Uban sa paspas nga pag-uswag sa automotive electronics ug gahum sa komunikasyon modules, ultra-baga nga tumbaga foil circuit boards sa 12oz ug sa ibabaw sa hinay-hinay nga nahimong usa ka matang sa mga espesyal nga PCB tabla uban sa halapad nga merkado palaaboton, nga nakadani sa dugang ug mas manufacturers pagtagad ug pagtagad;Uban sa halapad nga aplikasyon sa giimprinta nga mga circuit board sa electronic field, ang mga kinahanglanon sa pag-andar sa mga ekipo nagkataas ug mas taas.Ang mga printed circuit boards dili lamang maghatag sa gikinahanglan nga mga koneksyon sa elektrisidad ug mekanikal nga suporta alang sa mga elektronik nga sangkap, apan sa hinay-hinay usab nga mahatagan og dugang Uban sa dugang nga mga gimbuhaton, ang ultra-baga nga copper foil nga giimprinta nga mga tabla nga makahiusa sa mga tinubdan sa kuryente, naghatag og taas nga kasamtangan ug taas nga kasaligan nga anam-anam nga nahimong popular mga produkto nga naugmad sa industriya sa PCB ug adunay halapad nga mga palaaboton.

Sa pagkakaron, ang research ug development personnel sa industriya malampusong naugmad a double-sided nga giimprinta nga circuit board nga adunay natapos nga tumbaga nga gibag-on nga 10oz pinaagi sa layered nga pamaagi sa sunud-sunod nga pagpalapot sa electroplated copper nga pagkalunod + daghang tabang sa pag-imprenta sa maskara sa solder.Bisan pa, adunay pipila nga mga taho bahin sa paghimo sa ultra-baga nga tumbaga multilayer nga giimprinta nga mga tabla uban sa usa ka nahuman nga tumbaga gibag-on sa 12oz ug sa ibabaw;kini nga artikulo nag-una nga nagpunting sa feasibility study sa proseso sa produksiyon sa 12oz ultra-thick copper multilayer printed boards.Ang mabaga nga tumbaga nga lakang-sa-lakang nga kontrolado nga lawom nga teknolohiya sa pag-ukit + nga teknolohiya sa pagtukod sa lamination, epektibo nga nakaamgo sa pagproseso ug paghimo sa 12oz nga ultra-baga nga tumbaga nga multilayer nga giimprinta nga mga tabla.

Proseso sa paggama

2.1 I-stack up nga disenyo

Kini mao ang usa ka 4 layer, Outer/inner cooper gibag-on 12 oz，min gilapdon/space 20/20mil，stack sa ubos:

2.1 Pagtuki sa mga kalisud sa pagproseso

❶ Ultra-baga nga copper etching nga teknolohiya (ang tumbaga nga foil hilabihan ka baga, lisud i-etch): pagpalit ug espesyal nga 12OZ nga copper foil nga materyal, pagsagop sa positibo ug negatibo nga kontrolado nga deep etching nga teknolohiya aron makaamgo sa pag-ukit sa mga ultra-baga nga copper circuits.

❷ Ultra-baga nga copper lamination technology: Ang teknolohiya sa single-sided circuit-controlled deep etching pinaagi sa vacuum pressing ug filling gigamit aron epektibong makunhuran ang kalisud sa pagpindot.Sa parehas nga oras, gitabangan niini ang pagpindot sa silicone pad + epoxy pad aron masulbad ang problema sa ultra-baga nga copper laminate Mga teknikal nga problema sama sa puti nga mga spots ug lamination.

❸ Ang tukma nga pagkontrol sa duha ka alignment sa parehas nga layer sa mga linya: pagsukod sa pagpalapad ug pagkunhod pagkahuman sa lamination, pag-adjust sa pagpalapad ug pagkunhod sa bayad sa linya;sa samang higayon, ang produksyon sa linya naggamit sa LDI laser direct imaging aron maseguro ang overlap nga katukma sa duha ka mga graphic.

❹ Ultra-baga nga copper drilling technology: Pinaagi sa pag-optimize sa rotation speed, feed speed, retreat speed, drill life, ug uban pa, aron masiguro ang maayong kalidad sa drilling.

