1. Հիմնական գործընթաց

Բրաունինգ → բաց PP → նախնական պայմանավորվածություն → դասավորություն → սեղմել → ապամոնտաժել → ձև → FQＣ→ IQＣ→ փաթեթ

2. Հատուկ ափսեներ

(1) Բարձր tg PCB նյութ

Էլեկտրոնային տեղեկատվական արդյունաբերության զարգացմամբ, կիրառական ոլորտները տպագիր տախտակներ դարձել են ավելի ու ավելի լայն, և տպագիր տախտակների կատարման պահանջները գնալով բազմազան են դարձել:Բացի սովորական PCB ենթաշերտերի կատարողականությունից, PCB-ի ենթաշերտերը նույնպես պետք է կայուն աշխատեն բարձր ջերմաստիճաններում:Ընդհանրապես, FR-4 տախտակներ չի կարող կայուն աշխատել բարձր ջերմաստիճանի պայմաններում, քանի որ դրանց ապակու անցման ջերմաստիճանը (Tg) 150°C-ից ցածր է:

Եռաֆունկցիոնալ և բազմաֆունկցիոնալ էպոքսիդային խեժի մի մասի ներմուծում կամ ֆենոլային էպոքսիդային խեժի մի մասի ներմուծում ընդհանուր FR-4 տախտակի խեժի ձևակերպման մեջ՝ Tg-ն 125~130℃-ից մինչև 160~200℃ բարձրացնելու համար, այսպես կոչված, Բարձր Tg:Բարձր Tg-ը կարող է զգալիորեն բարելավել տախտակի ջերմային ընդլայնման արագությունը Z առանցքի ուղղությամբ (համաձայն համապատասխան վիճակագրության, սովորական FR-4-ի Z առանցքի CTE-ը 4,2 է 30-ից 260 ℃ տաքացման գործընթացում, մինչդեռ FR- Բարձր Tg-ի 4-ը ընդամենը 1,8 է), որպեսզի արդյունավետորեն երաշխավորվի բազմաշերտ տախտակի շերտերի միջև անցքերի էլեկտրական աշխատանքը.

(2) Շրջակա միջավայրի պահպանության նյութեր

Էկոլոգիապես մաքուր պղնձե լամինատները արտադրության, մշակման, կիրառման, հրդեհի և հեռացման գործընթացում (վերամշակում, թաղում և այրում) չեն արտադրի մարդու մարմնի և շրջակա միջավայրի համար վնասակար նյութեր:Հատուկ դրսևորումները հետևյալն են.

① Չի պարունակում հալոգեն, անտիմոն, կարմիր ֆոսֆոր և այլն։

② Չի պարունակում ծանր մետաղներ, ինչպիսիք են կապարը, սնդիկը, քրոմը և կադմիումը:

③ Դյուրավառությունը հասնում է UL94 V-0 մակարդակի կամ V-1 մակարդակի (FR-4):

④ Ընդհանուր կատարումը համապատասխանում է IPC-4101A ստանդարտին:

⑤ Պահանջվում է էներգիայի խնայողություն և վերամշակում:

3. Ներքին շերտի տախտակի օքսիդացում (շագանակագույն կամ սևացում).

Հիմնական տախտակը պետք է օքսիդացվի և մաքրվի և չորացվի, նախքան այն սեղմելը:Այն ունի երկու գործառույթ.

ա.Բարձրացրեք մակերեսի մակերեսը, ամրացրեք կպչունությունը (Adhension) կամ ամրագրումը (Bondabitity) PP-ի և մակերեսային պղնձի միջև:

բ.Մերկ պղնձի մակերևույթի վրա արտադրվում է խիտ պասիվացման շերտ (Passivation)՝ բարձր ջերմաստիճաններում պղնձի մակերեսի վրա հեղուկ սոսինձի մեջ ամինների ազդեցությունը կանխելու համար։

4. Ֆիլմ (Prepreg):

(1) Կազմը. Թերթ, որը կազմված է ապակե մանրաթելից և կիսամշակված խեժից, որը բուժվում է բարձր ջերմաստիճանում և հանդիսանում է բազմաշերտ տախտակների կպչուն նյութ.

(2) Տեսակ. Գոյություն ունեն 106, 1080, 2116 և 7628 տեսակի սովորաբար օգտագործվող PP;

(3) Կան երեք հիմնական ֆիզիկական հատկություններ՝ խեժի հոսք, խեժի պարունակություն և գելի ժամանակ:

5. Մամլիչ կառուցվածքի նախագծում.

(1) Նախընտրելի է ավելի մեծ հաստությամբ բարակ միջուկը (համեմատաբար ավելի լավ ծավալային կայունություն);

(2) Նախընտրելի է ցածր գնով pp (նույն ապակե կտորի տիպի prepreg-ի համար խեժի պարունակությունը հիմնականում չի ազդում գնի վրա);

(3) Նախընտրելի է սիմետրիկ կառուցվածքը.

(4) Դիէլեկտրիկ շերտի հաստությունը> ներքին պղնձե փայլաթիթեղի հաստությունը×2;

(5) Արգելվում է 1-2 շերտերի և n-1/n շերտերի միջև խեժի ցածր պարունակությամբ նախածանցի օգտագործումը, օրինակ՝ 7628×1 (n-ը շերտերի թիվն է).

6) 5 կամ ավելի նախածանցների համար, որոնք միասին դասավորված են կամ դիէլեկտրական շերտի հաստությունը 25 միլսից մեծ է, բացառությամբ ամենահեռավոր և ամենաներքին շերտերի, որոնք օգտագործում են նախածանց, միջին նախապատումը փոխարինվում է թեթև տախտակով.

