1. ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਬਰਾਊਨਿੰਗ→ਓਪਨ PP→ਪੂਰਵ-ਪ੍ਰਬੰਧ→ਲੇਆਉਟ→ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿੱਟ→ਡਿਸਮੈਂਟਲ→ਫਾਰਮ→FQＣ→IQＣ→ਪੈਕੇਜ

2. ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਲੇਟਾਂ

(1) ਉੱਚ ਟੀਜੀ ਪੀਸੀਬੀ ਸਮੱਗਰੀ

ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਸੂਚਨਾ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਦੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ ਛਾਪੇ ਬੋਰਡ ਚੌੜੇ ਅਤੇ ਚੌੜੇ ਹੋ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਬੋਰਡਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਲਈ ਲੋੜਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਿਭਿੰਨ ਹੋ ਗਈਆਂ ਹਨ।ਰਵਾਇਤੀ ਪੀਸੀਬੀ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਸੀਬੀ ਸਬਸਟਰੇਟਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, FR-4 ਬੋਰਡ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ (Tg) 150°C ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।

ਟ੍ਰਾਈਫੰਕਸ਼ਨਲ ਅਤੇ ਪੌਲੀਫੰਕਸ਼ਨਲ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਂ 125～130℃ ਤੋਂ Tg ਨੂੰ 160～200℃ ਤੱਕ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਆਮ FR-4 ਬੋਰਡ ਦੇ ਰੈਜ਼ਿਨ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ phenolic epoxy ਰਾਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ, ਅਖੌਤੀ ਹਾਈ Tg।ਉੱਚ ਟੀਜੀ Z-ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਬੋਰਡ ਦੀ ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਦਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਸੰਬੰਧਿਤ ਅੰਕੜਿਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਆਮ FR-4 ਦਾ Z-ਧੁਰਾ CTE 30 ਤੋਂ 260 ℃ ਦੀ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ 4.2 ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ FR- ਹਾਈ ਟੀਜੀ ਦਾ 4 ਸਿਰਫ 1.8 ਹੈ), ਤਾਂ ਜੋ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਦੀਆਂ ਲੇਅਰਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਲ ਰਾਹੀਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ;

(2) ਵਾਤਾਵਰਨ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਮੱਗਰੀ

ਵਾਤਾਵਰਣ-ਅਨੁਕੂਲ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਵਾਲੇ ਲੈਮੀਨੇਟ ਉਤਪਾਦਨ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਅੱਗ ਅਤੇ ਨਿਪਟਾਰੇ (ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਦਫਨਾਉਣ ਅਤੇ ਜਲਾਉਣ) ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਮਨੁੱਖੀ ਸਰੀਰ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਪਦਾਰਥ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ।ਖਾਸ ਪ੍ਰਗਟਾਵੇ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਨ:

① ਇਸ ਵਿੱਚ ਹੈਲੋਜਨ, ਐਂਟੀਮੋਨੀ, ਲਾਲ ਫਾਸਫੋਰਸ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹਨ।

② ਇਸ ਵਿੱਚ ਲੀਡ, ਪਾਰਾ, ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ, ਅਤੇ ਕੈਡਮੀਅਮ ਵਰਗੀਆਂ ਭਾਰੀ ਧਾਤਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

③ ਜਲਣਸ਼ੀਲਤਾ UL94 V-0 ਪੱਧਰ ਜਾਂ V-1 ਪੱਧਰ (FR-4) ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ।

④ ਆਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ IPC-4101A ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

⑤ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਣ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

3. ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਰਤ ਬੋਰਡ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ (ਭੂਰਾ ਜਾਂ ਕਾਲਾ ਹੋਣਾ):

ਕੋਰ ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸਦੇ ਦੋ ਫੰਕਸ਼ਨ ਹਨ:

aਸਤਹ ਦੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਓ, ਪੀਪੀ ਅਤੇ ਸਤਹ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅਡੈਸ਼ਨ (ਅਡੈਂਸ਼ਨ) ਜਾਂ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ (ਬੌਂਡਾਬਿਟਿਟੀ) ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰੋ।

ਬੀ.ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਤਰਲ ਗੂੰਦ ਵਿੱਚ ਅਮੀਨ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਨੰਗੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਘਣੀ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪਰਤ (ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ) ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

4. ਫਿਲਮ (ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ):

(1) ਰਚਨਾ: ਕੱਚ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਅਰਧ-ਕਰੋਡ ਰਾਲ ਨਾਲ ਬਣੀ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ, ਜੋ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ;

(2) ਕਿਸਮ: ਇੱਥੇ 106, 1080, 2116 ਅਤੇ 7628 ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ;

(3) ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ: ਰੈਜ਼ਿਨ ਫਲੋ, ਰੈਜ਼ਿਨ ਸਮਗਰੀ, ਅਤੇ ਜੈੱਲ ਟਾਈਮ।

5. ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੀ ਬਣਤਰ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

(1) ਵੱਡੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਪਤਲੇ ਕੋਰ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬਿਹਤਰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ);

(2) ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਪੀਪੀ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਉਸੇ ਕੱਚ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗ ਲਈ, ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਕੀਮਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ);

(3) ਸਮਮਿਤੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;

(4) ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ>ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਫੁਆਇਲ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ×2;

(5) 1-2 ਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ n-1/n ਲੇਅਰਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 7628×1 (n ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਹੈ) ਵਿਚਕਾਰ ਘੱਟ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ;

