මෝටර් රථ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ සහ බල සන්නිවේදන මොඩියුලවල ශීඝ්‍ර සංවර්ධනයත් සමඟ, 12oz සහ ඊට වැඩි අතිශය ඝන තඹ තීරු පරිපථ පුවරු ක්‍රමයෙන් පුළුල් වෙළඳපල අපේක්ෂාවන් සහිත විශේෂ PCB පුවරු බවට පත් වී ඇති අතර, ඒවා වැඩි වැඩියෙන් නිෂ්පාදකයින්ගේ අවධානය සහ අවධානය ආකර්ෂණය කර ඇත;පුළුල් යෙදුම සමඟ මුද්රිත පරිපථ පුවරු ඉලෙක්ට්‍රොනික ක්ෂේත්‍රය තුළ, උපකරණවල ක්‍රියාකාරී අවශ්‍යතා වැඩි වෙමින් පවතී.මුද්‍රිත පරිපථ පුවරු ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංග සඳහා අවශ්‍ය විදුලි සම්බන්ධතා සහ යාන්ත්‍රික සහාය ලබා දෙනවා පමණක් නොව, ක්‍රමයෙන් වැඩි වැඩියෙන් ලබා දෙනු ඇත, අමතර කාර්යයන් සමඟ, බලශක්ති ප්‍රභවයන් ඒකාබද්ධ කළ හැකි, ඉහළ ධාරාවක් සහ ඉහළ විශ්වසනීයත්වයක් ලබා දිය හැකි අතිශය ඝන තඹ තීරු මුද්‍රිත පුවරු ක්‍රමයෙන් ජනප්‍රිය වී ඇත. PCB කර්මාන්තය විසින් සංවර්ධනය කරන ලද නිෂ්පාදන සහ පුළුල් අපේක්ෂාවන් ඇත.

වර්තමානයේ, කර්මාන්තයේ පර්යේෂණ හා සංවර්ධන පුද්ගලයින් සාර්ථකව සංවර්ධනය කර ඇත ද්විත්ව ඒක පාර්ශවීය මුද්‍රිත පරිපථ පුවරුව නිමි තඹ ඝණත්වය 10oz සමඟින් විද්‍යුත් ආලේපිත තඹ ගිලා බැසීමේ ස්තර ඝණ කිරීමේ ක්‍රමය + බහු පෑස්සුම් ආවරණ මුද්‍රණ සහාය.කෙසේ වෙතත්, අතිශය ඝන තඹ නිෂ්පාදනය පිළිබඳ වාර්තා කිහිපයක් තිබේ බහු ස්ථර මුද්‍රිත පුවරු නිමි තඹ ඝණකම 12oz සහ ඊට වැඩි;මෙම ලිපිය ප්‍රධාන වශයෙන් අවධානය යොමු කරන්නේ 12oz අතිශය ඝන තඹ බහු ස්ථර මුද්‍රිත පුවරු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ශක්‍යතා අධ්‍යයනයයි.ඝන තඹ පියවරෙන් පියවර පාලිත ගැඹුරු කැටයම් තාක්ෂණය + ගොඩ නැගීමේ ලැමිනේෂන් තාක්ෂණය, 12oz අතිශය ඝන තඹ බහු ස්ථර මුද්‍රිත පුවරු සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය ඵලදායී ලෙස සාක්ෂාත් කර ගැනීම.

නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය

2.1 Stack up නිර්මාණය

මෙය ස්ථර 4කි, පිටත/අභ්‍යන්තර කූපර් ඝණකම 12 oz, min පළල/අවකාශය 20/20mil, පහත පරිදි ගොඩගැසී ඇත

2.1 සැකසීමේ දුෂ්කරතා විශ්ලේෂණය කිරීම

❶ Ultra-thick coper Etching තාක්‍ෂණය (තඹ තීරු අතිශය ඝන, කැපීමට අපහසු): විශේෂ 12OZ තඹ තීරු ද්‍රව්‍ය මිලදී ගන්න, අතිශය ඝන තඹ පරිපථවල කැටයම් කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ධනාත්මක සහ සෘණ පාලනයක් සහිත ගැඹුරු කැටයම් තාක්ෂණය භාවිතා කරන්න.

