Visoko natančno vezje se nanaša na uporabo tankih črt širine/razmika, drobnih luknjic, ozke širine obroča (ali brez širine obroča) ter zakopanih in slepih lukenj za doseganje visoke gostote.In visoka natančnost pomeni, da bo rezultat "tanek, majhen, ozek, tanek" neizogibno prinesel visoke zahteve glede natančnosti, kot primer vzemite širino črte: O. 20 mm širine črte, v skladu s predpisi za proizvodnjo O. 16 ~ 0,24 mm je kvalificiran, napaka je (O,20 ± 0,04) mm;in O. Pri širini črte 10 mm je napaka (0,10±0,02) mm.Očitno se natančnost slednjega podvoji in tako naprej ni težko razumeti, zato zahtev glede visoke natančnosti ne bomo obravnavali posebej.Je pa izrazita težava proizvodne tehnologije. 
(1) Tehnologija fine žice
Prihodnja širina/razmik visoke fine žice bo spremenjen z 0,20 mm-O.13 mm-0,08 mm-0,005 mm lahko izpolnjuje zahteve SMT in paketa z več čipi (Multichip Package, MCP).Zato so potrebne naslednje tehnike.
①Uporaba substrata iz tanke ali ultratanke bakrene folije (<18um) in tehnologije fine površinske obdelave. ②Uporaba tanjšega suhega filma in postopka mokrega filma, tankega in kakovostnega suhega filma lahko zmanjša popačenje širine črte in napake.Mokra laminacija lahko zapolni majhne zračne reže, poveča oprijem na površini in izboljša celovitost in natančnost žice. ③ Uporaba elektrodepozitnega fotorezistnega filma (Electro-deposited Photoresist, ED).Njegovo debelino je mogoče nadzorovati v razponu od 5-30/um, kar lahko proizvede bolj popolne fine žice, še posebej primerne za ozko širino obroča, brez širine obroča in polno galvanizacijo.Trenutno je na svetu več kot deset proizvodnih linij ED. ④Uporaba tehnologije vzporedne osvetlitve svetlobe.Ker lahko vzporedna osvetlitev svetlobe premaga vpliv variacije širine črte, ki jo povzroča poševna svetloba "točkovnega" svetlobnega vira, je mogoče dobiti fine žice z natančnimi dimenzijami širine črte in čistimi robovi.Vendar pa je oprema za vzporedno osvetlitev draga, zahteva visoke naložbe in zahteva delo v zelo čistem okolju. ⑤ Sprejmite tehnologijo samodejnega optičnega pregleda (Automatic Optical Inspection, AOI).Ta tehnologija je postala bistveno sredstvo za odkrivanje v proizvodnji finih žic in se hitro spodbuja, uporablja in razvija.Podjetje AT&T ima na primer 11 AoI, podjetje}tadco pa 21 AoI, posebej uporabljenih za zaznavanje grafike notranje plasti. (2) Tehnologija Microvia
Funkcionalne luknje tiskanih plošč, ki se uporabljajo za površinsko montažo, igrajo predvsem vlogo električne medsebojne povezave, zaradi česar je uporaba tehnologije microvia pomembnejša.Uporaba običajnih materialov za svedre in CNC vrtalnih strojev za izdelavo drobnih lukenj ima veliko napak in visoke stroške.Zato je zgostitev tiskanih plošč večinoma posledica zgostitve žic in blazinic.Čeprav so bili doseženi veliki dosežki, je njen potencial omejen.Za nadaljnje izboljšanje zgostitve (kot so žice, manjše od 0,08 mm), so stroški nujni.litrov, s čimer se obrnemo na uporabo mikropor za izboljšanje zgoščevanja.