(6) 5 ਜਾਂ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗਸ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਜਾਂ ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਪਰਤ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 25 ਮੀਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਭ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਮੱਧ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਾਈਟ ਬੋਰਡ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;

(7) ਜਦੋਂ ਦੂਜੀ ਅਤੇ n-1 ਪਰਤਾਂ 2oz ਥੱਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ 1-2 ਅਤੇ n-1/n ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਲੇਅਰਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 14mil ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਿੰਗਲ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਬਾਹਰੀ ਪਰਤ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਾਲ ਸਮੱਗਰੀ prepreg ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 2116, 1080;

(8) ਅੰਦਰਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ 1oz ਬੋਰਡ, 1-2 ਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ n-1/n ਲੇਅਰਾਂ ਲਈ 1 ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, 7628×1 ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ, ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰੈਜ਼ਿਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ;

(9) ਅੰਦਰਲੇ ਤਾਂਬੇ ≥ 3oz ਵਾਲੇ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ ਸਿੰਗਲ ਪੀਪੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਮਨਾਹੀ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, 7628 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ.ਉੱਚ ਰੈਜ਼ਿਨ ਸਮਗਰੀ ਵਾਲੇ ਕਈ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗਸ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 106, 1080, 2116...

(10) 3"×3" ਜਾਂ 1"×5" ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਂਬੇ-ਰਹਿਤ ਖੇਤਰਾਂ ਵਾਲੇ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਬੋਰਡਾਂ ਲਈ, ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੈਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਰ ਬੋਰਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੰਗਲ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

6. ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

aਰਵਾਇਤੀ ਕਾਨੂੰਨ

ਆਮ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਇੱਕ ਹੀ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਠੰਢਾ ਕਰਨਾ।ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ (ਲਗਭਗ 8 ਮਿੰਟ), ਪਲੇਟ ਬੁੱਕ ਵਿੱਚ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਹਿਣਯੋਗ ਗੂੰਦ ਨੂੰ ਨਰਮ ਕਰਨ ਲਈ 5-25PSI ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।8 ਮਿੰਟਾਂ ਬਾਅਦ, ਗੂੰਦ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਨੇੜੇ ਦੇ ਬੁਲਬੁਲੇ ਨੂੰ ਨਿਚੋੜਨ ਲਈ 250PSI ਦੇ ਪੂਰੇ ਦਬਾਅ ਤੱਕ ਦਬਾਅ ਵਧਾਓ, ਅਤੇ 45 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਕੁੰਜੀ ਦੇ ਪੁਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਰਾਲ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖੋ। ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ 170 ℃ ਦਾ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਅਸਲ ਬਿਸਤਰੇ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ।ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਅਸਲ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 15 ਮਿੰਟ ਲਈ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਬੋਰਡ ਦੇ ਬੈੱਡ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਹੋਰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ 3-4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ 140 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੇ ​​ਇੱਕ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

ਬੀ.ਰਾਲ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ

ਚਾਰ-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡਾਂ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਲੈਮੀਨੇਟ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਵੱਡੀਆਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਆਈਆਂ ਹਨ।ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨ ਲਈ, epoxy ਰਾਲ ਫਾਰਮੂਲਾ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.FR-4 epoxy ਰਾਲ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਬਦਲਾਅ ਐਕਸਲੇਟਰ ਦੀ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਕੱਪੜੇ 'ਤੇ B ਨੂੰ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਲਈ ਫੀਨੋਲਿਕ ਰਾਲ ਜਾਂ ਹੋਰ ਰੈਜ਼ਿਨ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਹੈ।-ਸੈਟਜ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਦੇ ਅਣੂ ਦੇ ਭਾਰ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਈਡ ਬਾਂਡ ਉਤਪੰਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਧੇਰੇ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਲੇਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸ ਬੀ-ਸੈਟੇਜ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੀ-ਸੈਟੇਜ ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ., ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਉੱਚ ਅਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਮਲਟੀਪਲ ਸਟੈਕ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿਧੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਪ੍ਰੈਸ ਦੇ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚਾਰ-ਲੇਅਰ ਬੋਰਡ ਦੀ ਰਵਾਇਤੀ ਈਪੌਕਸੀ ਰਾਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਤਾਕਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ: ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਘੋਲਨ ਵਾਲਾ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

c.ਪੁੰਜ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ

ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਗਰਮ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਬਿਸਤਰੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਰੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਹਨ.ਇੱਥੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਚਾਰ ਕੈਨ ਓਪਨਿੰਗ ਅਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੋਲਾਂ ਓਪਨਿੰਗ ਹਨ।ਲਗਭਗ ਸਾਰੇ ਹੀ ਅੰਦਰ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਗਰਮ ਹਨ.100-120 ਮਿੰਟਾਂ ਦੇ ਥਰਮਲ ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਕੂਲਿੰਗ ਬੈੱਡ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਧੱਕ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।, ਕੋਲਡ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਲਗਭਗ 30-50 ਮਿੰਟ ਲਈ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

7. ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ

ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰੀਪ੍ਰੇਗ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਕੱਚ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;

(1) ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਦਰ ਸਿੱਧੇ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ;

(2) ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ 350±50 PSI 'ਤੇ ਸੈੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ;