ஆட்டோமோட்டிவ் எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் பவர் கம்யூனிகேஷன் மாட்யூல்களின் விரைவான வளர்ச்சியுடன், 12oz மற்றும் அதற்கு மேல் உள்ள அதி-தடிமனான காப்பர் ஃபாயில் சர்க்யூட் போர்டுகள் படிப்படியாக ஒரு வகையான சிறப்பு PCB போர்டுகளாக மாறியுள்ளன, அவை பரந்த சந்தை வாய்ப்புகளுடன் மேலும் மேலும் உற்பத்தியாளர்களின் கவனத்தையும் கவனத்தையும் ஈர்த்துள்ளன;பரந்த பயன்பாட்டுடன் அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் மின்னணுத் துறையில், உபகரணங்களின் செயல்பாட்டுத் தேவைகள் அதிகமாகி வருகின்றன.அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் பலகைகள் மின்னணு கூறுகளுக்கு தேவையான மின் இணைப்புகள் மற்றும் இயந்திர ஆதரவை வழங்குவதோடு மட்டுமல்லாமல், கூடுதல் செயல்பாடுகளுடன், அதிக தடிமனான காப்பர் ஃபாயில் அச்சிடப்பட்ட பலகைகள், மின்சக்தி ஆதாரங்களை ஒருங்கிணைத்து, அதிக மின்னோட்டம் மற்றும் அதிக நம்பகத்தன்மையை வழங்குவது படிப்படியாக பிரபலமாகி வருகிறது. PCB தொழில்துறையால் உருவாக்கப்பட்ட தயாரிப்புகள் மற்றும் பரந்த வாய்ப்புகள் உள்ளன.

தற்போது, ​​துறையில் ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டு பணியாளர்கள் வெற்றிகரமாக உருவாக்கியுள்ளனர் இரட்டை பக்க அச்சிடப்பட்ட சர்க்யூட் போர்டு 10oz முடிக்கப்பட்ட செப்பு தடிமனுடன், எலக்ட்ரோபிளேட்டட் செப்பு மூழ்கி + பல சாலிடர் மாஸ்க் பிரிண்டிங் உதவியின் அடுக்கு முறை மூலம்.இருப்பினும், தீவிர தடிமனான தாமிரத்தின் உற்பத்தி குறித்து சில அறிக்கைகள் உள்ளன பல அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட பலகைகள் முடிக்கப்பட்ட செப்பு தடிமன் 12oz மற்றும் அதற்கு மேல்;இந்த கட்டுரை முக்கியமாக 12oz தீவிர தடிமனான செப்பு பல அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட பலகைகளின் உற்பத்தி செயல்முறையின் சாத்தியக்கூறு ஆய்வில் கவனம் செலுத்துகிறது.தடிமனான தாமிரம் படிப்படியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஆழமான பொறித்தல் தொழில்நுட்பம் + பில்ட்-அப் லேமினேஷன் தொழில்நுட்பம், 12oz தீவிர தடிமனான செப்பு பல அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட பலகைகளின் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியை திறம்பட உணர்தல்.

உற்பத்தி செய்முறை

2.1 அடுக்கு வடிவமைப்பு

இது 4 அடுக்கு, வெளி/உள் கூப்பர் தடிமன் 12 அவுன்ஸ், நிமிட அகலம்/இடம் 20/20மில், கீழே அடுக்கி வைக்கவும்:

2.1 செயலாக்க சிரமங்களின் பகுப்பாய்வு

❶ அல்ட்ரா தடிமனான செப்பு பொறித்தல் தொழில்நுட்பம் (தாமிரத் தகடு தீவிர தடிமனானது, பொறிப்பது கடினம்): சிறப்பு 12OZ செப்புத் தகடு பொருளை வாங்கவும், தீவிர தடிமனான செப்பு சுற்றுகளின் பொறிப்பை உணர நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆழமான பொறித்தல் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

❷ அல்ட்ரா தடிமனான செப்பு லேமினேஷன் தொழில்நுட்பம்: வெற்றிடத்தை அழுத்தி நிரப்புவதன் மூலம் ஒற்றை-பக்க சுற்று-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆழமான செதுக்குதல் தொழில்நுட்பம் அழுத்துவதன் சிரமத்தை திறம்பட குறைக்க பயன்படுகிறது.அதே நேரத்தில், வெள்ளை புள்ளிகள் மற்றும் லேமினேஷன் போன்ற தீவிர தடிமனான செப்பு லேமினேட் சிக்கலை தீர்க்க சிலிகான் பேட் + எபோக்சி பேட் அழுத்துவதற்கு இது உதவுகிறது.

