1. اصلي پروسه

براوننګ ← خلاص PP → پری ترتیب → ترتیب → پریس فټ → تخریب → فارم

2. ځانګړي پلیټونه

(1) لوړ tg pcb مواد

د بریښنایی معلوماتو صنعت پراختیا سره ، د غوښتنلیک ساحې چاپ شوي تختې پراخه او پراخه شوي، او د چاپ شوي بورډونو د فعالیت لپاره اړتیاوې په زیاتیدونکې توګه متنوع شوي دي.د دودیز PCB سبسټریټ فعالیت سربیره ، د PCB سبسټریټونه هم اړین دي چې په لوړه تودوخه کې په ثابت ډول کار وکړي.عموما، FR-4 بورډونه د لوړې تودوخې چاپیریال کې په ثابت ډول کار نشي کولی ځکه چې د دوی د شیشې لیږد تودوخه (Tg) د 150 درجې C څخه ښکته ده.

د تری فنکشنل او پولی فنکشنل epoxy رال د برخې معرفي کول یا د فینولیک epoxy رال د برخې معرفي کول د عمومي FR-4 بورډ رال فارمولیشن کې د Tg له 125～130℃ څخه 160～200℃ ته لوړولو لپاره، د لوړ Tg په نوم یادیږي.لوړ Tg کولی شي د Z محور په لور د تختې د تودوخې پراختیا کچه د پام وړ ښه کړي (د اړونده احصایو له مخې، د عادي FR-4 Z-axis CTE د 30 څخه تر 260 ℃ د تودوخې پروسې په جریان کې 4.2 دی، پداسې حال کې چې FR- د لوړ Tg 4 یوازې 1.8 دی)، نو په مؤثره توګه د څو اړخیز بورډ پرتونو ترمنځ د سوراخونو له لارې د بریښنا فعالیت تضمین کول؛

(2) د چاپیریال ساتنې مواد

د چاپیریال دوستانه مسو پوښ شوي لامینټونه به د تولید ، پروسس کولو ، غوښتنلیک ، اور وژنې او تخریب (ریسایکل کولو ، ښخولو او سوځولو) په جریان کې د انسان بدن او چاپیریال ته زیان رسونکي توکي تولید نکړي.ځانګړي څرګندونې په لاندې ډول دي:

① هیلوجن، انټيموني، سور فاسفورس او نور نلري.

② درانه فلزات نه لري لکه لیډ، پارا، کرومیم، او کیډیم.

③ سوځیدنه د UL94 V-0 کچې یا V-1 کچې (FR-4) ته رسي.

④ عمومي فعالیت د IPC-4101A معیار سره سمون لري.

⑤ د انرژي سپمولو او ریسایکل کولو ته اړتیا ده.

3. د داخلي پرت تختې اکسیډیشن (خړ یا تور رنګ):

اصلي تخته باید اکسیډیز شي او پاک شي او وچ شي مخکې لدې چې فشار ورکړل شي.دا دوه دندې لري:

a.د سطحې ساحه زیاته کړئ، د PP او سطحي مسو تر منځ د اډیشن (Adhension) یا فکسیشن (Bondabitity) پیاوړې کړئ.

ب.د مسو په سطحه کې یو کثافاتو پرت (Passivation) تولید کیږي ترڅو په لوړه تودوخه کې د مسو په سطحه د مایع ګلو کې د امینونو د نفوذ مخه ونیسي.

4. فلم (پریپریګ):

(1) ترکیب: د شیشې فایبر ټوکر او نیمه روغ شوي رال څخه جوړه شوې پاڼه، چې په لوړه تودوخه کې درملنه کیږي، او د څو پوړونو لپاره چپکونکي مواد دي؛

(2) ډول: د 106، 1080، 2116 او 7628 ډولونه شتون لري چې په عام ډول کارول کیږي؛

(3) درې اصلي فزیکي ملکیتونه شتون لري: د رال جریان، د رال مینځپانګې، او د جیل وخت.

5. د فشار جوړښت ډیزاین:

(1) پتلی کور د لوی ضخامت سره غوره کیږي (نسبتا ښه ابعادي ثبات)؛

(2) د ټیټ لګښت پی پی غوره کیږي (د ورته شیشې ټوکر ډول پری پریګ لپاره ، د رال مینځپانګه اساسا په نرخ اغیزه نه کوي)؛

(3) همغږي جوړښت غوره دی؛

(4) د ډایالټریک پرت ضخامت> د مسو د ورق داخلي ضخامت × 2؛

(5) د 1-2 پرتونو او n-1/n پرتونو ترمنځ د ټیټ رال مینځپانګې سره د پریپریګ کارول منع دي ، لکه 7628 × 1 (n د پرتونو شمیر دی)؛

(6) د 5 یا ډیرو پریپریګونو لپاره چې یوځای تنظیم شوي وي یا د ډایالټریک پرت ضخامت له 25 ملیونو څخه ډیر وي، پرته له دې چې د پریپریګ په کارولو سره ترټولو بهرنۍ او داخلي پرتونه، منځنۍ پریپریګ د رڼا تختې سره بدلیږي؛