(7) Երբ երկրորդ և n-1 շերտերը 2 ունց ստորին պղինձ են, իսկ 1-2 և n-1/n մեկուսիչ շերտերի հաստությունը 14 միլից պակաս է, արգելվում է օգտագործել մեկ նախածանց, իսկ ամենաարտաքին շերտը պետք է. օգտագործել բարձր խեժի պարունակությամբ prepreg, ինչպիսիք են 2116, 1080;

(8) Ներքին պղնձի 1oz տախտակի, 1-2 շերտի և n-1/n շերտի համար 1 նախածանց օգտագործելիս, նախածանցը պետք է ընտրվի խեժի բարձր պարունակությամբ, բացառությամբ 7628×1;

(9) Արգելվում է մեկ PP օգտագործել ≥ 3 ունց ներքին պղնձով տախտակների համար:Ընդհանուր առմամբ, 7628-ը չի օգտագործվում:Պետք է օգտագործվեն խեժի բարձր պարունակությամբ բազմակի նախածանցներ, ինչպիսիք են 106, 1080, 2116...

(10) 3"×3" կամ 1"×5"-ից ավելի պղնձից զերծ տարածք ունեցող բազմաշերտ տախտակների համար նախածանցը սովորաբար չի օգտագործվում առանցքային տախտակների միջև ընկած առանձին թերթերի համար:

6. Սեղմման գործընթացը

ա.Ավանդական իրավունք

Տիպիկ մեթոդը մեկ մահճակալում վեր ու վար սառեցնելն է:Ջերմաստիճանի բարձրացման ժամանակ (մոտ 8 րոպե) օգտագործեք 5-25 PSI՝ հոսող սոսինձը փափկելու համար՝ ափսեի գրքի փուչիկները աստիճանաբար հեռացնելու համար:8 րոպե անց սոսնձի մածուցիկությունը դարձել է: Բարձրացրեք ճնշումը մինչև 250PSI ամբողջ ճնշմանը, որպեսզի դուրս քամեք ծայրին ամենամոտ գտնվող փուչիկները և շարունակեք խստացնել խեժը, որպեսզի երկարացնեք բանալին և կողային բանալին կամուրջը 45 րոպե: բարձր ջերմաստիճան և բարձր ճնշում 170℃, այնուհետև պահեք այն սկզբնական անկողնում:Նախնական ճնշումն իջեցվում է մոտ 15 րոպե կայունացման համար:Տախտակը մահճակալից դուրս գալուց հետո այն պետք է թխել 140°C ջեռոցում 3-4 ժամ, որպեսզի ավելի պնդանա։

բ.Խեժի փոփոխություն

Քառաշերտ տախտակների ավելացմամբ բազմաշերտ լամինատը մեծ փոփոխությունների է ենթարկվել։Իրավիճակին համապատասխանելու համար փոխվել է նաև էպոքսիդային խեժի բանաձևը և թաղանթի մշակումը։FR-4 էպոքսիդային խեժի ամենամեծ փոփոխությունը արագացուցիչի բաղադրությունը մեծացնելն է և ֆենոլային խեժ կամ այլ խեժեր ավելացնելը, որպեսզի ներթափանցեն և չորացնեն B-ն ապակե կտորի վրա:- Satge էպոքսիդային խեժն ունի մոլեկուլային քաշի մի փոքր աճ, և առաջանում են կողային կապեր, ինչը հանգեցնում է ավելի մեծ խտության և մածուցիկության, ինչը նվազեցնում է այս B-Satge-ի ռեակտիվությունը դեպի C-Satge և նվազեցնում է հոսքի արագությունը բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման դեպքում: .Փոխակերպման ժամանակը կարող է ավելացվել, ուստի այն հարմար է բարձր և մեծ թիթեղների բազմաթիվ կույտերով մեծ քանակությամբ մամլիչների արտադրության մեթոդի համար, և օգտագործվում է ավելի բարձր ճնշում:Մամուլի ավարտից հետո քառաշերտ տախտակն ավելի լավ ամրություն ունի, քան ավանդական էպոքսիդային խեժը, ինչպիսիք են՝ Չափային կայունությունը, քիմիական դիմադրությունը և լուծիչների դիմադրությունը:

գ.Զանգվածային սեղմման մեթոդ

Ներկայում դրանք բոլորը տաք և սառը մահճակալների բաժանման լայնածավալ սարքավորումներ են։Կան առնվազն չորս տարայի բացվածքներ և տասնվեց բացվածքներ:Գրեթե բոլորը տաք են ներս ու դրսում:100-120 րոպե ջերմային պնդացումից հետո դրանք միաժամանակ արագորեն մղվում են հովացման մահճակալի վրա։, Սառը սեղմումը կայուն է մոտ 30-50 րոպե բարձր ճնշման տակ, այսինքն, ամբողջ սեղմման գործընթացը ավարտված է:

7. Սեղմող ծրագրի կարգավորում

Սեղմման կարգը որոշվում է Prepreg-ի հիմնական ֆիզիկական հատկություններով, ապակու անցման ջերմաստիճանով և պնդացման ժամանակով.

(1) պնդացման ժամանակը, ապակու անցման ջերմաստիճանը և տաքացման արագությունը ուղղակիորեն ազդում են սեղմման ցիկլի վրա.

(2) Ընդհանուր առմամբ, ճնշումը բարձր ճնշման հատվածում սահմանվում է 350±50 PSI;