V zadnjih letih so bili narejeni preboji na področju CNC vrtalnih strojev in tehnologije mikro vrtalnikov, zato se je tehnologija mikro lukenj hitro razvila.To je glavna značilnost trenutne proizvodnje PCB.Tehnologija izdelave drobnih lukenj bo v prihodnosti temeljila predvsem na naprednih CNC vrtalnih strojih in odličnih drobnih glavah, medtem ko so luknje, oblikovane z lasersko tehnologijo, še vedno slabše od tistih, ki jih izdelujejo CNC vrtalni stroji z vidika cene in kakovosti izvrtin. . ①CNC vrtalni stroj Trenutno je tehnologija CNC vrtalnih strojev naredila nove preboje in napredek.In oblikoval novo generacijo CNC vrtalnih strojev, za katere je značilno vrtanje drobnih lukenj.Učinkovitost vrtanja majhnih lukenj (manj kot 0,50 mm) z vrtalnim strojem za mikro luknje je 1-krat večja kot pri običajnem CNC vrtalnem stroju, z manj napakami, hitrost vrtenja pa je 11-15r/min;lahko izvrta mikroluknje O. 1 ~ 0,2 mm, uporabljajo se visokokakovostni majhni svedri z visoko vsebnostjo kobalta, za vrtanje pa je mogoče zložiti tri plošče (1,6 mm/blok).Ko se sveder pokvari, se lahko samodejno ustavi in sporoči položaj, samodejno zamenja sveder in preveri premer (zalogovnik orodja lahko sprejme na stotine kosov) in lahko samodejno nadzoruje stalno razdaljo med konico svedra in pokrovom ploščo in globino vrtanja, tako da je mogoče izvrtati slepe luknje., in ne bo poškodoval pulta.Miza CNC vrtalnega stroja ima zračno blazino in magnetno lebdečo vrsto, ki se premika hitreje, lažje in natančneje ter ne bo opraskala mize.Takšnih vrtalnih strojev trenutno primanjkuje, kot na primer Mega 4600 iz Prute v Italiji, serija ExcelIon 2000 v ZDA ter izdelki nove generacije iz Švice in Nemčije. ② Z laserskim vrtanjem običajnih CNC vrtalnih strojev in svedrov za vrtanje drobnih lukenj je res veliko težav.To je oviralo napredek tehnologije mikro lukenj, zato je bila laserskemu jedkanju lukenj posvečena pozornost, raziskave in uporaba.Toda obstaja usodna pomanjkljivost, to je nastanek lukenj za rogove, ki se s povečanjem debeline plošče poslabša.Poleg onesnaževanja zaradi visokotemperaturne ablacije (zlasti večslojne plošče), življenjske dobe in vzdrževanja svetlobnega vira, ponovljivosti jedkane luknje in stroškov, je spodbujanje in uporaba mikro lukenj v proizvodnji tiskanih plošč je bil omejen.Vendar se laserska ablacija še vedno uporablja v tankih mikroploščah in mikroploščah z visoko gostoto, zlasti v tehnologiji medsebojnega povezovanja visoke gostote (HDI) MCM-L, kot je M. c.Uporabljen je bil v medsebojnem povezovanju z visoko gostoto, ki združuje jedkanje poliestrskega filma v Ms in nanašanje kovin (tehnika brizganja).Uporabijo se lahko tudi zakopane prek tvorbe v večplastnih ploščah visoke gostote medsebojnih povezav z zakopanimi in slepimi strukturami.Zaradi razvoja in tehnoloških prebojev CNC vrtalni stroji in drobni svedri so se hitro promovirali in uporabljali.Tako je laser izvrtal luknje na površini Aplikacije v nameščenih tiskanih vezjih ne morejo oblikovati prevlade.A vseeno ima svoje mesto na določenem področju. ③Tehnologija vkopanih, slepih in skoznjih lukenj Kombinacija tehnologije vkopanih, slepih in skoznjih lukenj je tudi pomemben način za izboljšanje visoke gostote tiskanih vezij.Na splošno so zakopane in slepe odprtine majhne luknje.Poleg povečanja števila ožičenja na plošči so vkopani in slepi prehodi med seboj povezani med "najbližjimi" notranjimi plastmi, kar močno zmanjša število nastalih skoznjih lukenj, nastavitev izolacijskega diska pa bo močno zmanjšala tudi število vias.Zmanjšano, s čimer se poveča število učinkovitih žic in medslojnih povezav na plošči ter izboljša visoka gostota medsebojnih povezav.Zato je večplastna plošča s kombinacijo zakopanih, slepih in skoznjih lukenj vsaj 3-krat višja od običajne strukture plošče z vsemi luknjami pri enaki velikosti in številu plasti.Velikost tiskane plošče v kombinaciji s skoznjimi luknjami se bo močno zmanjšala ali pa se bo znatno zmanjšalo število plasti.Zato se pri površinsko nameščenih tiskanih ploščah z visoko gostoto vse pogosteje uporabljajo tehnologije zakopane in slepe tehnologije, ne le pri površinsko nameščenih tiskanih ploščah v velikih računalnikih, komunikacijski opremi itd., temveč tudi v civilnih in industrijskih aplikacijah.Veliko se uporablja tudi na področju in celo v nekaterih tankih ploščah, kot so tanke plošče z več kot šestimi plastmi različnih kartic PCMCIA, Smart, IC itd. The tiskana vezja z vkopano in slepo luknjo konstrukcije so na splošno dokončane po proizvodni metodi "split board", kar pomeni, da jih je mogoče dokončati šele po večkratnem stiskanju, vrtanju, luknjanju itd., zato je natančno pozicioniranje zelo pomembno.. 
English en 