(7) کله چې دوهم او n-1 پرتونه 2oz لاندې مسو وي او د 1-2 او n-1/n موصلي پرتونو ضخامت له 14 ملی لیتر څخه کم وي ، نو د واحد پریپریګ کارول منع دي ، او بهرنۍ پرت ​​ته اړتیا لري. د لوړ رال مینځپانګې پری پریګ وکاروئ ، لکه 2116, 1080؛

(8) کله چې د داخلي مسو 1oz بورډ، 1-2 پرتونو او n-1/n پرتونو لپاره 1 prepreg وکاروئ، prepreg باید د 7628 × 1 پرته د لوړ رال مینځپانګې سره غوره شي؛

(9) د داخلي مسو ≥ 3oz سره بورډونو لپاره د واحد پی پی کارول منع دي.عموما، 7628 نه کارول کیږي.د لوړ رال مینځپانګې سره ډیری پریپریګونه باید وکارول شي ، لکه 106, 1080, 2116 ...

(10) د څو پرت تختو لپاره چې د مسو څخه پاک ساحې له 3"×3" یا 1"×5 څخه لوی وي، prepreg عموما د اصلي تختو ترمینځ د واحد شیټونو لپاره نه کارول کیږي.

6. د فشار بهیر

a.دودیز قانون

عادي طریقه دا ده چې په یوه بستر کې یخ او ښکته شي.د تودوخې د لوړیدو په جریان کې (شاوخوا 8 دقیقې)، د 5-25PSI څخه کار واخلئ ترڅو د جریان وړ ګلو نرم کړئ ترڅو په تدریجي توګه د پلیټ کتاب کې بلبلونه لرې کړي.د 8 دقیقو وروسته ، د ګلو ویسکوسیت د 250PSI بشپړ فشار ته لوړ کړئ ترڅو څنډې ته نږدې بلبلونه وباسي ، او د رال سختولو ته دوام ورکړئ ترڅو کیلي او د غاړې کیلي پل د 45 دقیقو لپاره وغزوي. د لوړې تودوخې او د 170 ℃ لوړ فشار، او بیا یې په اصلي بستر کې وساتئ.اصلي فشار د ثبات لپاره د شاوخوا 15 دقیقو لپاره ټیټ شوی.وروسته له دې چې تخته له بستره راښکته شي، دا باید په تنور کې د 140 سانتي ګراد په حرارت کې د 3-4 ساعتونو لپاره پخه شي ترڅو نور سخت شي.

ب.د رال بدلون

د څلور پرت بورډونو زیاتوالي سره، څو پرت لامینټ لوی بدلونونه لري.د وضعیت سره مطابقت کولو لپاره ، د epoxy رال فارمول او د فلم پروسس کول هم بدل شوي.د FR-4 epoxy رال ترټولو لوی بدلون د سرعت ترکیب زیاتول او د شیشې ټوکر کې د B انفجار او وچولو لپاره د فینولیک رال یا نور رال اضافه کول دي.- د سیټج ایپوکسی رال په مالیکولر وزن کې یو څه زیاتوالی لري ، او د غاړې بانډونه رامینځته کیږي ، چې په پایله کې ډیر کثافت او ویسکوسیت رامینځته کیږي ، کوم چې د دې B-ساتج عکس العمل C-ساتج ته کموي ، او په لوړه تودوخې او لوړ فشار کې د جریان کچه راټیټوي. .، د تبادلې وخت ډیر کیدی شي ، نو دا د لوړ او لوی پلیټونو ډیری سټیکونو سره د ډیری فشارونو تولید میتود لپاره مناسب دی ، او لوړ فشار کارول کیږي.د مطبوعاتو د بشپړیدو وروسته، څلور پرت تخته د دودیز epoxy رال په پرتله ښه ځواک لري، لکه: ابعادي ثبات، کیمیاوي مقاومت، او محلول مقاومت.

ج.د ډله ایز فشار کولو طریقه

په اوس وخت کې، دا د ګرمو او سړو بسترونو جلا کولو لپاره ټول لوی تجهیزات دي.لږترلږه څلور کین خلاصونه او تر شپاړس پورې خلاصې شتون لري.نږدې ټول یې دننه او بهر ګرم دي.د 100-120 دقیقو حرارتي سختۍ وروسته، دوی په ورته وخت کې په چټکۍ سره د یخولو بستر ته اچول کیږي.، سړه فشار د لوړ فشار لاندې د شاوخوا 30-50 دقیقو لپاره مستحکم دی ، دا دی ، د فشار کولو ټوله پروسه بشپړه شوې.

7. د پریس کولو پروګرام ترتیب کول

د فشار کولو کړنلاره د Prepreg د بنسټیزو فزیکي ځانګړتیاوو، د شیشې لیږد تودوخې او د درملنې وخت لخوا ټاکل کیږي.

(1) د درملنې وخت، د شیشې لیږد تودوخې او د تودوخې کچه په مستقیم ډول د فشار دوره اغیزه کوي؛

(2) عموما، د لوړ فشار برخه کې فشار 350 ± 50 PSI ته ټاکل شوی؛