अटोमोटिभ इलेक्ट्रोनिक्स र पावर कम्युनिकेसन मोड्युलहरूको द्रुत विकासको साथ, १२ औंस र माथिको अल्ट्रा-थिक कपर पन्नी सर्किट बोर्डहरू बिस्तारै फराकिलो बजार सम्भावनाहरूको साथ एक प्रकारको विशेष पीसीबी बोर्डहरू बनेका छन्, जसले अधिक र अधिक निर्माताहरूको ध्यान र ध्यान आकर्षित गरेको छ;को व्यापक आवेदन संग मुद्रित सर्किट बोर्डहरू इलेक्ट्रोनिक क्षेत्रमा, उपकरणको कार्यात्मक आवश्यकताहरू उच्च र उच्च हुँदै गइरहेका छन्।मुद्रित सर्किट बोर्डहरूले इलेक्ट्रोनिक कम्पोनेन्टहरूका लागि आवश्यक बिजुली जडानहरू र मेकानिकल समर्थन मात्र प्रदान गर्दैन, तर बिस्तारै थप कार्यहरू सहित, अल्ट्रा-थिक कपर पन्नी मुद्रित बोर्डहरू जसले शक्ति स्रोतहरू एकीकृत गर्न सक्छ, उच्च वर्तमान र उच्च विश्वसनीयता प्रदान गर्दछ बिस्तारै लोकप्रिय हुँदै गएको छ। PCB उद्योग द्वारा विकसित उत्पादनहरू र व्यापक सम्भावनाहरू छन्।

हाल, उद्योगमा अनुसन्धान र विकास कर्मचारीहरूले सफलतापूर्वक विकास गरेका छन् डबल पक्षीय मुद्रित सर्किट बोर्ड 10oz को समाप्त तामा मोटाई संग इलेक्ट्रोप्लेटेड तामा सिंक को क्रमिक मोटाई को स्तरित विधि मार्फत + धेरै सोल्डर मास्क मुद्रण सहायता।यद्यपि, अल्ट्रा-थिक तामाको उत्पादनमा केही रिपोर्टहरू छन् बहुपरत मुद्रित बोर्डहरू 12oz र माथिको समाप्त तामा मोटाई संग;यो लेख मुख्यतया 12oz अल्ट्रा-बाक्लो तामा मल्टिलेयर मुद्रित बोर्डहरूको उत्पादन प्रक्रियाको सम्भाव्यता अध्ययनमा केन्द्रित छ।बाक्लो तामा चरण-दर-चरण नियन्त्रित गहिरो नक्काशी प्रविधि + बिल्ड-अप ल्यामिनेशन प्रविधि, प्रभावकारी रूपमा 12oz अल्ट्रा-थिक कपर मल्टिलेयर मुद्रित बोर्डहरूको प्रशोधन र उत्पादनलाई महसुस गर्दै।

निर्माण प्रक्रिया

२.१ स्ट्याक अप डिजाइन

यो ४ तह हो, बाहिरी/ भित्री कूपर मोटाई १२ औंस, मिनेट चौडाइ/स्पेस २०/२० मिल, तलको रूपमा स्ट्याक गर्नुहोस्:

2.1 प्रशोधन कठिनाइहरूको विश्लेषण

❶ अल्ट्रा-थिक कपर इचिङ टेक्नोलोजी (तामाको पन्नी अति मोटो हुन्छ, नक्कन गर्न गाह्रो हुन्छ): विशेष 12OZ कपर पन्नी सामग्री खरिद गर्नुहोस्, अल्ट्रा-थिक कपर सर्किटहरूको नक्कल गर्न सकारात्मक र नकारात्मक नियन्त्रित गहिरो नक्काशी प्रविधि अपनाउनुहोस्।

❷ अल्ट्रा-थिक कपर ल्यामिनेशन टेक्नोलोजी: भ्याकुम प्रेसिङ र फिलिंगद्वारा एकल-पक्षीय सर्किट-नियन्त्रित गहिरो नक्काशीको प्रविधि प्रभावकारी रूपमा थिच्ने कठिनाइ कम गर्न प्रयोग गरिन्छ।एकै समयमा, यसले अल्ट्रा-थिक कपर ल्यामिनेटको समस्या समाधान गर्न सिलिकन प्याड + इपोक्सी प्याडलाई थिच्न मद्दत गर्दछ प्राविधिक समस्याहरू जस्तै सेतो दाग र ल्यामिनेसन।

❸ रेखाहरूको एउटै तहको दुई पङ्क्तिबद्धताहरूको सटीक नियन्त्रण: ल्यामिनेशन पछि विस्तार र संकुचनको मापन, विस्तारको समायोजन र रेखाको संकुचन क्षतिपूर्ति;एकै समयमा, लाइन उत्पादनले दुई ग्राफिक्सको ओभरल्याप सटीकता सुनिश्चित गर्न LDI लेजर प्रत्यक्ष इमेजिङ प्रयोग गर्दछ।

❹ अल्ट्रा-थिक कपर ड्रिलिंग टेक्नोलोजी: राम्रो ड्रिलिंग गुणस्तर सुनिश्चित गर्न रोटेशन गति, फिड गति, रिट्रीट गति, ड्रिल लाइफ, इत्यादि अनुकूलन गरेर।

2.3 प्रक्रिया प्रवाह (उदाहरणको रूपमा 4-तह बोर्ड लिनुहोस्)

2.4 प्रक्रिया

अल्ट्रा-बाक्लो तामा पन्नीको कारण, उद्योगमा 12oz बाक्लो तामा कोर बोर्ड छैन।यदि कोर बोर्ड सीधा 12oz मा बाक्लो छ भने, सर्किट नक्काशी धेरै गाह्रो छ, र नक्काशी गुणस्तर ग्यारेन्टी गर्न गाह्रो छ;एकै समयमा, एक पटक मोल्डिंग पछि सर्किट थिच्ने कठिनाई पनि धेरै बढेको छ।, ठूलो प्राविधिक अवरोध सामना गर्दै।

माथिका समस्याहरू समाधान गर्नको लागि, यस अल्ट्रा-थिक कपर प्रशोधनमा, विशेष 12oz तामा पन्नी सामग्री सीधा संरचनात्मक डिजाइनको समयमा खरिद गरिन्छ।सर्किटले चरण-दर-चरण नियन्त्रित गहिरो नक्काशी टेक्नोलोजी अपनाउँछ, अर्थात्, तामाको पन्नीलाई पहिले उल्टो छेउमा १/२ मोटाई कोरिन्छ → बाक्लो तामाको कोर बोर्ड बनाउन थिचिन्छ → भित्री तह प्राप्त गर्न अगाडि नक्काशी। सर्किट ढाँचा।चरण-दर-चरण नक्काशीको कारण, नक्काशीको कठिनाई धेरै कम हुन्छ, र थिच्ने कठिनाइ पनि कम हुन्छ।

❶ लाइन फाइल डिजाइन
सर्किटको प्रत्येक तहको लागि फाइलहरूको दुई सेटहरू डिजाइन गरिएका छन्।फर्वार्ड/रिभर्स कन्ट्रोल गहिरो नक्काशीको समयमा सर्किट एउटै स्थितिमा छ भनी सुनिश्चित गर्नको लागि पहिलो नकारात्मक फाइललाई मिरर गर्न आवश्यक छ, र त्यहाँ कुनै मिसालाइनमेन्ट हुनेछैन।

❷ सर्किट ग्राफिक्सको गहिरो नक्काशी नियन्त्रण रिभर्स

❸ माध्यमिक सर्किट ग्राफिक्स पङ्क्तिबद्ध सटीकता नियन्त्रण
दुई रेखाहरूको संयोग सुनिश्चित गर्नको लागि, विस्तार र संकुचन मान पहिलो लेमिनेशन पछि मापन गरिनु पर्छ, र रेखा विस्तार र संकुचन क्षतिपूर्ति समायोजन गरिनु पर्छ;एउटै समयमा,

