1. मुख्य प्रक्रिया

ब्राउनिंग→ओपन पीपी→पूर्व-व्यवस्था→लेआउट→प्रेस-फिट→डिसमंटल→फॉर्म→FQＣ→IQＣ→पॅकेज

2. विशेष प्लेट्स

(१) उच्च टीजी पीसीबी साहित्य

इलेक्ट्रॉनिक माहिती उद्योगाच्या विकासासह, अर्ज फील्ड मुद्रित बोर्ड विस्तीर्ण आणि विस्तीर्ण झाले आहेत, आणि मुद्रित बोर्डांच्या कार्यक्षमतेसाठी आवश्यकता अधिकाधिक वैविध्यपूर्ण बनल्या आहेत.पारंपारिक पीसीबी सब्सट्रेट्सच्या कामगिरीव्यतिरिक्त, पीसीबी सब्सट्रेट्सना उच्च तापमानात स्थिरपणे कार्य करणे देखील आवश्यक आहे.साधारणपणे, FR-4 बोर्ड उच्च तापमान वातावरणात स्थिरपणे कार्य करू शकत नाही कारण त्यांचे काचेचे संक्रमण तापमान (Tg) 150°C च्या खाली असते.

ट्रायफंक्शनल आणि पॉलीफंक्शनल इपॉक्सी रेझिनचा काही भाग सादर करणे किंवा सामान्य FR-4 बोर्डच्या रेझिन फॉर्म्युलेशनमध्ये फेनोलिक इपॉक्सी रेजिनचा भाग सादर करणे Tg 125～130℃ वरून 160～200℃ पर्यंत वाढवणे, तथाकथित High Tg.उच्च टीजी झेड-अक्ष दिशेने बोर्डच्या थर्मल विस्तार दरात लक्षणीय सुधारणा करू शकते (संबंधित आकडेवारीनुसार, सामान्य FR-4 चे Z-अक्ष CTE 30 ते 260 ℃ गरम प्रक्रियेदरम्यान 4.2 आहे, तर FR- उच्च Tg चे 4 फक्त 1.8 आहे), जेणेकरून मल्टीलेयर बोर्डच्या थरांमधील थ्री होलच्या विद्युत कार्यक्षमतेची प्रभावीपणे हमी मिळू शकेल;

(2) पर्यावरण संरक्षण साहित्य

पर्यावरणास अनुकूल तांबे घातलेले लॅमिनेट उत्पादन, प्रक्रिया, वापर, आग आणि विल्हेवाट (पुनर्वापर, दफन आणि जाळणे) प्रक्रियेदरम्यान मानवी शरीर आणि पर्यावरणास हानिकारक पदार्थ तयार करणार नाहीत.विशिष्ट अभिव्यक्ती खालीलप्रमाणे आहेत:

① यामध्ये हॅलोजन, अँटिमनी, लाल फॉस्फरस इत्यादी नसतात.

② शिसे, पारा, क्रोमियम आणि कॅडमियम यासारखे जड धातू नसतात.

③ ज्वलनशीलता UL94 V-0 पातळी किंवा V-1 पातळी (FR-4) पर्यंत पोहोचते.

④ सामान्य कामगिरी IPC-4101A मानक पूर्ण करते.

⑤ ऊर्जा बचत आणि पुनर्वापर आवश्यक आहे.

3. आतील लेयर बोर्डचे ऑक्सीकरण (तपकिरी किंवा काळे होणे):

कोर बोर्ड दाबण्याआधी ते ऑक्सिडाइझ करणे आणि स्वच्छ करणे आणि वाळवणे आवश्यक आहे.त्याची दोन कार्ये आहेत:

aपृष्ठभागाचे क्षेत्रफळ वाढवा, PP आणि पृष्ठभागावरील तांबे यांच्यातील आसंजन (Adhension) किंवा फिक्सेशन (Bondabitity) मजबूत करा.

bउच्च तापमानात तांब्याच्या पृष्ठभागावरील द्रव गोंदातील अमाईनचा प्रभाव रोखण्यासाठी उघड्या तांब्याच्या पृष्ठभागावर एक दाट निष्क्रियीकरण थर (पॅसिव्हेशन) तयार केला जातो.