❷ Ultra-thick copper lamination technology: රික්තක එබීම සහ පිරවීම මගින් තනි-පාර්ශ්වික පරිපථ-පාලිත ගැඹුරු කැටයම් කිරීමේ තාක්ෂණය එබීමේ දුෂ්කරතාවය ඵලදායී ලෙස අඩු කිරීමට භාවිතා කරයි.ඒ අතරම, එය අතිශය ඝන තඹ ලැමිෙන්ට් ගැටළුව විසඳීම සඳහා සිලිකන් පෑඩ් + ඉෙපොක්සි පෑඩ් එබීමට සහාය වේ සුදු ලප සහ ලැමිනේට් වැනි තාක්ෂණික ගැටළු.

❸ එකම රේඛා ස්ථරයේ පෙළගැස්වීම් දෙකෙහි නිරවද්‍ය පාලනය: ලැමිනේෂන් කිරීමෙන් පසු ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීම මැනීම, රේඛාවේ ප්‍රසාරණය සහ හැකිලීමේ වන්දි ගැලපීම;ඒ අතරම, රේඛීය නිෂ්පාදනය ග්‍රැෆික්ස් දෙකේ අතිච්ඡාදනය නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා LDI ලේසර් සෘජු රූප භාවිතා කරයි.

❹ Ultra-thick copper drilling technology: හොඳ විදුම් තත්ත්ව සහතික කිරීම සඳහා භ්‍රමණ වේගය, පෝෂණ වේගය, පසුබැසීමේ වේගය, සරඹ ජීවිතය යනාදිය ප්‍රශස්ත කිරීම මගින්.

2.3 ක්‍රියාවලි ප්‍රවාහය (උදාහරණයක් ලෙස 4-ස්ථර පුවරුව ගන්න)

2.4 ක්රියාවලිය

අතිශය ඝන තඹ තීරු නිසා, කර්මාන්තයේ 12oz ඝන තඹ හර පුවරුවක් නොමැත.හර පුවරුව සෘජුවම 12oz දක්වා ඝණී කර ඇත්නම්, පරිපථ කැටයම් කිරීම ඉතා අපහසු වන අතර, එතීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීමට අපහසු වේ;ඒ අතරම, එක් වරක් අච්චු ගැසීමෙන් පසු පරිපථය එබීමෙහි දුෂ්කරතාවය ද විශාල ලෙස වැඩි වේ., විශාල තාක්ෂණික බාධකයකට මුහුණ දීම.

ඉහත ගැටළු විසඳීම සඳහා, මෙම අතිශය ඝන තඹ සැකසීමේදී, ව්‍යුහාත්මක සැලසුමේදී විශේෂිත 12oz තඹ තීරු ද්‍රව්‍ය කෙලින්ම මිලදී ගනු ලැබේ.පරිපථය පියවරෙන් පියවර පාලනය කරන ගැඹුරු කැටයම් තාක්‍ෂණයක් භාවිතා කරයි, එනම් තඹ තීරු ප්‍රථමයෙන් පිටුපස පැත්තේ 1/2 ඝණකම → තද කර ඝන තඹ හර පුවරුවක් සෑදීමට → ඉදිරිපස එතීම ඇතුළත ස්ථරය ලබා ගනී. පරිපථ රටාව.පියවරෙන් පියවර කැටයම් කිරීම නිසා, කැටයම් කිරීමේ අපහසුව බොහෝ සෙයින් අඩු වන අතර, එබීමෙහි අපහසුව ද අඩු වේ.

❶ රේඛීය ගොනු නිර්මාණය
පරිපථයේ එක් එක් ස්ථරයක් සඳහා ගොනු කට්ටල දෙකක් නිර්මාණය කර ඇත.ඉදිරි/ප්‍රතිලෝම පාලනය ගැඹුරු කැටයම් කිරීමේදී පරිපථය එකම ස්ථානයේ පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා පළමු සෘණ ගොනුව පිළිබිඹු කළ යුතු අතර, නොගැලපීම සිදු නොවේ.

❷ ප්‍රතිලෝම පාලනය පරිපථ ග්‍රැෆික්ස් වල ගැඹුරු කැටයම් කිරීම

❸ ද්විතියික පරිපථ චිත්‍රක පෙළගැස්වීමේ නිරවද්‍යතා පාලනය
පේළි දෙකේ අහඹු සිදුවීම සහතික කිරීම සඳහා, පළමු ලැමිනේෂන් කිරීමෙන් පසු ප්රසාරණය සහ හැකිලීමේ අගය මැනිය යුතු අතර, රේඛා ප්රසාරණය සහ හැකිලීමේ වන්දිය සකස් කළ යුතුය;එම අවස්ථාවේදී ම,

LDI ලේසර් රූපයේ ස්වයංක්‍රීය පෙළගැස්ම මගින් පෙළගැස්වීමේ නිරවද්‍යතාවය ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.ප්‍රශස්තකරණයෙන් පසුව, පෙළගැස්වීමේ නිරවද්‍යතාවය 25um තුළ පාලනය කළ හැක.