❸ கோடுகளின் ஒரே அடுக்கின் இரண்டு சீரமைப்புகளின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு: லேமினேஷனுக்குப் பிறகு விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தின் அளவீடு, வரியின் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்க இழப்பீடு சரிசெய்தல்;அதே நேரத்தில், இரண்டு கிராபிக்ஸ் ஒன்றுடன் ஒன்று துல்லியமாக இருப்பதை உறுதிப்படுத்த, லைன் தயாரிப்பு LDI லேசர் நேரடி இமேஜிங்கைப் பயன்படுத்துகிறது.

❹ அல்ட்ரா-தடிமனான செப்பு துளையிடும் தொழில்நுட்பம்: நல்ல துளையிடல் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, சுழற்சி வேகம், ஊட்ட வேகம், பின்வாங்கல் வேகம், துரப்பண வாழ்க்கை போன்றவற்றை மேம்படுத்துவதன் மூலம்.

2.3 செயல்முறை ஓட்டம் (உதாரணமாக 4-அடுக்கு பலகையை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள்)

2.4 செயல்முறை

மிகத் தடிமனான செப்புப் படலம் காரணமாக, தொழில்துறையில் 12oz தடிமன் கொண்ட காப்பர் கோர் போர்டு இல்லை.கோர் போர்டு நேரடியாக 12oz வரை தடிமனாக இருந்தால், சர்க்யூட் எச்சிங் மிகவும் கடினமாக இருக்கும், மேலும் செதுக்கல் தரத்திற்கு உத்தரவாதம் அளிப்பது கடினம்;அதே நேரத்தில், ஒரு முறை மோல்டிங்கிற்குப் பிறகு சர்க்யூட்டை அழுத்துவதில் உள்ள சிரமமும் பெரிதும் அதிகரிக்கிறது., ஒரு பெரிய தொழில்நுட்ப தடையை எதிர்கொள்கிறது.

மேலே உள்ள சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்காக, இந்த அதி-தடிமனான செப்புச் செயலாக்கத்தில், சிறப்பு 12oz செப்புத் தாள் பொருள் நேரடியாக கட்டமைப்பு வடிவமைப்பின் போது வாங்கப்படுகிறது.சுற்று படிப்படியாக கட்டுப்படுத்தப்படும் ஆழமான பொறித்தல் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்கிறது, அதாவது, செப்புப் படலம் முதலில் தலைகீழ் பக்கத்தில் 1/2 தடிமன் பொறிக்கப்படுகிறது → ஒரு தடிமனான செப்பு மைய பலகையை உருவாக்க அழுத்துகிறது → உள் அடுக்கைப் பெறுவதற்கு முன்புறத்தில் பொறிக்கப்படுகிறது. சுற்று முறை.படிப்படியாக பொறிப்பதால், பொறிப்பதில் சிரமம் வெகுவாகக் குறைகிறது, மேலும் அழுத்தும் சிரமமும் குறைகிறது.

❶ வரி கோப்பு வடிவமைப்பு
சுற்றுகளின் ஒவ்வொரு அடுக்குக்கும் இரண்டு செட் கோப்புகள் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.ஃபார்வர்ட்/ரிவர்ஸ் கண்ட்ரோல் டீப் எச்சிங்கின் போது சர்க்யூட் அதே நிலையில் இருப்பதை உறுதிசெய்ய முதல் எதிர்மறை கோப்பை பிரதிபலிக்க வேண்டும், மேலும் தவறான சீரமைப்பு இருக்காது.

❷ சர்க்யூட் கிராபிக்ஸ் ஆழமான செதுக்குதலைத் தலைகீழ் கட்டுப்பாடு

❸ செகண்டரி சர்க்யூட் கிராபிக்ஸ் சீரமைப்பு துல்லிய கட்டுப்பாடு
இரண்டு வரிகளின் தற்செயல் நிகழ்வை உறுதி செய்வதற்காக, முதல் லேமினேஷனுக்குப் பிறகு விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்க மதிப்பு அளவிடப்பட வேண்டும், மேலும் வரி விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்க இழப்பீடு சரிசெய்யப்பட வேண்டும்;அதே நேரத்தில்,

LDI லேசர் இமேஜிங்கின் தானியங்கி சீரமைப்பு சீரமைப்பு துல்லியத்தை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது.மேம்படுத்தப்பட்ட பிறகு, சீரமைப்பு துல்லியத்தை 25umக்குள் கட்டுப்படுத்தலாம்.

