1. اہم عمل

براؤننگ → اوپن پی پی → پری ارینجمنٹ → لے آؤٹ → پریس فٹ → ڈسمینٹل → فارم → FQＣ → IQＣ → پیکیج

2. خصوصی پلیٹیں۔

(1) اعلی ٹی جی پی سی بی مواد

الیکٹرانک انفارمیشن انڈسٹری کی ترقی کے ساتھ، درخواست کے شعبوں طباعت شدہ بورڈز وسیع اور وسیع تر ہو گئے ہیں، اور طباعت شدہ بورڈز کی کارکردگی کے تقاضے تیزی سے متنوع ہو گئے ہیں۔روایتی پی سی بی سبسٹریٹس کی کارکردگی کے علاوہ، پی سی بی سبسٹریٹس کو بھی اعلی درجہ حرارت پر مستحکم طور پر کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔عام طور پر، FR-4 بورڈز اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں مستحکم طور پر کام نہیں کر سکتے کیونکہ ان کے شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (Tg) 150 ° C سے کم ہے۔

Tg کو 125～130℃ سے 160～200℃ تک بڑھانے کے لیے عام FR-4 بورڈ کی رال فارمولیشن میں trifunctional اور polyfunctional epoxy رال کا حصہ یا phenolic epoxy رال کا حصہ متعارف کرانا، نام نہاد High Tg۔ہائی ٹی جی Z-axis سمت میں بورڈ کی تھرمل توسیع کی شرح کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے (متعلقہ اعدادوشمار کے مطابق، عام FR-4 کا Z-axis CTE 30 سے ​​260 ℃ کے حرارتی عمل کے دوران 4.2 ہے، جبکہ FR- ہائی ٹی جی کا 4 صرف 1.8 ہے)، تاکہ ملٹی لیئر بورڈ کی تہوں کے درمیان سوراخ کے ذریعے برقی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے یقینی بنایا جا سکے۔

(2) ماحولیاتی تحفظ کا مواد

ماحول دوست تانبے سے ملبوس ٹکڑے ٹکڑے پیداوار، پروسیسنگ، استعمال، آگ اور ضائع کرنے (ری سائیکلنگ، دفن کرنے اور جلانے) کے عمل کے دوران انسانی جسم اور ماحول کے لیے نقصان دہ مادے پیدا نہیں کریں گے۔مخصوص مظاہر حسب ذیل ہیں:

① ہالوجن، اینٹیمونی، سرخ فاسفورس وغیرہ پر مشتمل نہیں ہے۔

② بھاری دھاتیں جیسے لیڈ، مرکری، کرومیم اور کیڈمیم پر مشتمل نہیں ہے۔

③ آتش گیریت UL94 V-0 کی سطح یا V-1 کی سطح (FR-4) تک پہنچ جاتی ہے۔

④ عمومی کارکردگی IPC-4101A معیار پر پورا اترتی ہے۔

⑤ توانائی کی بچت اور ری سائیکلنگ کی ضرورت ہے۔

3. اندرونی پرت بورڈ کا آکسیکرن (بھورا یا سیاہ ہونا):

کور بورڈ کو دبانے سے پہلے اسے آکسائڈائز اور صاف اور خشک کرنے کی ضرورت ہے۔اس کے دو افعال ہیں:

aسطح کے رقبے میں اضافہ کریں، پی پی اور سطحی تانبے کے درمیان آسنجن (Adhension) یا فکسیشن (Bondabitity) کو مضبوط کریں۔

باعلی درجہ حرارت پر تانبے کی سطح پر مائع گلو میں امائنز کے اثر و رسوخ کو روکنے کے لیے ننگے تانبے کی سطح پر ایک گھنی گزرنے والی تہہ (Passivation) تیار کی جاتی ہے۔

4. فلم (پریریگ):

(1) کمپوزیشن: شیشے کے فائبر کپڑے اور نیم کیور شدہ رال پر مشتمل ایک شیٹ، جو زیادہ درجہ حرارت پر ٹھیک ہوتی ہے، اور ملٹی لیئر بورڈز کے لیے چپکنے والا مواد ہے۔

(2) قسم: عام طور پر استعمال ہونے والی پی پی کی 106، 1080، 2116 اور 7628 اقسام ہیں۔

(3) تین اہم جسمانی خصوصیات ہیں: رال کا بہاؤ، رال کا مواد، اور جیل کا وقت۔

5. دبانے والی ساخت کا ڈیزائن:

(1) بڑی موٹائی کے ساتھ پتلی کور کو ترجیح دی جاتی ہے (نسبتاً بہتر جہتی استحکام)؛

(2) کم قیمت والی پی پی کو ترجیح دی جاتی ہے (اسی شیشے کے کپڑے کی قسم پری پریگ کے لیے، رال کا مواد بنیادی طور پر قیمت کو متاثر نہیں کرتا)؛

(3) سڈول ڈھانچے کو ترجیح دی جاتی ہے۔

(4) ڈائی الیکٹرک پرت کی موٹائی> اندرونی تانبے کے ورق کی موٹائی × 2؛

(5) 1-2 تہوں اور n-1/n تہوں کے درمیان کم رال مواد کے ساتھ prepreg استعمال کرنا منع ہے، جیسے 7628×1 (n تہوں کی تعداد ہے)؛

(6) 5 یا اس سے زیادہ پری پریگس کو ایک ساتھ ترتیب دیا گیا ہے یا ڈائی الیکٹرک پرت کی موٹائی 25 ملی میٹر سے زیادہ ہے، سوائے پری پریگ کا استعمال کرتے ہوئے سب سے باہری اور اندرونی تہوں کے، درمیانی پری پریگ کو ہلکے بورڈ سے بدل دیا جاتا ہے۔