❹ සුපිරි ඝන තඹ කැටයම් තත්ත්ව පාලනය
අතිශය ඝන තඹ පරිපථවල කැටයම් කිරීමේ ගුණාත්මක භාවය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා, සංසන්දනාත්මක පරීක්ෂණය සඳහා ක්ෂාරීය කැටයම් සහ අම්ල කැටයම් ක්රම දෙකක් භාවිතා කරන ලදී.සත්‍යාපනය කිරීමෙන් පසු, අම්ල-ඇට කළ පරිපථයට කුඩා බර්සර් සහ ඉහළ රේඛා පළල නිරවද්‍යතාවයක් ඇත, එමඟින් අතිශය ඝන තඹවල කැටයම් අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකිය.බලපෑම 1 වගුවේ දක්වා ඇත.

පියවරෙන් පියවර පාලිත ගැඹුරු කැටයම් කිරීමේ වාසි සමඟ, ලැමිනේෂන් කිරීමේ දුෂ්කරතාවය විශාල ලෙස අඩු වී ඇතත්, ලැමිනේෂන් සඳහා සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමය භාවිතා කරන්නේ නම්, එය තවමත් ගැටළු රාශියකට මුහුණ දෙන අතර, ලැමිනේෂන් වැනි සැඟවුණු ගුණාත්මක ගැටළු නිෂ්පාදනය කිරීම පහසුය. සුදු ලප සහ ලැමිනේෂන් delamination.මෙම හේතුව නිසා, ක්රියාවලිය සැසඳීමේ පරීක්ෂණයෙන් පසුව, සිලිකොන් පෑඩ් එබීම භාවිතා කිරීමෙන් ලැමිෙන්ටින් සුදු ලප අඩු කළ හැකිය, නමුත් පුවරුවේ මතුපිට පෙනුම සහ චිත්රපටයේ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන රටාව බෙදාහැරීම සමග අසමාන වේ;ඉෙපොක්සි පෑඩ් ද සහය ෙකෙර් නම්, එබීෙම් ගුණාත්මකභාවය සැලකිය යුතු ෙලස වැඩි දියුණු කර ඇත , අතිශය ඝන තඹවල පීඩන අවශ්යතා සපුරාලිය හැකිය.

❶ සුපිරි ඝන තඹ ලැමිනේෂන් ක්රමය

❷ සුපිරි ඝන තඹ ලැමිෙන්ට් ගුණත්වය

ලැමිෙන්ටඩ් පෙති වල තත්ත්වය අනුව විනිශ්චය කිරීම, පරිපථය සම්පූර්ණයෙන්ම පිරී ඇති අතර, ක්ෂුද්ර ස්ලිට් බුබුලු නොමැතිව, සහ සම්පූර්ණ ගැඹුරු-කැටයම් කොටස දුම්මල තුළ ගැඹුරට මුල් බැස ඇත;ඒ අතරම, අතිශය ඝන තඹ පැති කැටයම් කිරීමේ ගැටලුව හේතුවෙන්, ඉහළ පේළියේ පළල මැද ඇති පටුම රේඛාවේ පළලට වඩා විශාල වේ, 20um පමණ වන විට, මෙම හැඩය "ප්‍රතිලෝම ඉණිමඟක්" සමාන වන අතර, එය තවදුරටත් වැඩිදියුණු කරනු ඇත. පීඩනයෙහි ග්රහණය, එය පුදුමයකි.

❷ අතිශය ඝන තඹ ගොඩනැගීමේ තාක්ෂණය

ඉහත සඳහන් පියවරෙන් පියවර පාලිත ගැඹුරු කැටයම් තාක්ෂණය + ලැමිනේෂන් ක්‍රියාවලිය භාවිතයෙන්, අතිශය ඝන තඹ බහු ස්ථර මුද්‍රිත පුවරු සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ස්ථර අනුක්‍රමිකව එකතු කළ හැක;ඒ සමගම, පිටත තට්ටුව සෑදූ විට, තඹ ඝණකම ආසන්න වශයෙන් පමණි.6oz, සාම්ප්‍රදායික පෑස්සුම් ආවරණ ක්‍රියාවලි හැකියාව පරාසය තුළ, පෑස්සුම් වෙස් මුහුණු නිෂ්පාදනයේ ක්‍රියාවලියේ දුෂ්කරතාවය බෙහෙවින් අඩු කරන අතර පෑස්සුම් ආවරණ නිෂ්පාදනයේ චක්‍රය කෙටි කරයි.