LDI लेजर इमेजिङको स्वचालित पङ्क्तिबद्धताले प्रभावकारी रूपमा पङ्क्तिबद्धता शुद्धता सुधार गर्दछ।अनुकूलन पछि, पङ्क्तिबद्ध शुद्धता 25um भित्र नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।

❹ सुपर बाक्लो तामा नक्काशी गुणस्तर नियन्त्रण
अल्ट्रा-थिक कपर सर्किटहरूको नक्काशी गुणस्तर सुधार गर्न, तुलनात्मक परीक्षणको लागि क्षारीय नक्काशी र एसिड नक्काशीका दुई तरिकाहरू प्रयोग गरियो।प्रमाणीकरण पछि, एसिड-एच गरिएको सर्किटमा सानो burrs र उच्च लाइन चौडाइ शुद्धता छ, जसले अल्ट्रा-बाक्लो तामाको नक्काशी आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।प्रभाव तालिका १ मा देखाइएको छ।

चरण-दर-चरण नियन्त्रित गहिरो नक्काशी को फाइदाहरु संग, लेमिनेसन को कठिनाई धेरै कम भएको छ, यदि पारंपरिक विधि लेमिनेसन को लागी प्रयोग गरीन्छ भने, यसले अझै पनि धेरै समस्याहरु को सामना गर्दछ, र लुकेको गुणस्तर समस्याहरु जस्तै ल्यामिनेशन उत्पादन गर्न सजिलो छ। सेतो दाग र ल्यामिनेशन delamination।यस कारणले गर्दा, प्रक्रिया तुलनात्मक परीक्षण पछि, सिलिकन प्याड प्रेसिङको प्रयोगले लेमिनेटिंग सेतो दागहरू कम गर्न सक्छ, तर बोर्ड सतह ढाँचा वितरणसँग असमान छ, जसले फिल्मको उपस्थिति र गुणस्तरलाई असर गर्छ;यदि इपोक्सी प्याडलाई पनि सहयोग गरिएको छ भने, थिच्ने गुणस्तर उल्लेखनीय रूपमा सुधारिएको छ, अल्ट्रा-बाक्लो तामाको थिच्ने आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।

❶ सुपर बाक्लो तामा ल्यामिनेशन विधि

❷ सुपर बाक्लो तामा ल्यामिनेट गुणस्तर

ल्यामिनेटेड स्लाइसहरूको अवस्थालाई हेर्दा, सर्किट पूर्ण रूपमा भरिएको छ, माइक्रो-स्लिट बबलहरू बिना, र सम्पूर्ण गहिरो-एच गरिएको भाग रालमा गहिरो जरा छ;एकै समयमा, अल्ट्रा-थिक कपर साइड इचिङको समस्याको कारणले गर्दा, शीर्ष रेखा चौडाइ बीचको साँघुरो रेखा चौडाइ भन्दा धेरै ठूलो छ लगभग 20um मा, यो आकार "उल्टो भर्याङ" जस्तो देखिन्छ, जसले थप विस्तार गर्नेछ। दबाइ को पकड, जो एक आश्चर्य छ।

❷ अल्ट्रा-थिक कपर निर्माण प्रविधि

माथि उल्लिखित चरण-दर-चरण नियन्त्रित गहिरो नक्काशी प्रविधि + ल्यामिनेशन प्रक्रिया प्रयोग गरेर, अल्ट्रा-थिक कपर बहु-तह मुद्रित बोर्डहरूको प्रशोधन र उत्पादनलाई महसुस गर्न तहहरू क्रमशः थप्न सकिन्छ;एकै समयमा, जब बाहिरी तह बनाइन्छ, तामाको मोटाई लगभग लगभग हुन्छ।6oz, परम्परागत सोल्डर मास्क प्रक्रिया क्षमताको दायरामा, सोल्डर मास्क उत्पादनको प्रक्रिया कठिनाईलाई धेरै कम गर्दछ र सोल्डर मास्क उत्पादनको चक्रलाई छोटो बनाउँदछ।

