1. Panguna nga proseso

Browning → open PP → pre-arrangement → layout → press-fit → dismantle → porma → FQ Ｃ → IQ Ｃ → package

2. Espesyal nga mga palid

(1) Taas nga tg pcb nga materyal

Uban sa pag-uswag sa industriya sa elektronik nga impormasyon, ang mga natad sa aplikasyon sa giimprinta nga mga tabla nahimong mas lapad ug mas lapad, ug ang mga kinahanglanon alang sa paghimo sa giimprinta nga mga tabla nahimong nagkadaiya.Dugang pa sa performance sa conventional PCB substrates, PCB substrates gikinahanglan usab sa pagtrabaho stably sa taas nga temperatura.Kasagaran, FR-4 nga mga tabla dili makalihok nga lig-on sa taas nga temperatura nga mga palibot tungod kay ang ilang glass transition temperature (Tg) ubos sa 150°C.

Pagpaila sa bahin sa trifunctional ug polyfunctional epoxy resin o pagpaila sa bahin sa phenolic epoxy resin ngadto sa resin formulation sa general FR-4 board aron madugangan ang Tg gikan sa 125～130℃ ngadto sa 160～200℃, ang gitawag nga High Tg.Ang Taas nga Tg mahimo’g mapauswag ang kainit sa pagpalapad sa board sa direksyon sa Z-axis (sumala sa mga may kalabutan nga istatistika, ang Z-axis CTE sa ordinaryong FR-4 mao ang 4.2 sa panahon sa proseso sa pagpainit nga 30 hangtod 260 ℃, samtang ang FR- 4 sa Taas nga Tg mao lamang ang 1.8), Aron epektibong garantiya ang electrical performance sa pinaagi sa mga lungag sa taliwala sa mga sapaw sa multilayer board;

(2) Mga materyales sa pagpanalipod sa kinaiyahan

Ang mahigalaon sa kinaiyahan nga copper clad laminates dili makapatunghag mga substansiya nga makadaot sa lawas sa tawo ug sa palibot sa panahon sa proseso sa produksiyon, pagproseso, paggamit, sunog, ug paglabay (pag-recycle, paglubong, ug pagsunog).Ang espesipikong mga pagpakita mao ang mosunod:

① Walay halogen, antimony, pula nga phosphorus, ug uban pa.

② Walay bug-at nga metal sama sa lead, mercury, chromium, ug cadmium.

③ Ang pagkasunog moabot sa UL94 V-0 nga lebel o V-1 nga lebel (FR-4).

④ Kinatibuk-ang pasundayag nagtagbo sa IPC-4101A nga sumbanan.

⑤ Kinahanglan ang pagdaginot sa enerhiya ug pag-recycle.

3. Oxidation sa sulod nga layer board (browning o blackening):

Ang kinauyokan nga tabla kinahanglan nga ma-oxidize ug limpyohan ug mamala sa dili pa kini pug-on.Kini adunay duha ka mga function:

a.Dugangi ang nawong nga dapit, palig-ona ang adhesion (Adhension) o fixation (Bondabitity) tali sa PP ug ibabaw nga tumbaga.

b.Ang usa ka dasok nga passivation layer (Passivation) gihimo sa ibabaw sa hubo nga tumbaga aron mapugngan ang impluwensya sa mga amine sa likido nga papilit sa ibabaw nga tumbaga sa taas nga temperatura.

4. Pelikula (Prepreg):

(1) Komposisyon: Usa ka panid nga gilangkuban sa panapton nga bildo nga fiber ug semi-cured resin, nga giayo sa taas nga temperatura, ug mao ang adhesive nga materyal alang sa multilayer boards;

(2) Type: Adunay 106, 1080, 2116 ug 7628 nga matang sa kasagarang gigamit nga PP;

(3) Adunay tulo ka nag-unang pisikal nga mga kabtangan: Resin Flow, Resin Content, ug Gel Time.

5. Disenyo sa dinalian nga istruktura:

(1) Ang nipis nga kinauyokan nga adunay mas dako nga gibag-on gipalabi (medyo mas maayo nga dimensional nga kalig-on);

(2) Ang ubos nga gasto pp gipalabi (alang sa sama nga bildo panapton matang prepreg, ang resin sulod batakan dili makaapekto sa presyo);

(3) Ang simetriko nga estraktura gipalabi;

(4) Gibag-on sa dielectric layer> gibag-on sa sulod nga tumbaga foil×2;

(5) Gidili ang paggamit sa prepreg nga adunay ubos nga sulud sa resin sa taliwala sa 1-2 nga mga sapaw ug n-1 / n nga mga sapaw, sama sa 7628 × 1 (n ang gidaghanon sa mga sapaw);

(6) Alang sa 5 o labaw pa nga mga prepreg nga gihan-ay sa tingub o ang gibag-on sa dielectric layer mao ang labaw pa kay sa 25 mils, gawas sa sa gawas ug sa sulod nga mga sapaw sa paggamit sa prepreg, ang tunga-tunga prepreg gipulihan sa usa ka kahayag board;