අතිශය ඝන තඹ විදුම් පරාමිතීන්

සම්පූර්ණ එබීමෙන් පසු, නිමි තහඩුවේ ඝණකම 3.0mm වන අතර, සමස්ත තඹ ඝණකම 160um දක්වා ළඟා වන අතර, එය සරඹ කිරීමට අපහසු වේ.මෙවර, විදුම් වල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා, විදුම් පරාමිතීන් දේශීයව විශේෂයෙන් සකස් කරන ලදී.ප්‍රශස්තිකරණයෙන් පසුව, පෙත්ත විශ්ලේෂණයෙන් පෙන්නුම් කළේ විදුම් වල නියපොතු හිස් සහ රළු සිදුරු වැනි දෝෂ නොමැති අතර බලපෑම යහපත් බවයි.

සාරාංශය
අතිශය ඝන තඹ බහු ස්ථර මුද්‍රිත පුවරුවේ ක්‍රියාවලි පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය තුළින් ධනාත්මක සහ සෘණ පාලනයක් සහිත ගැඹුරු කැටයම් තාක්‍ෂණය භාවිතා කරනු ලබන අතර, ලැමිනේෂන් කිරීමේදී ලැමිනේෂන් වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා සිලිකොන් පෑඩ් + ඉෙපොක්සි පෑඩ් භාවිතා කරයි. අතිශය ඝන තඹ පරිපථය කැටයම් කිරීමේ අපහසුව, අතිශය ඝන ලැමිෙන්ට් සුදු ලප සහ පෑස්සුම් ආවරණ සඳහා බහු මුද්‍රණය වැනි කර්මාන්තයේ පවතින පොදු තාක්ෂණික ගැටලු, අතිශය ඝන තඹ බහු ස්ථර මුද්‍රිත පුවරු සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය කිරීම සාර්ථකව සිදු කර ඇත;එහි කාර්ය සාධනය විශ්වාසදායක බව තහවුරු කර ඇති අතර, එය ධාරාව සඳහා පාරිභෝගිකයින්ගේ විශේෂ ඉල්ලුම තෘප්තිමත් කර ඇත.

❶ ධනාත්මක සහ සෘණ රේඛා සඳහා පියවරෙන් පියවර පාලනය ගැඹුරු කැටයම් තාක්ෂණය: අතිශය ඝන තඹ රේඛා කැටයම් කිරීමේ ගැටලුව ඵලදායී ලෙස විසඳන්න;
❷ ධනාත්මක සහ සෘණ රේඛා පෙළගැස්වීමේ නිරවද්‍යතා පාලන තාක්ෂණය: ග්‍රැෆික්ස් දෙකෙහි අතිච්ඡාදනය නිරවද්‍යතාව ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම;
❸ අතිශය ඝන තඹ ගොඩ නැගීමේ ලැමිනේෂන් තාක්ෂණය: අතිශය ඝන තඹ බහු ස්ථර මුද්‍රිත පුවරු සැකසීම සහ නිෂ්පාදනය ඵලදායී ලෙස සාක්ෂාත් කරයි.

නිගමනය
අති ඝන තඹ මුද්‍රිත පුවරු ඒවායේ අධික ධාරා සන්නායක කාර්ය සාධනය හේතුවෙන් මහා පරිමාණ උපකරණ බල පාලන මොඩියුලවල බහුලව භාවිතා වේ.විශේෂයෙන් වඩාත් විස්තීර්ණ කාර්යයන් අඛණ්ඩව සංවර්ධනය කිරීමත් සමඟ, අතිශය ඝන තඹ මුද්‍රිත පුවරු පුළුල් වෙළඳපල අපේක්ෂාවන්ට මුහුණ දීමට බැඳී සිටී.මෙම ලිපිය සම වයසේ මිතුරන් සඳහා යොමු කිරීම සහ යොමු කිරීම සඳහා පමණි.