❹ சூப்பர் தடிமனான செம்பு பொறித்தல் தரக் கட்டுப்பாடு
தீவிர தடிமனான செப்பு சுற்றுகளின் பொறித்தல் தரத்தை மேம்படுத்த, ஒப்பீட்டு சோதனைக்கு கார பொறித்தல் மற்றும் அமில பொறித்தல் ஆகிய இரண்டு முறைகள் பயன்படுத்தப்பட்டன.சரிபார்த்தலுக்குப் பிறகு, அமில-பொறிக்கப்பட்ட சுற்று சிறிய பர்ர்களையும் அதிக வரி அகலத் துல்லியத்தையும் கொண்டுள்ளது, இது தீவிர தடிமனான தாமிரத்தின் பொறித்தல் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.விளைவு அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

படிப்படியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படும் ஆழமான செதுக்கலின் நன்மைகளுடன், லேமினேஷன் சிரமம் வெகுவாகக் குறைந்திருந்தாலும், லேமினேஷன் செய்ய வழக்கமான முறையைப் பயன்படுத்தினால், அது இன்னும் பல சிக்கல்களை எதிர்கொள்கிறது, மேலும் லேமினேஷன் போன்ற மறைக்கப்பட்ட தர சிக்கல்களை உருவாக்குவது எளிது. வெள்ளை புள்ளிகள் மற்றும் லேமினேஷன் டிலாமினேஷன்.இந்த காரணத்திற்காக, செயல்முறை ஒப்பீட்டு சோதனைக்குப் பிறகு, சிலிகான் பேட் அழுத்துவதன் பயன்பாடு லேமினேட் வெள்ளை புள்ளிகளைக் குறைக்கலாம், ஆனால் பலகை மேற்பரப்பு மாதிரி விநியோகத்துடன் சீரற்றதாக உள்ளது, இது படத்தின் தோற்றத்தையும் தரத்தையும் பாதிக்கிறது;எபோக்சி பேட் உதவியிருந்தால், அழுத்தும் தரம் கணிசமாக மேம்பட்டது, தீவிர தடிமனான தாமிரத்தின் அழுத்தும் தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும்.

❶ சூப்பர் தடிமனான செப்பு லேமினேஷன் முறை

❷ சூப்பர் தடிமனான செப்பு லேமினேட் தரம்

லேமினேட் துண்டுகளின் நிலையில் இருந்து ஆராயும்போது, ​​சுற்று முழுமையாக நிரப்பப்பட்டு, மைக்ரோ-ஸ்லிட் குமிழ்கள் இல்லாமல், முழு ஆழமான பொறிக்கப்பட்ட பகுதியும் பிசினில் ஆழமாக வேரூன்றியுள்ளது;அதே நேரத்தில், தீவிர தடிமனான செப்பு பக்க பொறிப்பு பிரச்சனை காரணமாக, மேல் கோட்டின் அகலம் நடுவில் உள்ள குறுகலான கோட்டின் அகலத்தை விட பெரியதாக உள்ளது, சுமார் 20um, இந்த வடிவம் "தலைகீழ் ஏணியை" ஒத்திருக்கிறது, இது மேலும் மேம்படுத்தும் அழுத்தும் பிடியில், இது ஒரு ஆச்சரியம்.

❷ அல்ட்ரா-தடிமனான செப்பு உருவாக்க தொழில்நுட்பம்

மேலே குறிப்பிட்டுள்ள படி-படி-படி-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆழமான பொறித்தல் தொழில்நுட்பம் + லேமினேஷன் செயல்முறையைப் பயன்படுத்தி, தீவிர தடிமனான செப்பு பல அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட பலகைகளின் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியை உணர அடுக்குகளை அடுத்தடுத்து சேர்க்கலாம்;அதே நேரத்தில், வெளிப்புற அடுக்கு தயாரிக்கப்படும் போது, ​​செப்பு தடிமன் தோராயமாக மட்டுமே இருக்கும்.6oz, வழக்கமான சாலிடர் மாஸ்க் செயல்முறை திறன் வரம்பில், சாலிடர் மாஸ்க் உற்பத்தியின் செயல்முறை சிரமத்தை வெகுவாகக் குறைக்கிறது மற்றும் சாலிடர் மாஸ்க் உற்பத்தியின் சுழற்சியைக் குறைக்கிறது.

