰਭ ਅਤੇ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਹੈ.