Mataas na katumpakan circuit board tumutukoy sa paggamit ng fine line width/spacing, maliliit na butas, makitid na ring width (o walang ring width), at nakabaon at blind hole para makamit ang mataas na density.At ang mataas na katumpakan ay nangangahulugan na ang resulta ng "manipis, maliit, makitid, manipis" ay hindi maaaring hindi magdadala ng mataas na mga kinakailangan sa katumpakan, kunin ang lapad ng linya bilang isang halimbawa: O. 20mm lapad ng linya, ayon sa mga regulasyon upang makabuo ng O. 16 ~ 0.24mm ay kwalipikado, ang error ay (O.20 ± 0.04) mm;at O. Para sa lapad ng linya na 10mm, ang error ay (0.10±0.02) mm.Malinaw, ang katumpakan ng huli ay nadoble, at iba pa ay hindi mahirap maunawaan, kaya ang mga kinakailangan sa mataas na katumpakan ay hindi tatalakayin nang hiwalay.Ngunit ito ay isang kilalang problema sa teknolohiya ng produksyon. 
(1) Fine wire na teknolohiya
Ang hinaharap na mataas na fine wire width/space ay babaguhin mula sa 0.20mm-O.Maaaring matugunan ng 13mm-0.08mm-0.005mm ang mga kinakailangan ng SMT at multi-chip package (Multichip Package, MCP).Samakatuwid, ang mga sumusunod na pamamaraan ay kinakailangan.
①Gumagamit ng manipis o ultra-manipis na copper foil (<18um) na substrate at teknolohiya ng fine surface treatment. ②Ang paggamit ng thinner dry film at wet film process, manipis at magandang kalidad na dry film ay maaaring mabawasan ang line width distortion at mga depekto.Maaaring punan ng wet lamination ang maliliit na air gaps, pataasin ang interfacial adhesion, at pagbutihin ang integridad at katumpakan ng wire. ③ Paggamit ng electrodeposited photoresist film (Electro-deposited Photoresist, ED).Ang kapal nito ay maaaring kontrolin sa hanay na 5-30/um, na maaaring makagawa ng mas perpektong pinong mga wire, lalo na angkop para sa makitid na lapad ng singsing, walang lapad ng singsing at full-board na electroplating.Sa kasalukuyan, mayroong higit sa sampung linya ng produksyon ng ED sa mundo. ④Paggamit ng parallel light exposure technology.Dahil ang parallel light exposure ay maaaring madaig ang impluwensya ng line width variation na dulot ng pahilig na liwanag ng "point" light source, ang mga pinong wire na may tumpak na sukat ng lapad ng linya at malinis na mga gilid ay maaaring makuha.Gayunpaman, ang parallel exposure na kagamitan ay mahal, nangangailangan ng mataas na pamumuhunan, at nangangailangan ng trabaho sa isang mataas na kalinisan na kapaligiran. ⑤ I-adopt ang awtomatikong optical inspection technology (Automatic Optical Inspection, AOI).Ang teknolohiyang ito ay naging isang mahalagang paraan ng pagtuklas sa paggawa ng mga pinong wire, at mabilis na isinusulong, inilalapat at binuo.Halimbawa, ang AT&T Company ay mayroong 11 AoI, at}tadco Company ay mayroong 21 AoI na espesyal na ginagamit upang makita ang mga graphics ng panloob na layer. (2) teknolohiya ng Microvia
Ang mga functional na butas ng mga naka-print na board na ginagamit para sa pag-mount sa ibabaw ay pangunahing gumaganap ng papel ng electrical interconnection, na ginagawang mas mahalaga ang paggamit ng teknolohiya ng microvia.Ang paggamit ng mga conventional drill bit na materyales at CNC drilling machine para makagawa ng maliliit na butas ay may maraming pagkabigo at mataas na gastos.Samakatuwid, ang densification ng mga naka-print na board ay kadalasang dahil sa densification ng mga wire at pad.Bagama't ang mga magagandang tagumpay ay nagawa, ang potensyal nito ay limitado.Upang higit pang mapabuti ang densification (tulad ng mga wire na mas mababa sa 0.08mm), ang gastos ay apurahan.litro, kaya bumaling sa paggamit ng micropores upang mapabuti ang densification.
Sa nakalipas na mga taon, ang mga tagumpay ay ginawa sa CNC drilling machine at micro-drill na teknolohiya, kaya ang micro-hole na teknolohiya ay mabilis na umunlad.Ito ang pangunahing kilalang tampok sa kasalukuyang produksyon ng PCB.Sa hinaharap, ang teknolohiya ng pagbuo ng maliliit na butas ay higit na umaasa sa mga advanced na CNC drilling machine at mahusay na maliliit na ulo, habang ang mga butas na nabuo ng laser technology ay mas mababa pa rin sa mga nabuo ng CNC drilling machine mula sa punto ng view ng gastos at kalidad ng butas. . ①CNC drilling machine Sa kasalukuyan, ang teknolohiya ng CNC drilling machine ay nakagawa ng mga bagong tagumpay at pag-unlad.At nabuo ang isang bagong henerasyon ng CNC drilling machine na nailalarawan sa pamamagitan ng pagbabarena ng maliliit na butas.Ang kahusayan ng pagbabarena ng maliliit na butas (mas mababa sa 0.50mm) ng micro-hole drilling machine ay 1 beses na mas mataas kaysa sa conventional CNC drilling machine, na may mas kaunting mga pagkabigo, at ang bilis ng pag-ikot ay 11-15r/min;maaari itong mag-drill ng O. 1 ~ 0.2mm micro-hole, de-kalidad na maliliit na drill bit na may mataas na kobalt na nilalaman ay ginagamit, at tatlong plates (1.6mm/block) ay maaaring isalansan para sa pagbabarena.Kapag nasira ang drill bit, maaari itong awtomatikong huminto at mag-ulat ng posisyon, awtomatikong palitan ang drill bit at suriin ang diameter (ang tool magazine ay maaaring tumanggap ng daan-daang piraso), at maaaring awtomatikong kontrolin ang palaging distansya sa pagitan ng drill tip at ang takip plato at ang lalim ng pagbabarena, kaya maaaring mag-drill ng mga blind hole., at hindi makakasira sa countertop.Ang talahanayan ng CNC drilling machine ay gumagamit ng air cushion at magnetic floating type, na gumagalaw nang mas mabilis, mas magaan at mas tumpak, at hindi makakamot sa mesa.Kasalukuyang kulang ang mga naturang drill press, gaya ng Mega 4600 mula sa Prute sa Italy, ang ExcelIon 2000 series sa United States, at mga bagong henerasyong produkto mula sa Switzerland at Germany. ② Talagang maraming problema sa laser drilling conventional CNC drilling machine at drills para mag-drill ng maliliit na butas.Ito ay humadlang sa pag-unlad ng micro hole technology, kaya ang laser hole etching ay binigyang pansin, pananaliksik at aplikasyon.Ngunit mayroong isang nakamamatay na kawalan, iyon ay, ang pagbuo ng mga butas ng sungay, na pinalala ng pagtaas ng kapal ng plato.Bilang karagdagan sa polusyon ng mataas na temperatura ablation (lalo na ang multi-layer boards), ang buhay at pagpapanatili ng light source, ang repeatability ng etching hole at ang gastos, ang pag-promote at paggamit ng mga micro hole sa produksyon ng mga naka-print na board ay may naging limitado.Gayunpaman, ginagamit pa rin ang laser ablation sa manipis at high-density na microplate, lalo na sa high-density interconnect (HDI) na teknolohiya ng MCM-L, gaya ng M. c.Ito ay inilapat sa high-density interconnection na pinagsasama ang polyester film etching sa Ms at metal deposition (sputtering technique).Inilibing sa pamamagitan ng pagbuo sa high-density interconnect multilayer boards na may nakabaon at blind sa pamamagitan ng mga istruktura ay maaari ding ilapat.Gayunpaman, dahil sa pag-unlad at mga teknolohikal na tagumpay ng CNC drilling machine at maliliit na drill bits, mabilis silang na-promote at inilapat.Kaya ang laser drilled butas sa ibabaw Ang mga aplikasyon sa mga naka-mount na circuit board ay hindi maaaring maging dominante.Ngunit mayroon pa rin itong lugar sa isang tiyak na larangan. ③Buried, blind at through-hole technology Ang kumbinasyon ng buried, blind at through-hole na teknolohiya ay isa ring mahalagang paraan upang mapabuti ang mataas na density ng mga naka-print na circuit.Sa pangkalahatan, ang mga nakabaon at bulag na vias ay maliliit na butas.Bilang karagdagan sa pagtaas ng bilang ng mga kable sa board, ang mga nakabaon at bulag na vias ay magkakaugnay sa pagitan ng "pinakamalapit" na panloob na mga layer, na lubos na binabawasan ang bilang ng mga through hole na nabuo, at ang setting ng isolation disc ay lubos ding magbabawas sa bilang ng mga vias.Nabawasan, sa gayon ay tumataas ang bilang ng epektibong mga wiring at interlayer interconnections sa board, at pagpapabuti ng mataas na density ng mga interconnection.Samakatuwid, ang multi-layer board na may kumbinasyon ng buried, blind at through-hole ay hindi bababa sa 3 beses na mas mataas kaysa sa conventional all-through-hole board structure sa ilalim ng parehong laki at bilang ng mga layer.Ang laki ng naka-print na board na pinagsama sa pamamagitan ng mga butas ay lubos na mababawasan o ang bilang ng mga layer ay makabuluhang mababawasan.Samakatuwid, sa high-density surface mount printed boards, buried at blind sa pamamagitan ng mga teknolohiya ay lalong ginagamit, hindi lamang sa surface mount printed boards sa malalaking computer, kagamitan sa komunikasyon, atbp., kundi pati na rin sa mga sibil at pang-industriyang aplikasyon.Malawak din itong ginagamit sa larangan ng , at maging sa ilang manipis na tabla, tulad ng mga manipis na tabla na may higit sa anim na layer ng iba't ibang PCMCIA, Smart, IC card, atbp. Ang mga naka-print na circuit board na may nakabaon at bulag na butas Ang mga istraktura ay karaniwang nakumpleto sa pamamagitan ng "split board" na paraan ng produksyon, na nangangahulugan na maaari lamang itong makumpleto pagkatapos ng maraming beses ng pagpindot, pagbabarena, paglalagay ng butas, atbp., kaya ang tumpak na pagpoposisyon ay napakahalaga.. 
English en 