4. चित्रपट (प्रीप्रेग):

(१) रचना: काचेचे फायबर कापड आणि अर्ध-क्युर केलेले राळ यांचे बनलेले एक शीट, जे उच्च तापमानात बरे होते आणि मल्टीलेयर बोर्डसाठी चिकट पदार्थ आहे;

(2) प्रकार: 106, 1080, 2116 आणि 7628 प्रकारचे PP सामान्यतः वापरले जातात;

(३) तीन मुख्य भौतिक गुणधर्म आहेत: राळ प्रवाह, राळ सामग्री आणि जेल वेळ.

5. प्रेसिंग स्ट्रक्चरची रचना:

(1) मोठ्या जाडीसह पातळ कोरला प्राधान्य दिले जाते (तुलनेने चांगली मितीय स्थिरता);

(2) कमी किमतीच्या pp ला प्राधान्य दिले जाते (समान काचेच्या कापड प्रकार prepreg साठी, राळ सामग्री मूलतः किंमत प्रभावित करत नाही);

(3) सममितीय रचना प्राधान्य दिले जाते;

(4) डायलेक्ट्रिक लेयरची जाडी>आतील कॉपर फॉइलची जाडी×2;

(5) 1-2 स्तर आणि n-1/n स्तरांमध्‍ये कमी रेजिन सामग्रीसह प्रीप्रेग वापरण्यास मनाई आहे, जसे की 7628×1 (n ही थरांची संख्या आहे);

(6) 5 किंवा अधिक प्रीप्रेग्स एकत्रितपणे मांडलेल्या किंवा डायलेक्ट्रिक लेयरची जाडी 25 mils पेक्षा जास्त असल्यास, प्रीप्रेग वापरून सर्वात बाहेरील आणि सर्वात आतल्या थरांशिवाय, मधला प्रीप्रेग हलक्या बोर्डाने बदलला जातो;

(७) जेव्हा दुसरा आणि n-1 स्तर 2oz तळाचा तांब्याचा असतो आणि 1-2 आणि n-1/n इन्सुलेटिंग थरांची जाडी 14mil पेक्षा कमी असते, तेव्हा सिंगल प्रीप्रेग वापरण्यास मनाई आहे आणि सर्वात बाहेरील थर आवश्यक आहे. उच्च राळ सामग्री prepreg वापरा, जसे की 2116, 1080;

(8) आतील कॉपर 1oz बोर्ड, 1-2 लेयर्स आणि n-1/n लेयर्ससाठी 1 प्रीप्रेग वापरताना, 7628×1 वगळता प्रीप्रेग उच्च रेजिन सामग्रीसह निवडले पाहिजे;

(9) आतील तांबे ≥ 3oz असलेल्या बोर्डसाठी सिंगल पीपी वापरण्यास मनाई आहे.साधारणपणे, 7628 वापरले जात नाही.उच्च राळ सामग्रीसह एकाधिक प्रीप्रेग वापरणे आवश्यक आहे, जसे की 106, 1080, 2116...

(१०) 3"×3" किंवा 1"×5" पेक्षा जास्त तांबे-मुक्त क्षेत्र असलेल्या मल्टीलेयर बोर्डसाठी, प्रीप्रेग सामान्यतः कोर बोर्डांमधील सिंगल शीटसाठी वापरला जात नाही.