(7) جب دوسری اور n-1 تہہ 2oz نیچے تانبے کی ہو اور 1-2 اور n-1/n کی موٹائی 14mil سے کم ہو، تو سنگل پری پریگ استعمال کرنا منع ہے، اور سب سے باہر کی تہہ کو اعلی رال مواد prepreg استعمال کریں، جیسے 2116، 1080؛

(8) اندرونی تانبے کے 1oz بورڈ، 1-2 تہوں اور n-1/n تہوں کے لیے 1 prepreg استعمال کرتے وقت، prepreg کو 7628×1 کے علاوہ، اعلی رال مواد کے ساتھ منتخب کیا جانا چاہیے۔

(9) اندرونی تانبے ≥ 3oz والے بورڈز کے لیے سنگل پی پی استعمال کرنا منع ہے۔عام طور پر، 7628 استعمال نہیں کیا جاتا ہے.اعلی رال مواد کے ساتھ متعدد پری پریگس کا استعمال کیا جانا چاہئے، جیسے 106، 1080، 2116...

(10) 3"×3" یا 1"×5" سے زیادہ کاپر فری ایریا والے ملٹی لیئر بورڈز کے لیے، prepreg عام طور پر کور بورڈز کے درمیان سنگل شیٹس کے لیے استعمال نہیں ہوتا ہے۔

6. دبانے کا عمل

aروایتی قانون

عام طریقہ یہ ہے کہ ایک ہی بستر میں اوپر اور نیچے ٹھنڈا کیا جائے۔درجہ حرارت میں اضافے کے دوران (تقریباً 8 منٹ)، پلیٹ بک میں موجود بلبلوں کو آہستہ آہستہ دور کرنے کے لیے بہنے کے قابل گلو کو نرم کرنے کے لیے 5-25PSI استعمال کریں۔8 منٹ کے بعد، گلو کی viscosity ہو گئی ہے 250PSI کے پورے دباؤ تک دباؤ کو بڑھا کر کنارے کے قریب ترین بلبلوں کو نچوڑ لیں، اور رال کو سخت کرتے رہیں تاکہ کلید اور سائڈ کلید پل کو 45 منٹ تک بڑھایا جا سکے۔ اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر 170 ℃، اور پھر اسے اصل بستر میں رکھیں۔اصل دباؤ کو استحکام کے لیے تقریباً 15 منٹ تک کم کیا جاتا ہے۔بورڈ کے بستر سے باہر ہونے کے بعد، اسے مزید سخت کرنے کے لیے اسے 140 ° C پر 3-4 گھنٹے کے لیے اوون میں بیک کرنا چاہیے۔

برال کی تبدیلی

فور لیئر بورڈز کے اضافے کے ساتھ ملٹی لیئر لیمینیٹ میں بڑی تبدیلیاں آئی ہیں۔صورت حال کے ساتھ تعمیل کرنے کے لئے، epoxy رال فارمولہ اور فلم پروسیسنگ کو بھی تبدیل کر دیا گیا ہے.FR-4 epoxy رال کی سب سے بڑی تبدیلی ایکسلریٹر کی ساخت کو بڑھانا اور شیشے کے کپڑے پر B کو گھسنے اور خشک کرنے کے لیے فینولک رال یا دیگر رال شامل کرنا ہے۔-Satge epoxy resin میں مالیکیولر وزن میں معمولی اضافہ ہوتا ہے، اور سائیڈ بانڈز پیدا ہوتے ہیں، جس کے نتیجے میں زیادہ کثافت اور viscosity ہوتی ہے، جو اس B-Satge کی رد عمل کو C-Satge تک کم کر دیتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر پر بہاؤ کی شرح کو کم کرتا ہے۔ .، تبادلوں کا وقت بڑھایا جا سکتا ہے، لہذا یہ اعلی اور بڑی پلیٹوں کے ایک سے زیادہ اسٹیک کے ساتھ پریس کی ایک بڑی تعداد کے پیداوار کے طریقہ کار کے لئے موزوں ہے، اور ایک اعلی دباؤ کا استعمال کیا جاتا ہے.پریس کی تکمیل کے بعد، چار پرت والے بورڈ میں روایتی ایپوکسی رال سے بہتر طاقت ہوتی ہے، جیسے: جہتی استحکام، کیمیائی مزاحمت، اور سالوینٹ مزاحمت۔

cبڑے پیمانے پر دبانے کا طریقہ

فی الحال، وہ گرم اور ٹھنڈے بستروں کو الگ کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر آلات ہیں۔کم از کم چار کین اوپننگ اور زیادہ سے زیادہ سولہ اوپننگز ہیں۔ان میں سے تقریباً سبھی اندر اور باہر گرم ہیں۔تھرمل سختی کے 100-120 منٹ کے بعد، انہیں ایک ہی وقت میں جلدی سے کولنگ بیڈ پر دھکیل دیا جاتا ہے۔، کولڈ پریسنگ ہائی پریشر میں تقریباً 30-50 منٹ تک مستحکم رہتی ہے، یعنی دبانے کا پورا عمل مکمل ہو جاتا ہے۔

7. پریسنگ پروگرام کی ترتیب

دبانے کے طریقہ کار کا تعین Prepreg کی بنیادی جسمانی خصوصیات، شیشے کی منتقلی کے درجہ حرارت اور علاج کے وقت سے ہوتا ہے۔

(1) علاج کا وقت، شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت اور حرارتی شرح براہ راست دبانے والے سائیکل کو متاثر کرتی ہے۔

(2) عام طور پر، ہائی پریشر والے حصے میں دباؤ 350±50 PSI پر سیٹ کیا جاتا ہے۔