தீவிர தடிமனான செப்பு துளையிடும் அளவுருக்கள்

மொத்த அழுத்தத்திற்குப் பிறகு, முடிக்கப்பட்ட தட்டின் தடிமன் 3.0 மிமீ ஆகும், மேலும் ஒட்டுமொத்த செப்பு தடிமன் 160um அடையும், இது துளையிடுவதை கடினமாக்குகிறது.இந்த நேரத்தில், துளையிடுதலின் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, துளையிடும் அளவுருக்கள் சிறப்பாக உள்நாட்டில் சரிசெய்யப்பட்டன.தேர்வுமுறைக்குப் பிறகு, துளையிடுதலில் ஆணி தலைகள் மற்றும் கரடுமுரடான துளைகள் போன்ற குறைபாடுகள் இல்லை என்று ஸ்லைஸ் பகுப்பாய்வு காட்டுகிறது, மேலும் விளைவு நன்றாக உள்ளது.

சுருக்கம்
தீவிர தடிமனான செப்பு மல்டிலேயர் அச்சிடப்பட்ட பலகையின் செயல்முறை ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டின் மூலம், நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆழமான பொறித்தல் தொழில்நுட்பம் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் லேமினேஷனின் போது லேமினேஷன் தரத்தை மேம்படுத்த சிலிகான் பேட் + எபோக்சி பேட் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது திறம்பட தீர்க்கிறது. தீவிர தடிமனான காப்பர் சர்க்யூட்டை பொறிப்பதில் சிரமம், தொழில்துறையில் உள்ள பொதுவான தொழில்நுட்ப சிக்கல்கள், அல்ட்ரா-தடிமனான லேமினேட் வெள்ளை புள்ளிகள் மற்றும் சாலிடர் முகமூடிக்கான பல அச்சிடுதல் போன்றவை, தீவிர தடிமனான செப்பு பல அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட பலகைகளின் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியை வெற்றிகரமாக உணர்ந்துள்ளன;அதன் செயல்திறன் நம்பகமானதாக சரிபார்க்கப்பட்டது, மேலும் இது வாடிக்கையாளர்களின் மின்னோட்டத்திற்கான சிறப்புத் தேவையை திருப்திப்படுத்தியுள்ளது.

❶ நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை வரிகளுக்கான ஆழமான பொறித்தல் தொழில்நுட்பத்தை படிப்படியாகக் கட்டுப்படுத்துதல்: தீவிர தடிமனான செப்புக் கோடு பொறித்தல் சிக்கலை திறம்பட தீர்க்கவும்;
❷ நேர்மறை மற்றும் எதிர்மறை வரி சீரமைப்பு துல்லியம் கட்டுப்பாட்டு தொழில்நுட்பம்: இரண்டு கிராபிக்ஸ் ஒன்றுடன் ஒன்று துல்லியம் திறம்பட மேம்படுத்த;
❸ அல்ட்ரா-திக் செப்பு பில்ட்-அப் லேமினேஷன் தொழில்நுட்பம்: தீவிர தடிமனான செப்பு பல அடுக்கு அச்சிடப்பட்ட பலகைகளின் செயலாக்கம் மற்றும் உற்பத்தியை திறம்பட உணர்கிறது.

முடிவுரை
அல்ட்ரா-தடிமனான செப்பு அச்சிடப்பட்ட பலகைகள் அதிக மின்னோட்ட கடத்தல் செயல்திறன் காரணமாக பெரிய அளவிலான உபகரணங்களின் சக்தி கட்டுப்பாட்டு தொகுதிகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.குறிப்பாக விரிவான செயல்பாடுகளின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சியுடன், தீவிர தடிமனான செப்பு அச்சிடப்பட்ட பலகைகள் பரந்த சந்தை வாய்ப்புகளை எதிர்கொள்ள வேண்டியிருக்கும்.இந்தக் கட்டுரை சகாக்களுக்கான குறிப்பு மற்றும் குறிப்புக்காக மட்டுமே.