Otomotiv elektroniği ve güç iletişim modüllerinin hızlı gelişimi ile 12 oz ve üzeri ultra kalın bakır folyo devre kartları, giderek daha fazla üreticinin dikkatini ve ilgisini çeken, geniş pazar beklentileri olan bir tür özel PCB kartları haline geldi;Geniş uygulama ile baskılı devre kartı elektronik alanda, ekipmanın işlevsel gereksinimleri giderek artıyor.Baskı devre kartları, elektronik komponentler için gerekli elektrik bağlantılarını ve mekanik desteği sağlamakla kalmayıp, aynı zamanda giderek daha fazla ek fonksiyonlarla, güç kaynaklarını entegre edebilen, yüksek akım ve yüksek güvenilirlik sağlayan ultra kalın bakır folyo baskılı devre kartları giderek popüler hale gelecektir. PCB endüstrisi tarafından geliştirilen ve geniş beklentilere sahip ürünler.

Şu anda, sektördeki araştırma ve geliştirme personeli başarılı bir şekilde bir çift ​​taraflı baskılı devre kartı elektrolizle kaplanmış bakırın art arda kalınlaştırılması + çoklu lehim maskesi baskı yardımının katmanlı yöntemiyle 10 oz'luk bitmiş bir bakır kalınlığı ile.Bununla birlikte, ultra kalın bakır üretimi hakkında çok az rapor bulunmaktadır. çok katmanlı baskılı panolar 12 oz ve üzeri bitmiş bakır kalınlığına sahip;bu makale esas olarak 12 ons ultra kalın bakır çok katmanlı baskılı panoların üretim sürecinin fizibilite çalışmasına odaklanmaktadır.Kalın bakır adım adım kontrollü derin aşındırma teknolojisi + birikmiş laminasyon teknolojisi, 12 oz ultra kalın bakır çok katmanlı baskılı panoların işlenmesini ve üretimini etkili bir şekilde gerçekleştiriyor.

Üretim süreci

2.1 Yığın tasarım

Bu, 4 katmanlı, Dış/iç bakır kalınlıkları 12 oz, minimum genişlik/boşluk 20/20mil, aşağıdaki gibi yığın:

2.1 İşlem zorluklarının analizi

❶ Ultra kalın bakır aşındırma teknolojisi (bakır folyo ultra kalındır, aşındırması zordur): özel 12 OZ bakır folyo malzemesi satın alın, ultra kalın bakır devrelerin aşındırmasını gerçekleştirmek için pozitif ve negatif kontrollü derin aşındırma teknolojisini benimseyin.

❷ Ultra kalın bakır laminasyon teknolojisi: Presleme zorluğunu etkili bir şekilde azaltmak için vakumlu presleme ve doldurma ile tek taraflı devre kontrollü derin dağlama teknolojisi kullanılır.Aynı zamanda, beyaz noktalar ve laminasyon gibi teknik problemlerin ultra kalın bakır laminat problemini çözmek için silikon ped + epoksi pedin basılmasına yardımcı olur.

❸ Aynı çizgi katmanının iki hizalamasının hassas kontrolü: laminasyondan sonra genişleme ve daralmanın ölçümü, çizginin genişleme ve daralma telafisinin ayarlanması;aynı zamanda hat üretimi, iki grafiğin örtüşme doğruluğunu sağlamak için LDI lazer doğrudan görüntülemeyi kullanır.

❹ Ultra kalın bakır delme teknolojisi: İyi delme kalitesi sağlamak için dönüş hızını, besleme hızını, geri çekilme hızını, matkap ömrünü vb. optimize ederek.

2.3 Süreç akışı (örnek olarak 4 katmanlı tahtayı alın)

2.4 Süreç

Ultra kalın bakır folyo nedeniyle, sektörde 12 oz kalınlığında bakır çekirdekli levha yoktur.Çekirdek kartı doğrudan 12 oz'a kadar kalınlaştırılırsa, devre aşındırması çok zordur ve aşındırma kalitesinin garanti edilmesi zordur;aynı zamanda, tek seferlik kalıplamadan sonra devreye basma zorluğu da büyük ölçüde artar., Daha büyük bir teknik darboğazla karşı karşıya.

Yukarıdaki sorunları çözmek için, bu ultra kalın bakır işlemede, yapısal tasarım sırasında özel 12 oz bakır folyo malzemesi doğrudan satın alınır.Devre, adım adım kontrollü bir derin aşındırma teknolojisi benimser, yani, bakır folyo ilk olarak arka tarafta 1/2 kalınlıkta aşındırılır → kalın bir bakır çekirdek Kurulu oluşturmak için preslenir → iç tabakayı elde etmek için ön tarafta aşındırma devre deseni.Adım adım aşındırma nedeniyle, aşındırma zorluğu büyük ölçüde azalır ve presleme zorluğu da azalır.

❶ Çizgi dosyası tasarımı
Devrenin her katmanı için iki set dosya tasarlanmıştır.İleri/geri kontrol derin dağlama sırasında devrenin aynı konumda olmasını ve yanlış hizalama olmamasını sağlamak için ilk negatif dosyanın ikizlenmesi gerekir.