2.3 Pag-agos sa proseso (kuhaa ang 4-layer board isip pananglitan)

2.4 Proseso

Tungod sa ultra-baga nga copper foil, walay 12oz nga baga nga copper core board sa industriya.Kung ang kinauyokan nga board direkta nga gibag-on sa 12oz, ang circuit etching lisud kaayo, ug ang kalidad sa pag-ukit lisud nga garantiya;sa samang higayon, ang kalisud sa pagpugos sa sirkito human sa usa ka higayon nga paghulma dako usab nga miuswag., Nag-atubang sa mas dako nga teknikal nga bottleneck.

Aron masulbad ang mga problema sa ibabaw, niining ultra-baga nga pagproseso sa tumbaga, ang espesyal nga 12oz nga copper foil nga materyal direkta nga gipalit sa panahon sa disenyo sa istruktura.Ang sirkito nagsagop sa usa ka lakang-sa-lakang nga kontrolado nga lawom nga teknolohiya sa pag-ukit, nga mao, ang tumbaga nga foil unang gikulit nga 1/2 nga gibag-on sa likod nga bahin → gipugos aron mahimong usa ka baga nga tumbaga nga core Board → etching sa atubangan aron makuha ang sulod nga layer pattern sa sirkito.Tungod sa sunod-sunod nga pag-ukit, ang kalisud sa pag-ukit mikunhod pag-ayo, ug ang kalisud sa pagpindot mikunhod usab.

❶ Linya nga disenyo sa file
Duha ka set sa mga file ang gidisenyo alang sa matag layer sa circuit.Ang una nga negatibo nga file kinahanglan nga i-salamin aron masiguro nga ang sirkito naa sa parehas nga posisyon sa panahon sa unahan / balihon nga pagkontrol sa lawom nga pagkulit, ug wala’y misalignment.

❷ Balikbalik nga pagkontrol sa lawom nga pagkulit sa mga circuit graphics

❸ Pagkontrol sa katukma sa pag-align sa mga graphic sa ikaduhang sirkito
Aron maseguro ang sulagma sa duha ka linya, ang pagpalapad ug pagkunhod sa bili kinahanglan nga sukdon human sa unang lamination, ug ang pagpalapad sa linya ug contraction bayad kinahanglan nga adjust;sa samang higayon,

Ang awtomatik nga pag-align sa LDI laser imaging epektibo nga nagpauswag sa katukma sa pag-align.Pagkahuman sa pag-optimize, ang katukma sa pag-align mahimong makontrol sa sulod sa 25um.

❹ Super mabaga nga tumbaga etching kontrol sa kalidad
Aron mapauswag ang kalidad sa pag-ukit sa ultra-baga nga mga sirkito nga tumbaga, duha ka pamaagi sa pag-ukit sa alkaline ug pag-ukit sa acid ang gigamit alang sa pagtandi nga pagsulay.Human sa pag-verify, ang acid-etched circuit adunay mas gagmay nga mga burr ug mas taas nga linya sa gilapdon nga katukma, nga makatagbo sa mga kinahanglanon sa pag-ukit sa ultra-baga nga tumbaga.Ang epekto gipakita sa Talaan 1.

Uban sa mga bentaha sa lakang-sa-lakang nga kontrolado nga lawom nga pag-ukit, bisan kung ang kalisud sa lamination mikunhod pag-ayo, kung ang naandan nga pamaagi gigamit alang sa lamination, nag-atubang gihapon kini sa daghang mga problema, ug dali nga makahimo mga tinago nga mga problema sa kalidad sama sa lamination. puti nga mga spots ug lamination delamination.Tungod niini nga rason, human sa pagsulay sa pagtandi sa proseso, ang paggamit sa silicone pad pressing makapakunhod sa laminating white spots, apan ang ibabaw sa board dili patas sa pag-apod-apod sa pattern, nga makaapekto sa hitsura ug kalidad sa pelikula;kung ang epoxy pad gitabangan usab, ang kalidad sa pagpilit labi nga gipauswag, Mahimo nga matuman ang mga kinahanglanon nga kinahanglanon sa ultra-baga nga tumbaga.

