S rýchlym vývojom automobilovej elektroniky a modulov napájacej komunikácie sa dosky s obvodmi z ultrahrubej medenej fólie s hmotnosťou 12 oz a viac postupne stali akousi špeciálnou doskou PCB so širokými trhovými perspektívami, ktoré priťahujú čoraz viac pozornosti a pozornosti výrobcov;So širokým uplatnením dosky plošných spojov v oblasti elektroniky sú funkčné požiadavky zariadení čoraz vyššie.Dosky s plošnými spojmi budú poskytovať nielen potrebné elektrické spojenia a mechanickú podporu pre elektronické komponenty, ale postupne ich aj viac S ďalšími funkciami sa postupne stali populárne dosky plošných spojov s ultrahrubou medenou fóliou, ktoré dokážu integrovať zdroje energie, poskytujú vysoký prúd a vysokú spoľahlivosť. produkty vyvinuté v priemysle PCB a majú široké perspektívy.

V súčasnosti pracovníci výskumu a vývoja v priemysle úspešne rozvinuli a obojstranná doska plošných spojov s konečnou hrúbkou medi 10 oz pomocou vrstvenej metódy postupného zahusťovania galvanizovanej medi potápanie + pomoc pri tlači viacnásobnej spájkovacej masky.O výrobe ultra hrubej medi je však málo správ viacvrstvové dosky s potlačou s konečnou hrúbkou medi 12 oz a viac;tento článok sa zameriava hlavne na štúdiu uskutočniteľnosti výrobného procesu 12oz ultrahrubých medených viacvrstvových dosiek s plošnými spojmi.Hrubá medená technológia krok za krokom riadeného hlbokého leptania + technológia laminovania nahromadenia, efektívne realizujúca spracovanie a výrobu 12oz ultrahrubých medených viacvrstvových dosiek s plošnými spojmi.

Výrobný proces

2.1 Návrh stohovania

Toto je 4 vrstva, vonkajšia/vnútorná hrúbka medi 12 oz, minimálna šírka/priestor 20/20 mil, naskladané ako je uvedené nižšie:

2.1 Analýza ťažkostí pri spracovaní

❶ Ultra-hrubá technológia leptania medi (medená fólia je ultra hrubá, ťažko sa leptaná): kúpte si špeciálny materiál medenej fólie 12OZ, použite technológiu pozitívneho a negatívneho riadeného hlbokého leptania na realizáciu leptania ultra hrubých medených obvodov.

❷ Technológia laminácie ultrahrubej medi: Na efektívne zníženie náročnosti lisovania sa používa technológia jednostranného obvodovo riadeného hlbokého leptania vákuovým lisovaním a plnením.Zároveň pomáha pri lisovaní silikónovej podložky + epoxidovej podložky pri riešení problému ultra hrubého medeného laminátu Technické problémy, ako sú biele škvrny a laminácia.

❸ Presná kontrola dvoch zarovnaní rovnakej vrstvy vlascov: meranie expanzie a kontrakcie po laminácii, nastavenie kompenzácie expanzie a kontrakcie vlasca;zároveň linková výroba využíva priame laserové zobrazovanie LDI na zabezpečenie presnosti prekrývania dvoch grafík.

❹ Ultra-hrubá technológia vŕtania do medi: Optimalizáciou rýchlosti otáčania, rýchlosti posuvu, rýchlosti ústupu, životnosti vrtáka atď., aby sa zabezpečila dobrá kvalita vŕtania.

2.3 Priebeh procesu (ako príklad vezmite 4-vrstvovú dosku)

2.4 Proces

Vďaka ultra hrubej medenej fólii nie je v tomto odvetví žiadna doska s medeným jadrom s hrúbkou 12 oz.Ak je jadrová doska priamo zahustená na 12 oz, leptanie obvodu je veľmi ťažké a je ťažké zaručiť kvalitu leptania;súčasne sa tiež výrazne zvyšuje náročnosť lisovania obvodu po jednorazovom lisovaní., Čelí väčším technickým prekážkam.

Aby sa vyriešili vyššie uvedené problémy, pri tomto ultrahrubom spracovaní medi sa špeciálny 12oz medený fóliový materiál nakupuje priamo počas konštrukčného návrhu.Obvod využíva technológiu riadeného hlbokého leptania krok za krokom, to znamená, že medená fólia je najprv vyleptaná 1/2 hrúbky na zadnej strane → stlačená tak, aby vytvorila hrubé medené jadro Doska → leptanie na prednej strane, aby sa získala vnútorná vrstva obvodový vzor.Vďaka postupnému leptaniu sa značne znižuje náročnosť leptania a tiež sa znižuje náročnosť lisovania.

❶ Návrh riadkového súboru
Pre každú vrstvu obvodu sú navrhnuté dve sady súborov.Prvý negatívny súbor je potrebné zrkadliť, aby sa zabezpečilo, že obvod je v rovnakej polohe počas hlbokého leptania ovládania dopredu/dozadu a nedôjde k žiadnemu nesprávnemu zarovnaniu.