❷ Devre grafiklerinin ters kontrollü derin aşındırması

❸ İkincil devre grafiği hizalama doğruluğu kontrolü
İki çizginin çakışmasını sağlamak için ilk laminasyondan sonra genleşme ve daralma değeri ölçülmeli ve çizgi genleşme ve daralma kompanzasyonu ayarlanmalıdır;aynı zamanda,

LDI lazer görüntülemenin otomatik hizalaması, hizalama doğruluğunu etkili bir şekilde artırır.Optimizasyondan sonra, hizalama doğruluğu 25um içinde kontrol edilebilir.

❹ Süper kalın bakır aşındırma kalite kontrolü
Ultra kalın bakır devrelerin aşındırma kalitesini artırmak için, karşılaştırmalı testler için iki alkalin aşındırma ve asitle aşındırma yöntemi kullanıldı.Doğrulamadan sonra, asitle dağlanmış devre, ultra kalın bakırın dağlama gereksinimlerini karşılayabilen daha küçük çapaklara ve daha yüksek hat genişliği doğruluğuna sahiptir.Etki Tablo 1'de gösterilmiştir.

Adım adım kontrollü derin dağlamanın avantajları ile laminasyonun zorluğu büyük ölçüde azaltılmış olsa da laminasyon için geleneksel yöntem kullanılırsa yine birçok sorunla karşı karşıya kalır ve laminasyon gibi gizli kalite problemlerini üretmek kolaydır. beyaz noktalar ve laminasyon delaminasyonu.Bu nedenle, proses karşılaştırma testinden sonra, silikon tampon preslemenin kullanılması laminasyondaki beyaz noktaları azaltabilir, ancak filmin görünümünü ve kalitesini etkileyen desen dağılımı ile levha yüzeyi eşit değildir;epoksi ped de desteklenirse, presleme kalitesi önemli ölçüde iyileştirilir, Ultra kalın bakırın presleme gereksinimlerini karşılayabilir.

❶ Süper kalın bakır laminasyon yöntemi

❷ Süper kalın bakır laminat kalitesi

Lamine edilmiş dilimlerin durumuna bakılırsa, devre mikro-yarık kabarcıkları olmaksızın tamamen doludur ve derin oyulmuş kısmın tamamı reçine içinde derinlemesine kök salmıştır;Aynı zamanda, ultra kalın bakır yan aşındırma sorunu nedeniyle, üst çizgi genişliği ortadaki en dar çizgi genişliğinden çok daha büyüktür. Sürpriz olan baskının tutuşu.

❷ Ultra kalın bakır biriktirme teknolojisi

Yukarıda belirtilen adım adım kontrollü derin aşındırma teknolojisi + laminasyon işlemi kullanılarak, ultra kalın bakır çok katmanlı baskılı panoların işlenmesini ve üretimini gerçekleştirmek için katmanlar art arda eklenebilir;aynı zamanda, dış tabaka yapıldığında, bakır kalınlığı sadece yakl.6 oz, geleneksel lehim maskesi işlem kapasitesi aralığında, lehim maskesi üretiminin işlem zorluğunu büyük ölçüde azaltır ve lehim maskesi üretim döngüsünü kısaltır.

Ultra kalın bakır delme parametreleri

Toplam preslemeden sonra, bitmiş levhanın kalınlığı 3.0 mm'dir ve genel bakır kalınlığı 160um'a ulaşır, bu da delmeyi zorlaştırır.Bu sefer delme kalitesini sağlamak için delme parametreleri yerel olarak özel olarak ayarlandı.Optimizasyondan sonra dilim analizi, sondajın çivi başları ve kaba delikler gibi kusurları olmadığını ve etkinin iyi olduğunu gösterdi.

Özet
Ultra kalın bakır çok katmanlı baskılı panonun süreç araştırması ve geliştirilmesi yoluyla, pozitif ve negatif kontrollü derin aşındırma teknolojisi kullanılır ve laminasyon sırasında laminasyonun kalitesini etkin bir şekilde çözen silikon ped + epoksi ped kullanılır. ultra kalın bakır devreyi aşındırmanın zorluğu Ultra kalın laminat beyaz noktalar ve lehim maskesi için çoklu baskı gibi endüstrideki yaygın teknik sorunlar, ultra kalın bakır çok katmanlı baskılı panoların işlenmesini ve üretimini başarıyla gerçekleştirmiştir;performansının güvenilir olduğu doğrulandı ve müşterilerin akım için Özel talebini karşıladı.

❶ Pozitif ve negatif çizgiler için derin aşındırma teknolojisini adım adım kontrol edin: ultra kalın bakır çizgi aşındırma sorununu etkili bir şekilde çözün;
❷ Pozitif ve negatif çizgi hizalama doğruluğu kontrol teknolojisi: iki grafiğin örtüşme doğruluğunu etkili bir şekilde iyileştirin;
❸ Ultra kalın bakır biriktirme laminasyon teknolojisi: ultra kalın bakır çok katmanlı baskılı panoların işlenmesini ve üretimini etkili bir şekilde gerçekleştirir.

Çözüm
Ultra kalın bakır baskılı panolar, aşırı akım iletim performanslarından dolayı büyük ölçekli ekipman güç kontrol modüllerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Özellikle daha kapsamlı işlevlerin sürekli geliştirilmesiyle, ultra kalın bakır baskılı panolar daha geniş Pazar beklentileriyle karşı karşıya kalacaktır.Bu makale sadece referans ve akranlar için referans içindir.