(7) Sa diha nga ang ikaduha ug n-1 mga sapaw 2oz ubos nga tumbaga ug ang gibag-on sa 1-2 ug n-1/n insulating mga sapaw mao ang ubos pa kay sa 14mil, kini gidid-an sa paggamit sa single prepreg, ug ang panggawas nga layer kinahanglan nga paggamit taas nga resin sulod prepreg , Sama sa 2116, 1080;

(8) Sa diha nga ang paggamit sa 1 prepreg alang sa sulod nga tumbaga 1oz board, 1-2 lut-od ug n-1/n mga sapaw, ang prepreg kinahanglan nga mapili nga adunay taas nga resin sulod, gawas sa 7628 × 1;

(9) Gidili ang paggamit sa single PP alang sa mga tabla nga adunay sulod nga tumbaga ≥ 3oz.Kasagaran, ang 7628 wala gigamit.Daghang prepregs nga adunay taas nga sulud sa resin kinahanglan gamiton, sama sa 106, 1080, 2116 ...

(10) Alang sa mga multilayer nga tabla nga adunay mga lugar nga wala’y tumbaga nga labi pa sa 3 "× 3" o 1" × 5", ang prepreg sa kasagaran dili gigamit alang sa usa ka sheet sa taliwala sa mga core board.

6. Ang dinalian nga proseso

a.Tradisyonal nga balaod

Ang kasagaran nga pamaagi mao ang pagpabugnaw ug pagpaubos sa usa ka higdaanan.Atol sa pagsaka sa temperatura (mga 8 minutos), gamita ang 5-25PSI aron mahumok ang madagayday nga glue aron anam-anam nga mapalayo ang mga bula sa plate book.Human sa 8 minutos, ang viscosity sa papilit nadugangan ang presyur sa bug-os nga presyur sa 250PSI aron pug-on ang mga bula nga labing duol sa ngilit, ug ipadayon ang pagpatig-a sa resin aron ma-extend ang yawe ug ang kilid nga yawe nga tulay sulod sa 45 minutos sa taas nga temperatura ug taas nga presyur sa 170 ℃, ug dayon ibutang kini sa orihinal nga higdaanan.Ang orihinal nga presyur gipaubos sa mga 15 minuto alang sa pag-stabilize.Human makagawas ang tabla gikan sa higdaanan, kinahanglan nga lutoon kini sa oven sa 140°C sulod sa 3-4 ka oras aron mogahi pa.

b.Pagbag-o sa resin

Uban sa pagdugang sa upat ka layer nga mga tabla, ang multi-layer laminate nakaagi sa daghang mga pagbag-o.Aron masunod ang sitwasyon, ang pormula sa epoxy resin ug pagproseso sa pelikula giusab usab.Ang pinakadako nga pagbag-o sa FR-4 epoxy resin mao ang pagdugang sa komposisyon sa accelerator ug pagdugang sa phenolic resin o uban pang mga resin aron makalusot ug mamala ang B sa panapton nga bildo.-Satge epoxy resin adunay gamay nga pagtaas sa gibug-aton sa molekula, ug ang mga bugkos sa kilid nahimo, nga miresulta sa labi ka dako nga densidad ug viscosity, nga nagpamenos sa reaktibo niini nga B-Satge hangtod sa C-Satge, ug gipamubu ang rate sa pag-agos sa taas nga temperatura ug taas nga presyur. ., Ang panahon sa pagkakabig mahimong madugangan, mao nga kini angay alang sa pamaagi sa produksyon sa usa ka dako nga gidaghanon sa mga pagpindot nga adunay daghang mga stack sa taas ug dagkong mga plato, ug usa ka mas taas nga presyur ang gigamit.Human sa pagkompleto sa press, ang upat ka-layer board adunay mas maayo nga kalig-on kay sa tradisyonal nga epoxy resin, sama sa: Dimensional kalig-on, kemikal nga pagsukol, ug solvent pagsukol.

c.Mass pressing nga pamaagi

Sa pagkakaron, silang tanan mga dagkong kagamitan alang sa pagbulag sa init ug bugnaw nga mga higdaanan.Adunay labing menos upat ka mga pag-abli sa lata ug hangtod sa napulog unom ka mga pag-abli.Halos tanan sila init sa sulod ug gawas.Human sa 100-120 ka minuto nga pagpatig-a sa init, sila dali nga giduso ngadto sa makapabugnaw nga higdaanan sa samang higayon., Ang bugnaw nga pagpindot lig-on sulod sa mga 30-50min ubos sa taas nga presyur, nga mao, ang tibuok proseso sa pagpilit nahuman.

7. Pagbutang sa pressing program

Ang dinalian nga pamaagi gitino pinaagi sa sukaranan nga pisikal nga mga kabtangan sa Prepreg, temperatura sa pagbalhin sa baso ug oras sa pag-ayo;

(1) Ang oras sa pag-ayo, temperatura sa pagbag-o sa baso ug rate sa pagpainit direkta nga makaapekto sa dinalian nga siklo;

(2) Kasagaran, ang presyur sa high-pressure nga seksyon gitakda sa 350±50 PSI;