6. दाबण्याची प्रक्रिया

aपारंपारिक कायदा

ठराविक पद्धत म्हणजे एकाच बेडवर वर आणि खाली थंड करणे.तापमान वाढीदरम्यान (सुमारे 8 मिनिटे), प्लेट बुकमधील बुडबुडे हळूहळू दूर करण्यासाठी प्रवाही गोंद मऊ करण्यासाठी 5-25PSI वापरा.8 मिनिटांनंतर, गोंदाची स्निग्धता 250PSI च्या पूर्ण दाबापर्यंत वाढवा आणि काठाच्या सर्वात जवळ असलेले बुडबुडे पिळून काढा आणि किल्ली आणि साइड की ब्रिज 45 मिनिटांपर्यंत वाढवण्यासाठी राळ कडक करणे सुरू ठेवा. उच्च तापमान आणि उच्च दाब 170℃, आणि नंतर मूळ बेडमध्ये ठेवा.स्थिरीकरणासाठी मूळ दाब सुमारे 15 मिनिटे कमी केला जातो.बोर्ड बेडमधून बाहेर पडल्यानंतर, ते आणखी कडक होण्यासाठी 140 डिग्री सेल्सिअस तपमानावर ओव्हनमध्ये 3-4 तास बेक केले पाहिजे.

bराळ बदलणे

चार-लेयर बोर्डच्या वाढीसह, मल्टी-लेयर लॅमिनेटमध्ये मोठे बदल झाले आहेत.परिस्थितीचे पालन करण्यासाठी, इपॉक्सी राळ सूत्र आणि फिल्म प्रक्रिया देखील बदलली गेली आहे.FR-4 इपॉक्सी रेझिनचा सर्वात मोठा बदल म्हणजे एक्सीलरेटरची रचना वाढवणे आणि काचेच्या कापडावर बी घुसवण्यासाठी आणि कोरडे करण्यासाठी फिनोलिक राळ किंवा इतर रेजिन जोडणे.-सॅटज इपॉक्सी रेझिनच्या आण्विक वजनात किंचित वाढ होते, आणि बाजूचे बंध निर्माण होतात, परिणामी घनता आणि चिकटपणा जास्त होतो, ज्यामुळे या बी-सॅटेजची सी-सॅटेजची प्रतिक्रिया कमी होते आणि उच्च तापमान आणि उच्च दाबाने प्रवाह दर कमी होतो. ., रूपांतरण वेळ वाढविला जाऊ शकतो, म्हणून ते उच्च आणि मोठ्या प्लेट्सच्या एकाधिक स्टॅकसह मोठ्या संख्येने प्रेसच्या उत्पादन पद्धतीसाठी योग्य आहे आणि उच्च दाब वापरला जातो.प्रेस पूर्ण झाल्यानंतर, चार-लेयर बोर्डमध्ये पारंपारिक इपॉक्सी रेजिनपेक्षा चांगली ताकद असते, जसे की: मितीय स्थिरता, रासायनिक प्रतिकार आणि सॉल्व्हेंट प्रतिरोध.

cमास दाबण्याची पद्धत

सध्या, ते सर्व गरम आणि थंड बेड वेगळे करण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात उपकरणे आहेत.किमान चार कॅन ओपनिंग आणि तब्बल सोळा ओपनिंग आहेत.ते जवळजवळ सर्व आत आणि बाहेर गरम आहेत.थर्मल हार्डनिंगच्या 100-120 मिनिटांनंतर, ते एकाच वेळी त्वरीत कूलिंग बेडवर ढकलले जातात., कोल्ड प्रेसिंग उच्च दाबाखाली सुमारे 30-50 मिनिटे स्थिर असते, म्हणजेच संपूर्ण दाबण्याची प्रक्रिया पूर्ण होते.

7. प्रेसिंग प्रोग्रामची सेटिंग

प्रेसिंग प्रक्रिया प्रीप्रेगच्या मूलभूत भौतिक गुणधर्मांद्वारे निर्धारित केली जाते, काचेचे संक्रमण तापमान आणि उपचार वेळ;

(1) क्यूरिंग वेळ, काचेचे संक्रमण तापमान आणि गरम दर थेट दाबण्याच्या चक्रावर परिणाम करतात;

(2) सामान्यतः, उच्च-दाब विभागातील दाब 350±50 PSI वर सेट केला जातो;