❷ Reverzné ovládanie hlboké leptanie obvodovej grafiky

❸ Kontrola presnosti zarovnania grafiky sekundárneho okruhu
Aby sa zabezpečila zhoda týchto dvoch čiar, mala by sa po prvej laminácii zmerať hodnota expanzie a kontrakcie a mala by sa upraviť kompenzácia expanzie a kontrakcie čiary;v rovnakom čase,

Automatické zarovnanie laserového zobrazovania LDI efektívne zlepšuje presnosť zarovnania.Po optimalizácii môže byť presnosť zarovnania kontrolovaná do 25 um.

❹ Super hrubá kontrola kvality leptania medi
Aby sa zlepšila kvalita leptania ultra hrubých medených obvodov, na porovnávacie testovanie sa použili dve metódy alkalického leptania a kyslého leptania.Po overení má obvod leptaný kyselinou menšie otrepy a vyššiu presnosť šírky čiary, čo môže spĺňať požiadavky na leptanie ultra hrubej medi.Účinok je uvedený v tabuľke 1.

S výhodami krok za krokom riadeným hlbokým leptaním, aj keď sa náročnosť laminácie výrazne znížila, ak sa na laminovanie použije konvenčná metóda, stále čelí mnohým problémom a je ľahké vytvoriť skryté problémy s kvalitou, ako je laminácia biele škvrny a delaminácia laminácie.Z tohto dôvodu môže po teste porovnávania procesov použitie lisovania silikónovej podložky znížiť laminovanie bielych škvŕn, ale povrch dosky je nerovnomerný s rozložením vzoru, čo ovplyvňuje vzhľad a kvalitu fólie;ak je podporovaná aj epoxidová podložka, kvalita lisovania sa výrazne zlepší, môže spĺňať požiadavky na lisovanie ultra hrubej medi.

❶ Super hrubá metóda laminovania medi

❷ Super hrubá kvalita medeného laminátu

Súdiac podľa stavu laminovaných plátkov, obvod je úplne naplnený, bez mikro-štrbinových bublín a celá hlboko leptaná časť je hlboko zakorenená v živici;zároveň, kvôli problému ultrahrubého medeného bočného leptania, je šírka hornej čiary oveľa väčšia ako šírka najužšej čiary v strede. Približne 20 um tento tvar pripomína „obrátený rebrík“, čo ešte viac umocní uchopenie lisovania, čo je prekvapením.

❷ Technológia nanášania ultra-hrubej medi

Použitím vyššie uvedenej krok za krokom riadenej technológie hlbokého leptania + procesu laminácie je možné postupne pridávať vrstvy na realizáciu spracovania a výroby ultrahrubých medených viacvrstvových dosiek s plošnými spojmi;zároveň pri zhotovení vonkajšej vrstvy je hrúbka medi len cca.6oz, v rozsahu schopnosti konvenčného procesu spájkovacej masky, výrazne znižuje náročnosť procesu výroby spájkovacej masky a skracuje cyklus výroby spájkovacej masky.

Ultra hrubé parametre vŕtania do medi

Po úplnom lisovaní je hrúbka hotovej dosky 3,0 mm a celková hrúbka medi dosahuje 160 um, čo sťažuje vŕtanie.Tentoraz, aby bola zabezpečená kvalita vŕtania, boli parametre vŕtania špeciálne lokálne upravené.Po optimalizácii analýza rezov ukázala, že vŕtanie nemá žiadne chyby, ako sú hlavy klincov a hrubé otvory, a efekt je dobrý.

Zhrnutie
Prostredníctvom procesného výskumu a vývoja ultra hrubej medenej viacvrstvovej dosky s plošnými spojmi sa používa technológia pozitívneho a negatívneho riadeného hlbokého leptania a silikónová podložka + epoxidová podložka sa používa na zlepšenie kvality laminácie počas laminácie, čo efektívne rieši ťažkosti s leptaním ultrahrubého medeného obvodu Bežné technické problémy v tomto odvetví, ako sú biele škvrny na ultrahrubom lamináte a viacnásobná tlač na spájkovaciu masku, úspešne zrealizovali spracovanie a výrobu ultrahrubých medených viacvrstvových dosiek s plošnými spojmi;jeho výkon bol overený ako spoľahlivý a uspokojil špeciálny dopyt zákazníkov po prúde.

❶ Postupná kontrola technológie hlbokého leptania pre pozitívne a negatívne čiary: efektívne vyriešte problém leptania ultrahrubých medených čiar;
❷ Technológia kontroly presnosti zarovnania kladných a záporných čiar: efektívne zlepšuje presnosť prekrývania dvoch grafík;
❸ Technológia laminovania ultrahrubej medenej vrstvy: efektívne realizuje spracovanie a výrobu ultrahrubých medených viacvrstvových dosiek s plošnými spojmi.

Záver
Ultra hrubé medené dosky s plošnými spojmi sú široko používané vo veľkých moduloch riadenia výkonu zariadení kvôli ich výkonu pri nadprúdovom vedení.Najmä s neustálym vývojom komplexnejších funkcií musia ultra hrubé medené dosky s plošnými spojmi čeliť širším vyhliadkam na trhu.Tento článok slúži len ako referencia a odkaz pre kolegov.