अल्ट्रा-थिक तामा ड्रिलिंग प्यारामिटरहरू

कुल थिचेपछि, समाप्त प्लेटको मोटाई 3.0mm हुन्छ, र समग्र तामाको मोटाई 160um पुग्छ, जसले यसलाई ड्रिल गर्न गाह्रो बनाउँछ।यस पटक, ड्रिलिंगको गुणस्तर सुनिश्चित गर्न, ड्रिलिंग प्यारामिटरहरू विशेष रूपमा स्थानीय रूपमा समायोजन गरिएको थियो।अनुकूलन पछि, स्लाइस विश्लेषणले देखायो कि ड्रिलिंगमा नङको टाउको र मोटे प्वालहरू जस्ता कुनै दोषहरू छैनन्, र प्रभाव राम्रो छ।

सारांश
अल्ट्रा-थिक कपर बहुपरत मुद्रित बोर्डको प्रक्रिया अनुसन्धान र विकासको माध्यमबाट, सकारात्मक र नकारात्मक नियन्त्रित गहिरो नक्काशी प्रविधि प्रयोग गरिन्छ, र सिलिकन प्याड + इपोक्सी प्याड लेमिनेशनको समयमा ल्यामिनेशनको गुणस्तर सुधार गर्न प्रयोग गरिन्छ, जसले प्रभावकारी रूपमा समाधान गर्दछ। अल्ट्रा-थिक कपर सर्किट नक्काशी गर्न कठिनाइ उद्योगमा सामान्य प्राविधिक समस्याहरू, जस्तै अल्ट्रा-थिक ल्यामिनेट सेतो दागहरू र सोल्डर मास्कको लागि मल्टिपल प्रिन्टिङ, अल्ट्रा-थिक कपर मल्टिलेयर मुद्रित बोर्डहरूको प्रशोधन र उत्पादनलाई सफलतापूर्वक महसुस गरेको छ;यसको कार्यसम्पादन विश्वसनीय हुन प्रमाणित गरिएको छ, र यसले वर्तमानको लागि ग्राहकहरूको विशेष मागलाई सन्तुष्ट गरेको छ।

❶ सकारात्मक र नकारात्मक रेखाहरूका लागि चरण-दर-चरण नियन्त्रण गहिरो नक्काशी प्रविधि: प्रभावकारी रूपमा अल्ट्रा-थिक कपर लाइन नक्काशीको समस्या समाधान गर्नुहोस्;
❷ सकारात्मक र नकारात्मक रेखा पङ्क्तिबद्ध सटीकता नियन्त्रण प्रविधि: प्रभावकारी रूपमा दुई ग्राफिक्सको ओभरल्याप शुद्धता सुधार गर्नुहोस्;
❸ अल्ट्रा-थिक कपर बिल्ड-अप ल्यामिनेशन टेक्नोलोजी: प्रभावकारी रूपमा अल्ट्रा-थिक कपर मल्टिलेयर मुद्रित बोर्डहरूको प्रशोधन र उत्पादनलाई महसुस गर्छ।

निष्कर्ष
अल्ट्रा-थिक कपर मुद्रित बोर्डहरू तिनीहरूको अधिक-वर्तमान प्रवाह प्रदर्शनको कारणले ठूलो मात्रामा उपकरण पावर नियन्त्रण मोड्युलहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।विशेष गरी थप व्यापक प्रकार्यहरूको निरन्तर विकासको साथ, अल्ट्रा-बाक्लो तामा मुद्रित बोर्डहरू फराकिलो बजार सम्भावनाहरूको सामना गर्न बाध्य छन्।यो लेख केवल साथीहरूको लागि सन्दर्भ र सन्दर्भको लागि हो।