❶ Super baga nga tumbaga nga paagi sa lamination

❷ Super baga nga tumbaga nga laminate nga kalidad

Paghukom gikan sa kahimtang sa mga laminated mga hiwa, ang sirkito bug-os nga napuno, nga walay micro-slit bubbles, ug ang tibuok lawom nga-etched bahin sa lawom nga nakagamot sa resin;sa samang higayon, tungod sa problema sa ultra-mabaga nga tumbaga kilid etching, ang ibabaw nga linya gilapdon mao ang mas dako pa kay sa pig-ot nga gilapdon sa linya sa tunga-tunga Sa bahin sa 20um, kini nga porma susama sa usa ka "balit-ad nga hagdanan", nga dugang nga pagpalambo sa pagkupot sa dinalian, nga usa ka katingala.

❷ Ultra-baga nga copper build-up nga teknolohiya

Gamit ang nahisgutan sa ibabaw nga lakang-sa-lakang nga kontrolado nga lawom nga teknolohiya sa pag-ukit + nga proseso sa lamination, ang mga layer mahimong sunud-sunod nga idugang aron maamgohan ang pagproseso ug paghimo sa ultra-baga nga tumbaga nga multi-layer nga giimprinta nga mga tabla;sa samang higayon, sa diha nga ang gawas nga layer gihimo, ang tumbaga gibag-on mao lamang ang mahitungod sa approx.6oz, sa han-ay sa naandan nga solder mask nga kapabilidad sa proseso, labi nga nakunhuran ang proseso sa kalisud sa paggama sa maskara sa solder ug gipamubu ang siklo sa produksiyon sa maskara sa solder.

Ultra-baga nga tumbaga drilling parameter

Human sa kinatibuk-ang dinalian, ang gibag-on sa nahuman nga plato mao ang 3.0mm, ug ang kinatibuk-ang gibag-on nga tumbaga moabot sa 160um, nga nagpalisud sa pag-drill.Niining higayona, aron masiguro ang kalidad sa pag-drill, ang mga parameter sa pag-drill espesyal nga gi-adjust sa lokal.Pagkahuman sa pag-optimize, ang pag-analisar sa slice nagpakita nga ang pag-drill walay mga depekto sama sa mga ulo sa lansang ug coarse nga mga lungag, ug maayo ang epekto.

Summary
Pinaagi sa proseso sa panukiduki ug pagpalambo sa ultra-baga nga tumbaga nga multilayer nga giimprinta nga board, ang positibo ug negatibo nga kontrolado nga lawom nga etching nga teknolohiya gigamit, ug ang silicone pad + epoxy pad gigamit aron mapalambo ang kalidad sa lamination sa panahon sa lamination, nga epektibo nga makasulbad sa kalisud sa pag-ukit sa ultra-baga nga copper circuit Kasagaran nga teknikal nga mga problema sa industriya, sama sa ultra-baga nga laminate white spots ug daghang pag-imprenta alang sa solder mask, malampuson nga nakaamgo sa pagproseso ug paghimo sa ultra-baga nga tumbaga nga multilayer nga giimprinta nga mga tabla;ang pasundayag niini napamatud-an nga kasaligan, ug kini nakatagbaw sa mga kustomer' Espesyal nga panginahanglan alang sa kasamtangan.

❶ Sunod-sunod nga pagkontrol sa lawom nga teknolohiya sa pag-ukit alang sa positibo ug negatibo nga mga linya: epektibo nga pagsulbad sa problema sa ultra-baga nga linya sa tumbaga nga pagkulit;
❷ Positibo ug negatibo nga linya sa pag-align sa tukma nga teknolohiya sa pagkontrol: epektibo nga mapaayo ang pagsapaw nga katukma sa duha nga mga graphic;
❸ Ultra-baga nga copper build-up nga teknolohiya sa lamination: epektibo nga nakaamgo sa pagproseso ug paghimo sa ultra-baga nga tumbaga nga multilayer nga giimprinta nga mga tabla.

Konklusyon
Ang ultra-baga nga tumbaga nga giimprinta nga mga tabla kaylap nga gigamit sa mga dagko nga kagamitan nga mga modulo sa pagkontrol sa kuryente tungod sa ilang sobra nga karon nga pasundayag sa pagpadagan.Ilabi na sa padayon nga pag-uswag sa mas komprehensibo nga mga gimbuhaton, ang mga ultra-baga nga tumbaga nga giimprinta nga mga tabla kinahanglan nga mag-atubang sa mas lapad nga mga palaaboton sa Market.Kini nga artikulo alang lamang sa pakisayran ug pakisayran alang sa mga kauban.